一种快拆式软包电芯模组及电池制造技术

本实用新型专利技术属于软包电池技术领域，具体涉及一种快拆式软包电芯模组及电池，其中，所述快拆式软包电芯模组包括若干层叠设置的软包电芯单元，以及设于所述软包电芯单元外部、用于实现与电池外壳快拆式连接的软包电芯支架；且所述软包电芯支架包括包裹于所述软包电芯单元外周的支架本体，设于所述支架本体上、用于与电池外壳顶部连接的第一支架连接结构，以及设于所述支架本体上、用于与电池外壳内壁连接的第二支架连接结构。本实用新型专利技术不仅可使电池整体结构连接稳定，可有效的满足振动、跌落等测试需求，而且可使电池便于拆解，有效的提高电池维修的便捷度，降低电池的生产成本。降低电池的生产成本。降低电池的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式软包电芯模组及电池


[0001]本技术属于软包电池
，具体涉及一种快拆式软包电芯模组及电池。

技术介绍

[0002]软包锂电池是新能源领域的主要动力来源之一；现有技术中，在使用多个软包电芯进行成组设计时，由于软包电芯外层铝塑膜薄而柔软，因此通常会将软包电芯串联后直接放入电池外壳，再在电池外壳与软包电芯的缝隙间灌入一定量的胶水；待胶水固化后，即可将串联的软包电芯与电池外壳固定，以满足电池振动、跌落等测试需求。
[0003]但是胶水固化后，软包电芯与电池外壳会形成一个整体，从而导致软包电芯与电池外壳不易分拆；当电池外壳等价值较低的部件出现不良或损坏需要更换时，往往会连带整个电池包中价值最高的软包电芯一起报废，导致电池的生产成本增加。

技术实现思路

[0004]为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种快拆式软包电芯模组，利用软包电芯单元和软包电芯支架结合而成，其中，软包电芯支架不仅可替代胶水的使用，满足软包电芯单元与电池外壳之间的连接强度需求，从而有效的满足电池的振动、跌落等测试需求，而且还可实现软包电芯单元与电池外壳之间的快速安装和拆解，当电池外壳出现不良或损坏时，可直接将电池外壳拆解更换，降低了高价值软包电芯模组连同电池外壳一起报废的概率，从而有效的控制了电池的生产成本。本技术还提供了一种电池，利用快拆式软包电芯模组与电池外壳组装而成，不仅整体结构连接稳定，可有效的满足振动、跌落等测试需求，而且便于拆解，可有效的提高电池维修的便捷度，降低电池的生产成本。
[0005]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术中的快拆式软包电芯模组，包括若干层叠设置的软包电芯单元，以及设于所述软包电芯单元外部、用于实现与电池外壳快拆式连接的软包电芯支架；其中，所述软包电芯支架包括包裹于所述软包电芯单元外周的支架本体，设于所述支架本体上、用于与电池外壳顶部连接的第一支架连接结构，以及设于所述支架本体上、用于与电池外壳内壁连接的第二支架连接结构。
[0007]作为其中的一种优选方案，所述第一支架连接结构对称地设置于所述支架本体其中两相对侧上，或对称地设置于所述支架本体的四周侧上。
[0008]作为其中的一种优选方案，所述第一支架连接结构为螺纹连接结构，包括设于所述支架本体顶部的螺纹连接孔板，以及穿设于所述螺纹连接孔板上、实现与电池外壳螺纹连接的螺纹连接件。
[0009]作为其中的一种优选方案，所述第一支架连接结构为卡扣连接结构，包括设于所述支架本体顶部的卡扣连接孔板，以及穿设于所述卡扣连接孔板上、实现与电池外壳卡紧连接的卡扣连接件。
[0010]作为其中的一种优选方案，所述第二支架连接结构对称地设置于所述支架本体其
中两相对侧上，或对称地设置于所述支架本体的四周侧上。
[0011]作为其中的一种优选方案，所述第二支架连接结构为凸设于所述支架本体中部或底部的倒扣结构。
[0012]本技术中的电池，包括如上所述的快拆式软包电芯模组，用于提供电池的能量来源；以及电池外壳，装设于所述快拆式软包电芯模组外部，用于快拆式软包电芯模组的安装和保护。
[0013]作为其中的一种优选方案，所述电池外壳包括相互装配为一体的电池底壳和电池顶盖，设于所述电池顶盖上、用于实现与所述第一支架连接结构快速连接的第一外壳连接结构，以及设于所述电池底壳内壁上、用于实现与所述第二支架连接结构快速连接的第二外壳连接结构。
[0014]作为其中的一种优选方案，所述第一外壳连接结构为与所述第一支架连接结构相适配的螺纹连接孔或卡扣连接孔。
[0015]作为其中的一种优选方案，所述第二外壳连接结构为与所述第二支架连接结构相适配的卡槽结构或卡扣结构。
[0016]综上所述，本技术至少具有以下有益之处：
[0017]1、本技术中的快拆式软包电芯模组，利用软包电芯单元和软包电芯支架结合而成，其中，软包电芯支架不仅可替代胶水的使用，满足软包电芯单元与电池外壳之间的连接强度需求，从而有效的满足电池的振动、跌落等测试需求，而且还可实现软包电芯单元与电池外壳之间的快速安装和拆解，当电池外壳出现不良或损坏时，可直接将电池外壳拆解更换，降低了高价值软包电芯模组连同电池外壳一起报废的概率，从而有效的控制了电池的生产成本。
[0018]2、本技术中的电池，利用快拆式软包电芯模组与电池外壳组装而成，不仅整体结构连接稳定，可有效的满足振动、跌落等测试需求，而且便于拆解，可有效的提高电池维修的便捷度，降低电池的生产成本。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中电池的整体结构剖视示意图；
[0020]图2是本技术实施例中电池的整体结构俯视示意图；
[0021]图3是本技术实施例中电池外壳的结构示意图；
[0022]图4是图1中A处的局部放大视图；
[0023]图5是图1中B处的局部放大视图。
[0024]附图标记：
[0025]100、快拆式软包电芯模组，110、软包电芯单元，120、软包电芯支架，121、支架本体，122、第一支架连接结构，1221、螺纹连接孔板/卡扣连接孔板，1222、螺纹连接件/卡扣连接件，123、第二支架连接结构；
[0026]200、电池外壳，210、电池底壳，220、电池顶盖，230、第一外壳连接结构，240、第二外壳连接结构。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅附图1，本实施例中的电池，包括用于提供电池的能量来源的快拆式软包电芯模组100，以及装设于快拆式软包电芯模组100外部、用于快拆式软包电芯模组100安装和保护的电池外壳200。
[0032]进一步地，快拆式软包电芯模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式软包电芯模组，其特征在于，包括若干层叠设置的软包电芯单元，以及设于所述软包电芯单元外部、用于实现与电池外壳快拆式连接的软包电芯支架；其中，所述软包电芯支架包括包裹于所述软包电芯单元外周的支架本体，设于所述支架本体上、用于与电池外壳顶部连接的第一支架连接结构，以及设于所述支架本体上、用于与电池外壳内壁连接的第二支架连接结构。2.根据权利要求1所述的快拆式软包电芯模组，其特征在于，所述第一支架连接结构对称地设置于所述支架本体其中两相对侧上，或对称地设置于所述支架本体的四周侧上。3.根据权利要求1所述的快拆式软包电芯模组，其特征在于，所述第一支架连接结构为螺纹连接结构，包括设于所述支架本体顶部的螺纹连接孔板，以及穿设于所述螺纹连接孔板上、实现与电池外壳螺纹连接的螺纹连接件。4.根据权利要求1所述的快拆式软包电芯模组，其特征在于，所述第一支架连接结构为卡扣连接结构，包括设于所述支架本体顶部的卡扣连接孔板，以及穿设于所述卡扣连接孔板上、实现与电池外壳卡紧连接的卡扣连接件。5.根据权利要求1所述的快拆式软包电芯模组，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，黄其彩，许思伟，欧阳一峰，
申请(专利权)人：惠州市德赛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：