本实用新型专利技术公开了一种多角度清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有挡板，所述底板的顶部一端固定安装有电机，所述电机的动力输出轴贯穿挡板，所述电机的动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有若干个刷毛，所述底板的顶部固定安装有增压泵，所述增压泵的输入端连通安装有第一进水管，所述增压泵的输出端连通安装有第一出水管，所述第一出水管贯穿挡板，所述第一出水管末端连通安装有喷头，所述挡板的顶部固定安装有第一支撑板，所述挡板的顶部在靠近电机的一侧固定安装有第二支撑板。本实用新型专利技术通过在电机的动力输出轴固定连接转轴且在转轴表面安装刷毛，可以清洗高频焊管的内侧，实现多角度对高频焊管的清洗。清洗。清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种多角度清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种多角度清洗装置。
技术介绍
[0002]通过高频焊技术加工的金属管道统称为高频焊管，高频焊技术是以固体电阻热作为焊接热能源，利用高频电流在金属工件内产生的电阻热使金属工件焊接区表层加热到熔化状态或接近熔化的塑性状态，进而实现金属工件焊接区的结合，是一种固相电阻焊接方法，在高频焊管生产过程中，进行定径卷曲和焊缝高频焊接两个工艺步骤后，容易在铝合金高频焊管外表面留下润滑油、焊削等污渍，因此需要对高频焊管进行清洗。
[0003]但是现有高频焊管清洗装置大多只是将高频焊管固定，通过喷头喷出清洗液对高频焊管外侧进行清洗，并不能对高频焊管内部进行清洗，不能实现对高频焊管的多角度清洗。为此我们提出一种多角度清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多角度清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多角度清洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有挡板，所述底板的顶部一端固定安装有电机，所述电机的动力输出轴贯穿挡板固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有若干刷毛，所述底板的顶部一端固定安装有水泵，所述水泵一侧连通安装有第二进水管，所述水泵的顶部连通安装有第二出水管，所述第二出水管的末端延伸至挡板内侧，所述底板的顶部一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的一侧连通安装有第一进水管，所述增压泵的顶部连通安装有第一出水管，第一出水管贯穿挡板且末端连通安装有喷头，所述挡板的顶部固定安装有第一支撑板，所述挡板的顶部在靠近电机的一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨两端内侧活动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆活动贯穿滑块，所述滑块的底部固定连接在喷头的顶部，所述底板的顶部在位于挡板的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定夹，所述固定夹两侧活动安装有螺栓。
[0007]优选的，所述挡板的一侧连通安装有排污管，所述排污管的末端螺纹安装有阀盖。
[0008]优选的，所述固定夹、螺栓和支撑架在靠近电机的一侧，固定夹在位于转轴靠近电机的一端且固定夹的内侧位于转轴的外侧。
[0009]优选的，所述第二进水管位于水泵远离挡板的一侧，第一进水管位于增压泵远离挡板的一侧。
[0010]优选的，所述底板的顶部一侧固定安装有电机，电机的一侧固定安装有增压泵，在远离增压泵的一侧固定安装有水泵。
[0011]优选的，所述喷头的内侧连通安装有若干喷口，喷头的内侧位于转轴和刷毛的外
侧。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、喷口位于喷头的内侧，将高频焊管放置在喷头内侧，通过电动滑轨带动喷头移动，可以对高频焊管外侧进行全面清洗。
[0014]2、在电机的动力输出轴固定安装转轴，转轴表面安装有刷毛，通过转轴的转动可以对高频焊管的内侧进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多角度清洗装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种多角度清洗装置的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种多角度清洗装置的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种多角度清洗装置的顶部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、挡板；3、电机；4、转轴；5、增压泵；6、第一进水管；7、第一出水管；8、喷头；9、电动滑轨；901、滚珠丝杆；902、滑块；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、水泵；13、第二进水管；14、第二出水管；15、排污管；16、刷毛；17、固定夹；18、螺栓；19、支撑架；20、喷口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种多角度清洗装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有挡板2，底板1的顶部一端固定安装有电机3，电机3的动力输出轴贯穿挡板2固定连接有转轴4，转轴4的表面固定安装有若干刷毛16，底板1的顶部一端固定安装有水泵12，水泵12一侧连通安装有第二进水管13，水泵12的顶部连通安装有第二出水管14，第二出水管14的末端延伸至挡板2内侧，底板1的顶部一侧固定安装有增压泵5，增压泵5的一侧连通安装有第一进水管6，增压泵5的顶部连通安装有第一出水管7，第一出水管7贯穿挡板2且末端连通安装有喷头8，挡板2的顶部固定安装有第一支撑板10，挡板2的顶部在靠近电机3的一侧固定安装有第二支撑板11，第一支撑板10和第二支撑板11的顶部固定安装有电动滑轨9，电动滑轨9两端内侧活动安装有滚珠丝杆901，滚珠丝杆901活动贯穿滑块902，滑块902的底部固定连接在喷头8的顶部，底板1的顶部在位于挡板2的内侧固定安装有支撑架19，支撑架19的顶部固定安装有固定夹17，固定夹17两侧活动安装有螺栓18，刷毛16由尼龙材质组成。
[0022]本技术中，挡板2的一侧连通安装有排污管15，排污管15的末端螺纹安装有阀盖。
[0023]本技术中，固定夹17、螺栓18和支撑架19在靠近电机3的一侧，固定夹17在位于转轴4靠近电机3的一端且固定夹17的内侧位于转轴4的外侧。
[0024]本技术中，第二进水管13位于水泵12远离挡板2的一侧，第一进水管6位于增压泵5远离挡板2的一侧。
[0025]本技术中，底板1的顶部一侧固定安装有电机3，电机3的一侧固定安装有增压
泵5，在远离增压泵5的一侧固定安装有水泵12。
[0026]本技术中，喷头8的内侧连通安装有若干喷口20，喷头8的内侧位于转轴4和刷毛16的外侧。
[0027]本技术在使用时，将高频焊管安装在转轴外侧，将高频焊管的一端放入固定夹内侧，通过螺栓调节固定夹松紧，选择合适的松紧程度后夹紧高频焊管，增压泵的第一进水管外接清洗液，打开增压泵，清洗液通过第一出水管进入喷头，清洗液通过喷口喷出，打开电动滑轨，滑块带动喷头在电动滑轨两端移动，可以实现对高频焊管外侧的多角度清洗。
[0028]本技术在使用时，在对高频焊管的外侧清洗完成后，打开水泵，清洗液从第二进水管进入，经过水泵后从第二出水管排入由底板和挡板围城的清洗池，至水位淹没高频焊管，打开电机，电机的动力输出轴带动转轴转动，刷毛配合清洗液摩擦高频焊管内壁，清洗完成后打开排污管末端阀盖排出污水，对高频焊管的内壁和外侧的多角度清洗可以提高清洗后高频焊管的质量。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多角度清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有挡板(2)，所述底板(1)的顶部一端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴贯穿挡板(2)，所述电机(3)的动力输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的表面固定安装有若干个刷毛(16)，所述底板(1)的顶部固定安装有增压泵(5)，所述增压泵(5)的一侧连通安装有第一进水管(6)，所述增压泵(5)的顶部连通安装有第一出水管(7)，所述第一出水管(7)贯穿挡板(2)，所述第一出水管(7)末端连通安装有喷头(8)，所述挡板(2)的顶部固定安装有第一支撑板(10)，所述挡板(2)的顶部在靠近电机(3)的一侧固定安装有第二支撑板(11)，所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)的顶部共同固定安装有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)两端内侧活动安装有滚珠丝杆(901)，所述滚珠丝杆(901)活动贯穿滑块(902)，所述滑块(902)的底部固定连接在喷头(8)的顶部，所述底板(1)的顶部在位于挡板(2)的内侧固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪峰，
申请(专利权)人：马鞍山至美管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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