一种环切式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环切式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备，其中环切式防爆阀包括半透膜，还包括固定架和活动架，活动架连接有环切片，环切片用于环形切割半透膜，活动架和固定架之间通过弹性构件连接，活动架和固定架两者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁。当给电磁铁的螺线管通电后，电磁铁的铁芯具备磁性，铁芯和永磁体的磁性相反，由于同极相斥，活动架会带动环切片向半透膜方向移动，继而环切片环形切割半透膜，被切除的半透膜会在气流作用下被吹出或贴附在防爆阀内部，不影响气流导通，可实现快速泄压，相对于传统顶针式，其泄压能力更强，泄压速度更快，实时性好，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种环切式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备


[0001]本技术涉及电池防爆阀领域，特别是一种环切式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备。

技术介绍

[0002]通常电池防爆阀采用顶针式或活塞式。如图1所示，当箱体0内压力过大时，顶针式通过顶针1刺破半透膜2来实现泄压，顶针式透气量相对于活塞式大，但是由于半透膜2在被顶针1顶破后会在气流作用下贴在顶针1上，进而影响排气。如图2所示，当箱体0内压力过大时，活塞式通过活塞杆3顶出半透膜2来实现泄压，活塞式透气量小，开启困难，在车用电池上应用较少。
[0003]电池包发生热失控扩散时，产气量很高，现有的顶针式或活塞式均存在不能及时排放气体泄压的风险，进而可能造成电池包鼓包甚至爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术存在的顶针式或活塞式均存在不能及时排放气体泄压的风险，进而可能造成电池包鼓包甚至爆炸的问题，提供一种环切式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种环切式防爆阀，包括半透膜，还包括固定架和活动架，所述活动架连接有环切片，所述环切片用于环形切割所述半透膜，所述活动架和所述固定架之间通过弹性构件连接，所述活动架和所述固定架两者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁。
[0007]本技术的所述活动架和所述固定架两者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁，当给所述电磁铁的螺线管通电后，所述电磁铁的铁芯具备磁性，所述铁芯和所述永磁体的磁性相反，由于同极相斥，所述活动架会带动环切片向所述半透膜方向移动，继而所述环切片环形切割所述半透膜，被切除的半透膜会在气流作用下被吹出或贴附在防爆阀内部，不影响气流导通，可实现快速泄压。
[0008]本技术利用所述电磁铁和永磁体同极相斥来驱动活动架带动环切片来快速切割所述半透膜，实时性好，安全性好。
[0009]本技术通过所述环切片将防爆阀的半透膜切除，相对于传统顶针式，其泄压能力更强，泄压速度更快，对电池包的保护性更好。
[0010]作为本技术的优选方案，所述弹性构件为弹簧或橡胶。
[0011]作为本技术的优选方案，所述电磁铁与BMS(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，电池管理系统)电连接。采用BMS对防爆阀实现主动控制与泄压，实时性好，准确度高，安全性好。
[0012]作为本技术的优选方案，所述环切片为圆管结构。
[0013]作为本技术的优选方案，所述活动架包括至少三个支架，所述支架分别与所
述环切片的周部连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述环切式防爆阀还包括保护罩，所述保护罩为弯管结构，所述保护罩可拆卸罩设于所述半透膜。便于防爆阀的安拆，在防爆阀泄压后，只需更换半透膜即可实现重复利用。
[0015]作为本技术的优选方案，所述环切式防爆阀还包括固定盘，所述固定架安装于所述固定盘，所述固定盘开设有若干个螺纹孔，用于和电池箱体相连接。
[0016]作为本技术的优选方案，所述固定盘设置为筒状，所述环切刀沿所述固定盘的径向活动设置于所述固定盘内部，所述固定架安装于所述固定盘的端部，结构紧凑，运动稳定。
[0017]本技术还公开了一种电池箱体，包括任一所述的一种环切式防爆阀。
[0018]本技术还公开了一种电池包，包括所述的一种电池箱体。
[0019]本技术还公开了一种用电设备，包括所述的一种电池包。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术的所述活动架和所述固定架两者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁，当给所述电磁铁的螺线管通电后，所述电磁铁的铁芯具备磁性，所述铁芯和所述永磁体的磁性相反，由于同极相斥，所述活动架会带动环切片向所述半透膜方向移动，继而所述环切片环形切割所述半透膜，被切除的半透膜会在气流作用下被吹出或贴附在防爆阀内部，不影响气流导通，可实现快速泄压。
[0022]2、本技术利用所述电磁铁和永磁体同极相斥来驱动活动架带动环切片来快速切割所述半透膜，实时性好，安全性好。
[0023]3、本技术通过所述环切片将防爆阀的半透膜切除，相对于传统顶针式，其泄压能力更强，泄压速度更快，对电池包的保护性更好
[0024]4、本技术采用BMS对防爆阀实现主动控制与泄压，实时性好，准确度高，安全性好。
[0025]5、本技术所述保护罩与所述固定盘可拆卸式连接，便于防爆阀的安拆。防爆阀结构紧凑，在防爆阀泄压后，只需更换半透膜即可实现重复利用。
附图说明
[0026]图1是
技术介绍
所述的顶针式电池防爆阀的示意图。
[0027]图2是
技术介绍
所述的活塞式电池防爆阀的示意图。
[0028]图3是本技术所述的环切式防爆阀安装在电池箱体的三维结构示意图。
[0029]图4是本技术所述的环切式防爆阀安装在电池箱体的侧视图。
[0030]图5是本技术所述的环切式防爆阀的三维结构示意图。
[0031]图6是本技术所述的环切式防爆阀的侧视图。
[0032]图7是本技术所述的半透膜、固定架、活动架和环切片的三维结构示意图。
[0033]图8是本技术所述的固定架的三维结构示意图。
[0034]图9是本技术所述的活动架和环切片的三维结构示意图。
[0035]图标：0
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箱体，1
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顶针，2
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半透膜，3
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活塞杆，4
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固定架，5
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活动架，6
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环切片，7
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电磁铁，8
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弹性构件，9
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固定盘，10
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螺纹孔，11
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支撑柱，12
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保护罩。
具体实施方式
[0036]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]实施例1
[0039]如图5
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9所示，一种环切式防爆阀，包括半透膜2、固定架4和活动架5，所述活动架5固定连接有环切片6，所述环切片6用于环形切割所述半透膜2，所述活动架5和所述固定架4之间通过弹性构件8进行连接，所述活动架5设置有永磁体，所述固定架4设置有电磁铁7。
[0040]具体的，在本实施例中，所述弹性构件8为弹簧，当然本领域技术人员可以理解所述弹性构件8也可以选用橡胶等。在本实施例中，所述电磁铁7设置于所述活动架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环切式防爆阀，包括半透膜（2），其特征在于，还包括固定架（4）和活动架（5），所述活动架（5）连接有环切片（6），所述环切片（6）用于环形切割所述半透膜（2），所述活动架（5）和所述固定架（4）之间通过弹性构件（8）连接，所述活动架（5）和所述固定架（4）两者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁（7）。2.根据权利要求1所述的一种环切式防爆阀，其特征在于，所述弹性构件（8）为弹簧或橡胶。3.根据权利要求1所述的一种环切式防爆阀，其特征在于，所述电磁铁（7）与BMS电连接。4.根据权利要求1所述的一种环切式防爆阀，其特征在于，所述环切片（6）为圆管结构，所述活动架（5）包括至少三个支架，所述支架分别与所述环切片（6）的周部连接。5.根据权利要求1
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4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒喜，江吉兵，党奎，叶佳文，付俊儒，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：