一种亚克力板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种亚克力板清洗装置，属于清洗装置领域，包括机架、上料带、下料带、压辊、毛刷辊、升降架和喷淋管；上料带和下料带均滑动设置在机架上；升降架滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动升降架移动的推动机构；毛刷辊设置有两个，两个毛刷辊分别转动设置在机架和升降架上；压辊对称设置有两个，且均转动设置在升降架上，分别位于上料带和下料带的上方；机架上设置有用于驱动上料带和位于机架上的毛刷辊转动的驱动组件a；升降架上设置有用于驱动压辊和毛刷辊转动的驱动组件b；喷淋管以毛刷辊对称设置有四个；两个喷淋管设置在机架上，另两个喷淋管设置在升降架上。本实用新型专利技术能够同时对亚克力板的两面进行清洗。新型能够同时对亚克力板的两面进行清洗。新型能够同时对亚克力板的两面进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置领域，特别是涉及一种亚克力板清洗装置。

技术介绍

[0002]亚克力是一种可塑性高分子材料，又叫做PMMA或有机玻璃，亚克力具有较好的透明性，化学稳定性和耐候性等诸多优点，从而在建筑领域中有着广泛的应用，在亚克力板加工企业中，加工后的亚克力板表面会附着有较多的杂质，为了去除亚克力板表面的杂质，通常会使用一种亚克力板清洗装置，目前，亚克力板清洗装置应用较为广泛。
[0003]现有技术中的清洗装置，通常一次只能清洗一面，清洗另一面时，需要将亚克力板翻面，再次进行清洗，需要耗费的时间较多，导致效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够同时对亚克力板的两面进行清洗的亚克力板清洗装置。
[0005]本技术的技术方案：一种亚克力板清洗装置，包括机架、上料带、下料带、压辊、毛刷辊、升降架和喷淋管；
[0006]上料带和下料带均滑动设置在机架上；升降架滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动升降架移动的推动机构；毛刷辊设置有两个，两个毛刷辊分别转动设置在机架和升降架上；压辊对称设置有两个，且均转动设置在升降架上，分别位于上料带和下料带的上方；机架上设置有用于驱动上料带和位于机架上的毛刷辊转动的驱动组件a；升降架上设置有用于驱动压辊和毛刷辊转动的驱动组件b；喷淋管以毛刷辊对称设置有四个；两个喷淋管设置在机架上，另两个喷淋管设置在升降架上。
[0007]优选的，驱动组件a包括第一电机、输送轮和传动组件；第一电机设置在机架上，输送轮设置有四个，且均转动设置在机架上，第一电机的输出端与任意一个输送轮连接；上料带和下料带分别设置在两个输送轮上；输送轮通过传动组件与设置在机架上的毛刷辊驱动连接。
[0008]优选的，驱动组件b包括第二电机和传动组件；传动组件结构与传动机构相同；第二电机设置在升降架上，第二电机的输出端与任意一个压辊连接；压辊通过传动机构与设置在升降架上的毛刷辊驱动连接。
[0009]优选的，传动机构包括驱动带轮、换向轮和传动带；驱动带轮设置有多个；换向轮对称设置有两个；传动带缠绕设置在驱动带轮和换向轮上；传动机构中的驱动带轮分别设置在两个压辊和设置在升降架上的毛刷辊上；换向轮转动设置在升降架上；传动组件中的驱动带轮分别设置在两个输送轮和设置在机架上的毛刷辊上。
[0010]优选的，推动机构包括滑杆和弹性件；滑杆设置在机架上，升降架滑动设置在滑杆上；弹性件设置在滑杆的外周侧，弹性件的两端分别与机架和升降架连接。
[0011]优选的，机架上设置有风干箱；风干箱位于下料带的上方；机架上设置有喷淋管；
喷淋管位于下料带内，且位于风干箱的下方。
[0012]优选的，下料带上设置有多个滤孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，将亚克力板放置到上料带上，启动驱动组件a和驱动组件b；上料带对亚克力板进行输送，使得亚克力板移动到压辊处，弹性件推动升降架向下移动，升降架带动压辊和毛刷辊向下移动，使得压辊压在亚克力板上，配合上料带能够推动亚克力板朝向毛刷辊的方向移动，通过靠近上料带处的喷淋管喷出清洗剂，且喷淋管分别位于亚克力板的上下两面同时进行喷淋，使得清洗剂落在亚克力板上，上料带继续输送亚克力板，升降架与亚克力板摩擦，对亚克力板上的清洗剂和污垢进行清理，再移动到靠近下料带处的两个喷淋管处，该处的喷淋管喷出清水，对亚克力板进行冲洗，将残余的清洗剂冲下，亚克力板移动到靠近下料带上的压辊后，被压辊压在下料带上，从而能够更好的进行运输，使得亚克力板移动到风干箱内，喷淋管进行加热，风干箱使得其内部空气流动，快速将亚克力板上的水分烘干，完成自动对亚克力板的清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中实施例的结构剖视图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、上料带；201、第一电机；202、输送轮；3、下料带；4、压辊；401、第二电机；5、毛刷辊；6、升降架；7、风干箱；8、推动机构；801、滑杆；802、弹性件；9、传动机构；901、驱动带轮；902、换向轮；903、传动带；10、喷淋管。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种亚克力板清洗装置，包括机架1、上料带2、下料带3、压辊4、毛刷辊5、升降架6和喷淋管10；
[0021]上料带2和下料带3均滑动设置在机架1上；升降架6滑动设置在机架1上；机架1上设置有用于驱动升降架6移动的推动机构8；毛刷辊5设置有两个，两个毛刷辊5分别转动设置在机架1和升降架6上；压辊4对称设置有两个，且均转动设置在升降架6上，分别位于上料带2和下料带3的上方；机架1上设置有用于驱动上料带2和位于机架1上的毛刷辊5转动的驱动组件a；升降架6上设置有用于驱动压辊4和毛刷辊5转动的驱动组件b；喷淋管10以毛刷辊5对称设置有四个；两个喷淋管10设置在机架1上，另两个喷淋管10设置在升降架6上。
[0022]推动机构8包括滑杆801和弹性件802；滑杆801设置在机架1上，升降架6滑动设置在滑杆801上；弹性件802设置在滑杆801的外周侧，弹性件802的两端分别与机架1和升降架6连接。机架1上设置有风干箱7；风干箱7位于下料带3的上方；机架1上设置有喷淋管10；喷淋管10位于下料带3内，且位于风干箱7的下方。下料带3上设置有多个滤孔。
[0023]本实施例中，将亚克力板放置到上料带2上，启动驱动组件a和驱动组件b；上料带2对亚克力板进行输送，使得亚克力板移动到压辊4处，弹性件802推动升降架6向下移动，升降架6带动压辊4和毛刷辊5向下移动，使得压辊4压在亚克力板上，配合上料带2能够推动亚
克力板朝向毛刷辊5的方向移动，水泵等设备对喷淋管10进行输送液体，通过靠近上料带2处的喷淋管10喷出清洗剂，且喷淋管10分别位于亚克力板的上下两面同时进行喷淋，使得清洗剂落在亚克力板上，上料带2继续输送亚克力板，升降架6与亚克力板摩擦，对亚克力板上的清洗剂和污垢进行清理，再移动到靠近下料带3处的两个喷淋管10处，该处的喷淋管10喷出清水，对亚克力板进行冲洗，将残余的清洗剂冲下，亚克力板移动到靠近下料带3上的压辊4后，被压辊4压在下料带3上，从而能够更好的进行运输，使得亚克力板移动到风干箱7内，喷淋管10进行加热，风干箱7使得其内部空气流动，快速将亚克力板上的水分烘干，完成自动对亚克力板的清洗。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种亚克力板清洗装置，相较于实施例一，本实施例中的驱动组件a包括第一电机201、输送轮202和传动组件；第一电机201设置在机架1上，输送轮202设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板清洗装置，其特征在于，包括机架(1)、上料带(2)、下料带(3)、压辊(4)、毛刷辊(5)、升降架(6)和喷淋管(10)；上料带(2)和下料带(3)均滑动设置在机架(1)上；升降架(6)滑动设置在机架(1)上；机架(1)上设置有用于驱动升降架(6)移动的推动机构(8)；毛刷辊(5)设置有两个，两个毛刷辊(5)分别转动设置在机架(1)和升降架(6)上；压辊(4)对称设置有两个，且均转动设置在升降架(6)上，分别位于上料带(2)和下料带(3)的上方；机架(1)上设置有用于驱动上料带(2)和位于机架(1)上的毛刷辊(5)转动的驱动组件a；升降架(6)上设置有用于驱动压辊(4)和毛刷辊(5)转动的驱动组件b；喷淋管(10)以毛刷辊(5)对称设置有四个；两个喷淋管(10)设置在机架(1)上，另两个喷淋管(10)设置在升降架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，驱动组件a包括第一电机(201)、输送轮(202)和传动组件；第一电机(201)设置在机架(1)上，输送轮(202)设置有四个，且均转动设置在机架(1)上，第一电机(201)的输出端与任意一个输送轮(202)连接；上料带(2)和下料带(3)分别设置在两个输送轮(202)上；输送轮(202)通过传动组件与设置在机架(1)上的毛刷辊(5)驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，驱动组件b包括第二电机(401)和传动组件；传动组件结构与传动机构(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐业方，徐业松，徐业祥，朱军峰，
申请(专利权)人：陕西迈祥有机玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：