一种生产线安装的连接机构制造技术

技术编号:39464524 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本申请涉及生产线领域,且公开了一种生产线安装的连接机构,包括连接台与两个生产线组,所述连接台安设在两个生产线组之间,所述生产线组侧壁安设有固定扣,所述连接台侧壁安设有两个中心杆,所述中心杆侧壁转动连接有挡板,所述挡板一端位于固定扣中,所述挡板另一端安设有运动杆,所述连接台侧壁开设有弧形槽,所述运动杆与弧形槽内壁滑动连接,所述运动杆外套设有固定杆,所述连接台底壁安设有控制组件;本申请通过在连接台与生产线组之间设置挡板与固定扣,以及安设在连接台底部的控制及组件,达到轻松将连接台定位且固定在两个生产线组之间的效果。产线组之间的效果。产线组之间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线安装的连接机构


[0001]本申请涉及生产线的领域,尤其是涉及一种生产线安装的连接机构。

技术介绍

[0002]为了保证生产的高效,大部分工厂都使用上了生产线来提高生产效率,由于生产线的总长度通常较长,所以需要将整个生产线分段进行生产,再分别运输到目的地后,现场进行组装,在两个相邻的生产线之间需要设置连接机构,从而将两个生产线串联到一起,由于连接机构的位置通常位于两个生产线的拐弯位置或是弯曲位置,因此在安装连接机构时,需要将连接机构的两端同时对准两个生产线,并且在安装连接机构时需要将其固定在与两个生产线准确对齐的位置;
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,常见的生产线连接机构存在有难以快速对齐两个生产线的位置并固定的缺陷,连接机构通常位于拐弯或者弯曲位置,因此连接机构的位置较难确认,因此,提出了一种生产线安装的连接机构以解决上述问题。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决常见的生产线连接机构难以快速对齐两个生产线的位置并固定的问题,本申请提供一种生产线安装的连接机构。
[0006]本申请提供的一种生产线安装的连接机构采用如下的技术方案:
[0007]一种生产线安装的连接机构,包括连接台与两个生产线组,所述连接台安设在两个生产线组之间,所述生产线组侧壁安设有固定扣,所述连接台侧壁安设有两个中心杆,所述中心杆侧壁转动连接有挡板,所述挡板一端位于固定扣中,所述挡板另一端安设有运动杆,所述连接台侧壁开设有弧形槽,所述运动杆与弧形槽内壁滑动连接,所述运动杆外套设有固定杆,所述连接台底壁安设有控制组件。
[0008]优选的,所述固定杆的截面为“L”形,所述固定杆远离运动杆一端位于连接台下方。
[0009]优选的,所述控制组件包括中心弹簧、中心滑杆、弧形杆、两个扣板、两个侧面滑杆以及两个侧面弹簧,所述连接台底壁开设有两个侧面槽,两个所述侧面滑杆分别与两个侧面槽内壁滑动连接,两个所述侧面弹簧分别安设在侧面槽侧壁与侧面滑杆侧壁之间,两个所述侧面滑杆分别与固定杆远离运动杆一端侧壁固定连接,所述连接台底壁中心位置开设有中心槽,所述中心滑杆与中心槽侧壁滑动连接,所述中心弹簧安设在中心滑杆侧壁与中心槽侧壁之间,所述中心滑杆与弧形杆侧壁固定连接,两个所述扣板分别安设在弧形杆两端,两个所述扣板分别与两个侧面滑杆侧壁相抵。
[0010]优选的,所述固定扣为上端开口设计,两个所述固定扣分别安设在两个生产线组不同侧的两侧。
[0011]优选的,所述弧形杆侧壁安设有两个把手,两个所述把手分别位于弧形杆的两端。
[0012]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0013]两个挡板分别卡到两个固定扣中,从而将连接台与两个生产线组对准到合适的位置,而且通过把手将弧形杆运动,就可以使得两个挡板同时落下,从而将连接台与两个生产线组固定在一起;相较于现有技术,具有轻松将连接台固定到两个生产线组之间并且固定的效果,使得安装整个生产线的效率得到有效提升。
附图说明
[0014]图1是申请实施例中一种生产线安装的连接机构的结构示意图;
[0015]图2是申请实施例中固定扣与挡板的结构示意图;
[0016]图3是申请实施例中控制组件的结构示意图;
[0017]图4是申请实施例中中心滑杆与中心弹簧的结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、连接台;2、生产线组;3、固定扣;4、中心杆;5、挡板;6、运动杆;7、弧形槽;8、固定杆;9、中心弹簧;10、中心滑杆;11、弧形杆;12、扣板;13、侧面滑杆;14、侧面弹簧;15、侧面槽;16、中心槽;17、把手。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种生产线安装的连接机构。参照图1与图2,一种生产线安装的连接机构,包括连接台1与两个生产线组2,连接台1安设在两个生产线组2之间,生产线组2侧壁安设有固定扣3,固定扣3为上端开口设计,两个固定扣3分别安设在两个生产线组2不同侧的两侧,分别安设在两个生产线组2侧壁的固定扣3,是为了方便挡板5落下,从而便于连接台1与生产线组2固定在一起;
[0021]连接台1侧壁安设有两个中心杆4,中心杆4侧壁转动连接有挡板5,挡板5一端位于固定扣3中,挡板5另一端安设有运动杆6,连接台1侧壁开设有弧形槽7,运动杆6与弧形槽7内壁滑动连接,运动杆6外套设有固定杆8,固定杆8的截面为“L”形,固定杆8远离运动杆6一端位于连接台1下方,中心杆4安设在挡板5的中心位置,因此安设在挡板5一端的运动杆6会沿着弧形槽7的弧线运动,固定杆8套设在运动杆6外,因此横向运动的固定杆8可以带动运动杆6运动;
[0022]参照图3与图4,连接台1底壁安设有控制组件,控制组件包括中心弹簧9、中心滑杆10、弧形杆11、两个扣板12、两个侧面滑杆13以及两个侧面弹簧14,弧形杆11侧壁安设有两个把手17,两个把手17分别位于弧形杆11的两端,通过拉动把手17,可以使得弧形杆11运动,进而使得扣板12离开侧面滑杆13,进而使得侧面滑杆13被侧面弹簧14带动着运动;
[0023]连接台1底壁开设有两个侧面槽15,两个侧面滑杆13分别与两个侧面槽15内壁滑动连接,两个侧面弹簧14分别安设在侧面槽15侧壁与侧面滑杆13侧壁之间,两个侧面滑杆13分别与固定杆8远离运动杆6一端侧壁固定连接,连接台1底壁中心位置开设有中心槽16,中心滑杆10与中心槽16侧壁滑动连接,中心弹簧9安设在中心滑杆10侧壁与中心槽16侧壁之间,中心滑杆10与弧形杆11侧壁固定连接,两个扣板12分别安设在弧形杆11两端,两个扣板12分别与两个侧面滑杆13侧壁相抵,扣板12可以阻止侧面滑杆13被侧面弹簧14拉动着运
动,当扣板12离开时,侧面滑杆13就会被侧面弹簧14拉向侧面槽15位置。
[0024]本申请实施例一种生产线安装的连接机构的实施原理为:当连接台1被推动到两个生产线组2中间位置时,此时挡板5呈向上状态,将连接台1对准生产线组2后,通过拉动把手17,可以使得弧形杆11与中心滑杆10沿着中心槽16运动,进而压缩中心弹簧9,进而使得两个扣板12离开侧面滑杆13,侧面滑杆13失去限制之后,会被侧面弹簧14拉着向侧面槽15运动,进而使得侧面滑杆13带动固定杆8运动,套设在运动杆6外的固定杆8还会带动运动杆6沿着弧形槽7运动,使得挡板5落下,进而卡入固定扣3中,使得连接台1与两个生产线组2固定在一起。
[0025]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线安装的连接机构,包括连接台(1)与两个生产线组(2),其特征在于:所述连接台(1)安设在两个生产线组(2)之间,所述生产线组(2)侧壁安设有固定扣(3),所述连接台(1)侧壁安设有两个中心杆(4),所述中心杆(4)侧壁转动连接有挡板(5),所述挡板(5)一端位于固定扣(3)中,所述挡板(5)另一端安设有运动杆(6),所述连接台(1)侧壁开设有弧形槽(7),所述运动杆(6)与弧形槽(7)内壁滑动连接,所述运动杆(6)外套设有固定杆(8),所述连接台(1)底壁安设有控制组件。2.根据权利要求1所述的一种生产线安装的连接机构,其特征在于:所述固定杆(8)的截面为“L”形,所述固定杆(8)远离运动杆(6)一端位于连接台(1)下方。3.根据权利要求1所述的一种生产线安装的连接机构,其特征在于:所述控制组件包括中心弹簧(9)、中心滑杆(10)、弧形杆(11)、两个扣板(12)、两个侧面滑杆(13)以及两个侧面弹簧(14),所述连接台(1)底壁开设有两个侧面槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱乾坤吴际
申请(专利权)人:合肥东铧智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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