一种方便更换阀芯的控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换阀芯的控制阀，主体模块包括主管道、固定在主管道外侧面上且与主管道内部连通的壳体、安装在壳体顶端的螺纹套、穿过螺纹套伸入到壳体内腔的阀杆、转动安装在阀杆底端的固定环、活动嵌合在固定环内的阀芯、活动设置在阀芯内腔的活塞、安装在主管道外侧面上的泄压管道以及螺纹安装在壳体上的密封盖，主管道用于与流体输送管道进行连通，方便流体通过主管道，壳体用于安装阀杆，并对阀芯的移动进行限位，保持阀芯在移动过程中的稳定性，螺纹套固定在壳体的顶端，阀杆为螺纹杆设置，且阀杆穿过螺纹套，该方便更换阀芯的控制阀，具有阀芯方便更换以及阀芯压力过大时自动泄压的优点。芯压力过大时自动泄压的优点。芯压力过大时自动泄压的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换阀芯的控制阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种方便更换阀芯的控制阀。

技术介绍

[0002]控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统一般控制阀运用于流体回路中，例如气体回路或液体回路，且控制阀通过内部构件的滑动可控制流体之导通或不导通、或控制（调节）流体的流量。
[0003]现有的控制阀在使用的过程中主要存在以下弊端：阀芯在长时间的使用后，容易出现磨损，影响到阀芯的密封性能，因此需要对控制阀的阀芯进行更换，但现有的控制阀更换阀芯较为麻烦，将控制阀拆开，费时费力，同时在阀芯的使用过程中，当流体压力过大时，阀芯的工作应力会急剧增加，容易导致阀芯损坏，影响到控制阀的使用，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种方便更换阀芯的控制阀，包括：主体模块，所述主体模块包括主管道、固定在主管道外侧面上且与主管道内部连通的壳体、安装在壳体顶端的螺纹套、穿过螺纹套伸入到壳体内腔的阀杆、转动安装在阀杆底端的固定环、活动嵌合在固定环内的阀芯、活动设置在阀芯内腔的活塞、安装在主管道外侧面上的泄压管道以及螺纹安装在壳体上的密封盖。
[0006]所述阀芯的内部开有圆形槽，所述阀芯内设置有第一泄压通路，所述活塞与圆形槽内底壁之间的空腔填充高压空气。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道内设置有第二泄压流道，所述第二泄压流道一端与泄压管道连通，另一端与第一泄压流道的端部位置相互对应。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体上开有圆孔，所述圆孔的直径略大于阀芯的直径。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆孔的内壁上设置有内螺纹，所述密封盖的端部上设置有外螺纹，且二者相互啮合。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环的内壁上呈环形阵列开有多个定位槽。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀芯的外侧面上呈阵列设置有多个定位凸起，所述定位凸起与定位槽相互嵌合。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过在主管道与壳体内腔设置阀杆以及转动安装在阀杆底端的固定环，将阀芯活动嵌合在固定环上，使阀芯的安装与拆卸变的更为方便，同时在壳体上开有圆孔，圆孔上通过螺纹连接设置密封盖，使用户在更换阀芯时，只需转动阀杆带动固定环
移动，固定环移动带动阀芯移动，将阀芯移动到圆孔位置，打开密封盖，将损坏的阀芯从圆孔中抽出，再通过圆孔将新的阀芯插入固定环内，拧上密封盖即可，大大的增加了阀芯更换的方便性，节省了阀芯更换的时间，提升了实用性能。
[0014]2.本技术中，通过在阀芯的内部开设圆形槽，并在圆形槽内设置活动，在活塞与圆形槽内底壁之间的空腔中填充高压空气，当流体压力大于高压空气的气压时，活塞在流体压力下移动，露出第一泄压流道，此时，流体通过第一泄压流道进入到主管道上的第二泄压流道内，然后通过泄压管道送出，从而对流体的压力进行泄压，降低流体的压力，即降低了阀芯的工作应力，避免了阀芯在流体压力高时发生应力损坏，保证了控制阀运行的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视示意图；
[0017]图3为本技术的结构分解示意图；
[0018]图4为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定环结构示意图
[0020]图6为本技术的阀芯结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100、主体模块；110、主管道；111、第二泄压流道；120、壳体；121、圆孔；130、螺纹套；140、阀杆；150、固定环；151、定位槽；160、阀芯；161、定位凸起；162、圆形槽；163、第一泄压通路；170、活塞；180、泄压管道；190、密封盖。
实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例，
实施例
[0025]结合图1
‑
6所示，本实施例提供了一种方便更换阀芯的控制阀，包括：主体模块100。
[0026]其中，主体模块100包括主管道110、固定在主管道110外侧面上且与主管道110内部连通的壳体120、安装在壳体120顶端的螺纹套130、穿过螺纹套130伸入到壳体120内腔的阀杆140、转动安装在阀杆140底端的固定环150、活动嵌合在固定环150内的阀芯160、活动设置在阀芯160内腔的活塞170、安装在主管道110外侧面上的泄压管道180以及螺纹安装在壳体120上的密封盖190。
[0027]主管道110用于与流体输送管道进行连通，方便流体通过主管道110，壳体120用于安装阀杆140，并对阀芯160的移动进行限位，保持阀芯160在移动过程中的稳定性，螺纹套130固定在壳体120的顶端，阀杆140为螺纹杆设置，且阀杆140穿过螺纹套130，使阀杆140转
动时，能够上下进行移动，从而带动固定环150进行固定。
[0028]在壳体120上开有圆孔121，用于取出与放入阀芯160，避免了阀芯160更换时需要拆卸控制阀的麻烦性，同时圆孔121的直径略大于阀芯160的直径，增加阀芯160在取出与放入时的方便性。
[0029]固定环150转动安装在阀杆140的底端，用于安装阀芯160，并在阀杆140的作用下，带动阀芯160进行移动，从而控制主管道110的开启与关闭。
[0030]阀芯160用于控制主管道110的启闭，在阀芯160的内部开有圆形槽162，活塞170设置在圆形槽162内，同时活塞170与圆形槽162内底壁之间的空腔填充高压空气，用于通过高压空气的气压检测流体的压力。
[0031]另外，在阀芯160内设置有第一泄压通路163，第一泄压通路163一端与圆形槽162连通，另一端伸出阀芯160，同时，主管道110内设置有第二泄压流道111，第二泄压流道111一端与泄压管道180连通，另一端与第一泄压流道的端部位置相互对应，用于在流体压力过大时，将一部分的流体进行排出，从而减小流体的压力，即减小了阀芯160受到的工作应力。
[0032]进一步的，固定环150的内壁上呈环形阵列开有多个定位槽151，阀芯160的外侧面上呈阵列设置有多个定位凸起161，定位凸起161与定位槽151相互嵌合，用于对第一泄压流道进行定位，第一泄压流道能够与第二泄压流道111的端部对其，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换阀芯的控制阀，包括：主体模块（100），其特征在于，所述主体模块（100）包括主管道（110）、固定在主管道（110）外侧面上且与主管道（110）内部连通的壳体（120）、安装在壳体（120）顶端的螺纹套（130）、穿过螺纹套（130）伸入到壳体（120）内腔的阀杆（140）、转动安装在阀杆（140）底端的固定环（150）、活动嵌合在固定环（150）内的阀芯（160）、活动设置在阀芯（160）内腔的活塞（170）、安装在主管道（110）外侧面上的泄压管道（180）以及螺纹安装在壳体（120）上的密封盖（190）；所述阀芯（160）的内部开有圆形槽（162），所述阀芯（160）内设置有第一泄压通路（163），所述活塞（170）与圆形槽（162）内底壁之间的空腔填充高压空气。2.根据权利要求1所述的一种方便更换阀芯的控制阀，其特征在于，所述主管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿礼绍，
申请(专利权)人：台州筠岗铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：