一种纸箱打包用热熔打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱打包用热熔打包机，包括热熔打包机主体，所述热熔打包机主体的表面设置有往复机构，并且往复机构的内部设置有限位机构，并且往复机构的一侧固定安装有定位机构。该装置通过第一限位槽和第二限位槽对限位杆的移动距离进行限位，并且初次限位后，通过按动升降杆，使得升降杆带动限位杆移动，进而便可以使得限位杆移动至第二限位槽的内部，使得可以对限位杆的二次限位，进而可以对纸箱打包时，使得可以对打包位置进行定位，避免了现有的热熔打包机主体无法对纸箱的移动距离进行限位，导致无法对打包位置进行控制的问题，使得容易导致打包位置偏离，导致打包效果不佳且不美观。效果不佳且不美观。效果不佳且不美观。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱打包用热熔打包机


[0001]本技术涉及热熔打包机
，尤其是涉及一种纸箱打包用热熔打包机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的改进和更新，在生产加工的过程中经常使用到热熔打包机，对产品进行打包处理，热熔打包机又称捆包机或捆扎机，是使用PP带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使PP带能紧贴于被捆扎产品表面，保证产品在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观；
[0003]现有纸箱打包用热熔打包机在使用过程中，物料通常是由人工摆放在传送辊上进行传送，但是人工摆放物料时，难以将物料摆放在居中位置，导致打包机对物料捆绑时容易产生偏差，影响打包的精度。
[0004]现有专利(公告号：CN218559278U)一种自动化热熔打包机，通过传送辊对物料向打包架的方向传送，在物料传送至两块V形导料板之间时，两块V形导料板能够对物料进行摆正，使物料摆放至打包机本体的中间位置，以便对物料进行精准打包。
[0005]针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在对纸箱的两侧进行打包时，无法根据需要控制打包的位置，需要人工通过经验对纸箱进行推动，然后通过感觉对纸箱的推动距离进行控制，但人工手动控制会导致两侧的打包位置与预设位置不一，容易导致对纸箱固定效果不佳。
[0006]为此，提出一种纸箱打包用热熔打包机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，提供一种纸箱打包用热熔打包机，能够解决无法根据需要控制打包的位置，需要人工通过经验对纸箱进行推动，然后通过感觉对纸箱的推动距离进行控制，但人工手动控制会导致两侧的打包位置与预设位置不一，容易导致对纸箱固定效果不佳的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱打包用热熔打包机，包括热熔打包机主体，所述热熔打包机主体的表面设置有往复机构，并且往复机构的内部设置有限位机构，并且往复机构的一侧固定安装有定位机构；
[0009]所述限位机构包括滑动于所述往复机构内部的升降块，所述升降块的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的表面固定安装有限位杆，所述热熔打包机主体的内部开设有第一限位槽，并且热熔打包机主体的内部开设有第二限位槽，所述升降杆的表面设置有复位件，所述热熔打包机主体的内部开设有移动槽。
[0010]优选的，所述往复机构包括开设于所述热熔打包机主体内部的往复槽，所述往复槽的内部滑动连接有往复块，并且往复槽的内部固定安装有滑动杆，所述滑动杆的表面且位于所述往复块的一侧套设有往复弹簧，所述往复块的一端固定安装有往复板。
[0011]优选的，所述滑动杆的一端贯穿所述往复块的左侧且延伸至所述往复块的右侧，并且滑动杆的表面与所述往复块滑动连接。
[0012]所述往复板位于所述热熔打包机主体的上方，并且往复板底部的表面与所述热熔打包机主体的表面滑动连接，所述往复槽位于所述热熔打包机主体的中部。
[0013]优选的，所述升降块的一端贯穿所述往复板的顶部且延伸至所述往复板的底部，并且升降块的表面与所述往复板滑动连接，所述移动槽与所述第一限位槽相互连通，所述升降块的表面与所述热熔打包机主体滑动连接，所述第一限位槽和所述第二限位槽共设置有多个，多个所述第一限位槽和多个所述第二限位槽的长度不同。
[0014]优选的，所述升降杆和所述限位杆组合成L形，所述第一限位槽和所述第二限位槽相互连通，并且第一限位槽和第二限位槽不再同一直线上，所述限位杆的表面与所述第一限位槽和所述第二限位槽的内表面滑动连接。
[0015]优选的，所述定位机构包括固定安装在所述往复板表面的定位板，所述定位板的内部滑动连接有定位销，所述升降块的内部开设有定位槽。
[0016]优选的，所述定位板位于所述升降块的一侧，所述定位销的一端与所述定位槽相适配。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.通过设置的第一限位槽和第二限位槽，使得可以在热熔打包机主体上的纸箱对往复板进行推动时，使得会带动限位杆同步移动，使得可以通过第一限位槽和第二限位槽对限位杆的移动距离进行限位，并且初次限位后，通过按动升降杆，使得升降杆带动限位杆移动，进而便可以使得限位杆移动至第二限位槽的内部，使得可以对限位杆的二次限位，进而可以对纸箱打包时，使得可以对打包位置进行定位，避免了现有的热熔打包机主体无法对纸箱的移动距离进行限位，导致无法对打包位置进行控制的问题，使得容易导致打包位置偏离，导致打包效果不佳且不美观；
[0019]2.通过拉动定位销，使得定位销与定位槽不再卡接，然后向下推动升降块，使得升降块带动升降杆向下移动，使得升降杆带动限位杆由移动槽的内部移动至第一限位槽的内部，进而便可以对限位杆的移动，使得可以根据需要选择不同长度的第一限位槽和第二限位槽，进而可以根据打包的位置进行选择，使得可以增加热熔打包机主体的适应性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构视图；
[0022]图2为本技术图1所述的往复板的立体图；
[0023]图3为本技术图2所述的升降块的立体图；
[0024]图4为本技术图2所述的定位板的立体图；
[0025]图5为本技术图1所述的热熔打包机主体局部结构示意图；
[0026]图6为本技术图5所述的A处放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、热熔打包机主体；2、往复机构；21、往复槽；22、往复块；23、滑动杆；24、往复弹簧；25、往复板；3、限位机构；31、升降块；32、升降杆；33、限位杆；34、第一限位槽；35、第二限位槽；36、复位件；37、移动槽；4、定位机构；41、定位板；42、定位销；43、定位槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种纸箱打包用热熔打包机，包括热熔打包机主体1，所述热熔打包机主体1的表面设置有往复机构2，并且往复机构2的内部设置有限位机构3，并且往复机构2的一侧固定安装有定位机构4；
[0032]所述限位机构3包括滑动于所述往复机构2内部的升降块31，所述升降块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱打包用热熔打包机，包括热熔打包机主体(1)，其特征在于：所述热熔打包机主体(1)的表面设置有往复机构(2)，并且往复机构(2)的内部设置有限位机构(3)，并且往复机构(2)的一侧固定安装有定位机构(4)；所述限位机构(3)包括滑动于所述往复机构(2)内部的升降块(31)，所述升降块(31)的内部滑动连接有升降杆(32)，所述升降杆(32)的表面固定安装有限位杆(33)，所述热熔打包机主体(1)的内部开设有第一限位槽(34)，并且热熔打包机主体(1)的内部开设有第二限位槽(35)，所述升降杆(32)的表面设置有复位件(36)，所述热熔打包机主体(1)的内部开设有移动槽(37)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱打包用热熔打包机，其特征在于：所述往复机构(2)包括开设于所述热熔打包机主体(1)内部的往复槽(21)，所述往复槽(21)的内部滑动连接有往复块(22)，并且往复槽(21)的内部固定安装有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)的表面且位于所述往复块(22)的一侧套设有往复弹簧(24)，所述往复块(22)的一端固定安装有往复板(25)。3.根据权利要求2所述的一种纸箱打包用热熔打包机，其特征在于：所述滑动杆(23)的一端贯穿所述往复块(22)的左侧且延伸至所述往复块(22)的右侧，并且滑动杆(23)的表面与所述往复块(22)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种纸箱打包用热熔打包机，其特征在于：所述往复板(25)位于所述热熔打包机主体(1)的上方，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德政，刘明宝，刘涛，周作航，
申请(专利权)人：湖北朴恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：