一种铝箔卷干燥除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔卷干燥除尘装置，针对现有技术中铝箔带烘干和除尘效率仍须改善的问题

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔卷干燥除尘装置


[0001]本技术涉及铝箔加工设备领域，特别是涉及一种铝箔卷干燥除尘装置
。

技术介绍

[0002]铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮
、
气密
、
遮光
、
耐腐蚀
、
保香
、
无毒无味等优点，而起还具有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩美丽的图案和花纹，大大地拓宽了其应用市场
。
铝箔带在制作为铝箔餐盒的过程中，会经历拉伸抻平
、
水洗
、
烘干和涂油等多道工序后才能进行冲压加工，或者进行切割复卷后再冲压加工
。
铝箔的柔软性使其在运输后容易发生挤压褶皱，制作餐盒时需要通过压平设备再次找平，找平后再进入水洗工序，用蒸馏水清洗后再进入烘干工序，烘干后也会同时升温到
100
摄氏度左右实现初步消毒，然后会再次复卷，或者再次切割后复卷分给不同的造型设备
。
[0003]目前大多烘干机构通过在带有热源的箱体内通入流动的空气将铝箔带上的湿气带走实现烘干
。
有些是通过改善热风和铝箔带的接触方式来实现的，然而这种通过热辐射对空气升温并使其流动实现烘干的方式，对热空气的利用率低，因为热空气循环带走湿气的同时，也会将其携带的热量带走散发掉，因此需要一种能最大化带走烘干箱内湿气并有效降低循环空气带走烘干箱内过多热量的设备，比如通过温升程度低的气体实现湿气的循环流动，或者降低气体的循环速率来实现，同时有可能进一步降低空气循环带来的灰尘杂质，进而降低除尘设备的工作压力
。
[0004]申请号：
CN202221571716.3
，技术名称为“一种铝箔带烘干除尘装置”的专利文献中记载：“[0015]上风箱4‑2和下风箱4‑2’
内部可以设置多组关于铝箔带6对称分布的加热管4‑5和扰流板4‑6，从而延长铝箔带6的烘干距离，延长其和气流的接触时间，延长其在加热管4‑5作用下升温的时间，从而一次性实现烘干和消毒处理
。
扰流板4‑6能够是气流在其末端产生涡流，带出加热管4‑5产生的热量，防止加热管4‑5的热量没有分散开，传递到铝箔带6上，就被气流带走，造成热利用率低的现象
。
增强烘干效率与效果，同时节约热能，提升实用性
。”[0005]其通过在铝箔带6直线行走的方向上增加多组加热管4‑5和扰流板来延长烘干距离和烘干时间，并通过扰流板改变热气流的循环方式和路径，从而达到增强烘干效率并节约能源
。
其通过首尾两侧的正压风机4‑1和负压风机4‑3共同形成风箱内部的循环气流，将加热管4‑5的热量通过受热后的气流传递到待烘干的铝箔带6上，通过升温并利用空气对流实现烘干
。
然而其并未考虑在铝箔带同等速度传送过程中，通过热辐射升温的空气和其对流的原理来增强铝箔带6的烘干速度，效率会低于通过热传递对铝箔带6升温并通过相同流速的空气来实现其干燥的现象
。
也就是铝箔带6升温速率快会加快干燥效率，同时也就可以进一步降低空气的流速，进而降低空气带来过量灰尘，降低除尘装置的工作压力
。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术中铝箔带烘干和除尘效率仍须改善的问题，提供一种结
构合理
、
烘干效率高的铝箔卷干燥除尘装置
。
[0007]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的铝箔卷干燥除尘装置：含有烘干装置
、
除尘装置和收卷装置，待烘干铝箔带依次通过烘干装置
、
除尘装置和收卷装置，其中烘干装置含有初级烘干装置
、
二级烘干装置
、
三级烘干装置和压缩机，待烘干铝箔带依次通过初级烘干装置
、
二级烘干装置和三级烘干装置后再经过除尘装置，待烘干铝箔带从初级烘干装置的壳体内部通过，壳体的进风口和压缩机冷凝器侧的出风口连接，壳体的一侧设有出风口和大气相连，压缩机冷凝器侧的进风口和大气连接；二级烘干装置含有壳体和迂回加热绕辊，壳体内平行设置多个迂回加热绕辊，待烘干铝箔带缠绕于其上，其壳体的出风口和压缩机蒸发器侧的进风口连接；三级烘干装置中壳体的进风口和压缩机蒸发器侧的出风口连接，其壳体的出风口通过管道和二级烘干装置中壳体的进风口连接，二级烘干装置和三级烘干装置之间设有铝箔带套管
。
[0008]优选地，所述迂回加热绕辊转轴的一端伸出壳体后通过减速机连接电动机的输出端，迂回加热绕辊内部绕有电热丝，电热丝两端通过导线连接迂回加热绕辊转轴端部的滑动受电触点，迂回加热绕辊转轴外侧的壳体处设有支座，支座上设有滑动供电触点连接电源，滑动受电触点和滑动供电触点配合接触
。
[0009]优选地，所述初级烘干装置含有壳体
、
迂回绕辊
、
上风管和下风管，壳体的一个侧边上设置多个迂回绕辊，待烘干铝箔带缠绕于其上，壳体内部的上部和下部分别设有上风管和下风管，其进风口均和压缩机冷凝器侧的出风口连接，上风管含有上风管总管和设置在其下表面的多个上风管分管，上风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的上表面；下风管含有下风管总管和设置在其上表面的多个下风管分管，下风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的下表面，壳体的另一侧设有出风口和大气连接
。
[0010]优选地，所述二级烘干装置含有壳体
、
迂回加热绕辊
、
上风管和下风管，壳体的一个侧边上设置多个迂回加热绕辊，待烘干铝箔带缠绕于其上，壳体内侧的上部和下部分别设有上风管和下风管，壳体的一个侧边通过管道连接压缩机蒸发器侧的进风口；上风管含有上风管总管和设置在其下表面的多个上风管分管，上风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的上表面，下风管含有下风管总管和设置在其上表面的多个下风管分管，下风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的下表面；三级烘干装置含有壳体
、
迂回绕辊
、
上风管和下风管，壳体的一个侧边上设置多个迂回绕辊，待烘干铝箔带缠绕于其上，壳体内侧的上部和下部分别设有上风管和下风管，壳体的一个侧边通过管道连接二级烘干装置中上风管和下风管的进风口，壳体的另一个侧边通过管道连接压缩机蒸发器侧的出风口，上风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的上表面，下风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的下表面；二级烘干装置中壳体的一侧设有铝箔带套管套接一级烘干装置出来的待烘干铝箔带，二级烘干装置中壳体的相对侧和三级烘干装置的壳体之间设有套接二级烘干装置内出来的待烘干铝箔的铝箔带套管
。
[0011]优选地，所述除尘装置含有支架
、
步进电机
、
减速机
、
除尘动夹板
、
除尘定夹板
、
除尘绵收卷辊和除尘绵母卷，其中支架上设有上下对称的步进电机
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝箔卷干燥除尘装置，其特征在于：含有烘干装置
、
除尘装置和收卷装置，待烘干铝箔带依次通过烘干装置
、
除尘装置和收卷装置，其中烘干装置含有初级烘干装置
、
二级烘干装置
、
三级烘干装置和压缩机，待烘干铝箔带依次通过初级烘干装置
、
二级烘干装置和三级烘干装置后再经过除尘装置，待烘干铝箔带从初级烘干装置的壳体内部通过，壳体的进风口和压缩机冷凝器侧的出风口连接，壳体的一侧设有出风口和大气相连，压缩机冷凝器侧的进风口和大气连接；二级烘干装置含有壳体和迂回加热绕辊，壳体内平行设置多个迂回加热绕辊，待烘干铝箔带缠绕于其上，其壳体的出风口和压缩机蒸发器侧的进风口连接；三级烘干装置中壳体的进风口和压缩机蒸发器侧的出风口连接，其壳体的出风口通过管道和二级烘干装置中壳体的进风口连接，二级烘干装置和三级烘干装置之间设有铝箔带套管
。2.
根据权利要求1所述的铝箔卷干燥除尘装置，其特征在于：所述迂回加热绕辊中转轴的一端伸出壳体后通过减速机连接电动机的输出端，迂回加热绕辊内部绕有电热丝，电热丝两端通过导线连接迂回加热绕辊转轴端部的滑动受电触点，迂回加热绕辊转轴外侧的壳体处设有支座，支座上设有滑动供电触点连接电源，滑动受电触点和滑动供电触点配合接触
。3.
根据权利要求1所述的铝箔卷干燥除尘装置，其特征在于：所述初级烘干装置含有壳体
、
迂回绕辊
、
上风管和下风管，壳体的一个侧边上设置多个迂回绕辊，待烘干铝箔带缠绕于其上，壳体内部的上部和下部分别设有上风管和下风管，其进风口均和压缩机冷凝器侧的出风口连接，上风管含有上风管总管和设置在其下表面的多个上风管分管，上风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的上表面；下风管含有下风管总管和设置在其上表面的多个下风管分管，下风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的下表面，壳体的另一侧设有出风口和大气连接
。4.
根据权利要求1所述的铝箔卷干燥除尘装置，其特征在于：所述二级烘干装置含有壳体
、
迂回加热绕辊
、
上风管和下风管，壳体的一个侧边上设置多个迂回加热绕辊，待烘干铝箔带缠绕于其上，壳体内侧的上部和下部分别设有上风管和下风管，壳体的一个侧边通过管道连接压缩机蒸发器侧的进风口；上风管含有上风管总管和设置在其下表面的多个上风管分管，上风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的上表面，下风管含有下风管总管和设置在其上表面的多个下风管分管，下风管分管的出风口朝向待烘干铝箔带的下表面；三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国亮，董倩楠，
申请(专利权)人：河南明威铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：