本实用新型专利技术公开了一种具有清理结构的塑料管道加工装置，涉及塑料管道加工技术领域，为解决现有塑料管道切割加工装置，因为其加工的管道内部常残留大量灰尘，造成管道切割后清洁难度大的问题，本实用新型专利技术包括加工台、升降三脚架、吹气泵、吹气连接盘、固定盘、管道切割电机，加工台的一侧设置有升降三脚架，吹气连接盘的内部设置有吹气泵，加工台的上方设置有吹气连接盘，吹气连接盘的上端设置有固定盘，本实用新型专利技术利用吹气泵与吹气连接盘相连接，使得管道被切割后与吹气连接盘外侧的喷气口连接后进行喷气从而使得塑料管道内壁残留的粉尘被吹出实现管道清洁的功能。尘被吹出实现管道清洁的功能。尘被吹出实现管道清洁的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清理结构的塑料管道加工装置
[0001]本技术涉及塑料管道加工
，具体为一种具有清理结构的塑料管道加工装置。
技术介绍
[0002]在传统塑料管道加工装置中，如申请号：202020586746.6；名为：用于塑料管道加工的行星切割装置，该装置包括：装置本体，装置本体包括工作台，工作台的底部固定设置有若干支撑腿，工作台的顶部左侧设置有送料机构，工作台顶部位于送料机构的右侧开设有滑槽；通过设置固定环便于固定塑料管材，将待切割塑料管材穿过固定环的内部，通过设置液压泵使液压伸缩杆带动移动座向右移动，从而实现自动送料；通过设置摇把、丝杆、滑块和移动板，便于调节切割电机的位置，操作人员下压压板带动切割电机和刀片下移，从而起到快速切割塑料管，弹性件的弹力作用会使得压板复位，切割完成后，电磁弹簧弹开，移动卡环复位，移动座在液压伸缩杆的作用下复位，复位后重复上一操作。
[0003]但是，现有塑料管道切割加工装置，因为其加工的管道内部常残留大量灰尘，造成管道切割后清洁难度大的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有清理结构的塑料管道加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有清理结构的塑料管道加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料管道切割加工装置，因为其加工的管道内部常残留大量灰尘，造成管道切割后清洁难度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清理结构的塑料管道加工装置，包括加工台、升降三脚架、吹气泵、吹气连接盘、固定盘、管道切割电机，所述加工台的一侧设置有升降三脚架，所述吹气连接盘的内部设置有吹气泵，并且吹气泵的型号为空压吹气泵WKY06
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W1，所述加工台的上方设置有吹气连接盘，且吹气连接盘的输入端与吹气泵的输出端管道连接，所述吹气连接盘的外侧设置有喷气嘴，且喷气嘴与吹气连接盘的输出端连接，所述吹气连接盘的上端设置有固定盘，管道切割完成后将管道的一端插入吹气连接盘外侧的喷气嘴中连接，之后吹气泵将压缩气体通过管道注入吹气连接盘一侧的喷气嘴，从而使得塑料管道内部的粉尘被一次吹离，进而实现管道内部的清洁功能，解决了现有塑料管道切割加工装置，因为其加工的管道内部常残留大量灰尘，造成管道切割后清洁难度大的问题。
[0006]进一步，所述固定盘的上端设置有管道夹具，所述管道夹具的后方设置有电机连接轴，且电机连接轴与加工台的外壳固定连接。
[0007]进一步，所述电机连接轴的后端设置有管道切割电机，且管道切割电机的外壳与电机连接轴转轴连接，所述管道夹具的上方设置有切割刀具，且切割刀具与管道切割电机的输出端传动连接。
[0008]进一步，所述管道切割电机的下方设置有液压控制油缸，且液压控制油缸的外壳与加工台的外壳固定连接，所述管道切割电机的下端面设置有伸缩杆，且伸缩杆与管道切割电机的外壳转轴推动连接，并且伸缩杆与液压控制油缸液压传动连接，液压控制油缸驱动伸缩杆伸长并推动管道切割电机绕电机连接轴旋转，与此同时管道切割电机驱动切割刀具旋转，高速旋转的切割刀具将塑料管道进行切割，提高管道切割的效率与安全性。
[0009]进一步，所述升降三脚架的上端设置有送料辊轴，所述送料辊轴的后端设置有连接块，且连接块与送料辊轴的外壳固定连接。
[0010]进一步，所述送料辊轴的上方设置有管道限位通孔块，且管道限位通孔块与连接块螺栓固定连接，并且管道限位通孔块的内部设置有塑料管道通过的孔洞。
[0011]进一步，所述管道限位通孔块的一侧设置有限位挡板，且限位挡板与管道限位通孔块的外壳固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过管道切割电机、切割刀具、液压控制油缸、伸缩杆、送料辊轴、连接块、管道限位通孔块、限位挡板的设置，先将塑料管道插入管道限位通孔块内部的空洞，使得塑料管道设置在送料辊轴与限位挡板之间进行限位，之后将管道的一端插入管道夹具的内部后夹紧，液压控制油缸驱动伸缩杆伸长并推动管道切割电机绕电机连接轴旋转，与此同时管道切割电机驱动切割刀具旋转，高速旋转的切割刀具将塑料管道进行切割，本装置极大提高了塑料管道切割的效率与安全性。
[0014]2、通过加工台、吹气泵、喷气嘴、吹气连接盘的设置，管道切割完成后将管道的一端插入吹气连接盘外侧的喷气嘴中连接，之后吹气泵将压缩气体通过管道注入吹气连接盘一侧的喷气嘴，从而使得塑料管道内部的粉尘被一次吹离，进而实现管道内部的清洁功能，解决了现有塑料管道切割加工装置，因为其加工的管道内部常残留大量灰尘，造成管道切割后清洁难度大的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体前视结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的加工台内部结构示意图；
[0019]图中：1、加工台；2、升降三脚架；3、吹气连接盘；4、固定盘；5、管道夹具；6、电机连接轴；7、管道切割电机；8、切割刀具；9、液压控制油缸；10、伸缩杆；11、送料辊轴；12、连接块；13、管道限位通孔块；14、限位挡板；15、吹气泵；16、喷气嘴。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有清理结构的塑料管道加工装置，包括加工台1、升降三脚架2、吹气泵15、吹气连接盘3、固定盘4、管道切割电机7，所述加工台1的一侧设置有升降三脚架2，所述吹气连接盘3的内部设置有吹气泵15，并且吹气泵的型号为空压吹气泵WKY06
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W1，所述加工台1的上方设置有吹气连接盘3，且吹气连接盘3的输入端与吹气泵15的输出端管道连接，所述吹气连接盘3的外侧设置有喷气嘴16，且喷气嘴
16与吹气连接盘3的输出端连接，所述吹气连接盘3的上端设置有固定盘4。
[0021]其中，所述固定盘4的上端设置有管道夹具5，所述管道夹具5的后方设置有电机连接轴6，且电机连接轴6与加工台1的外壳固定连接，所述电机连接轴6的后端设置有管道切割电机7，且管道切割电机7的外壳与电机连接轴6转轴连接，所述管道夹具5的上方设置有切割刀具8，且切割刀具8与管道切割电机7的输出端传动连接，所述管道切割电机7的下方设置有液压控制油缸9，且液压控制油缸9的外壳与加工台1的外壳固定连接，所述管道切割电机7的下端面设置有伸缩杆10，且伸缩杆10与管道切割电机7的外壳转轴推动连接，并且伸缩杆10与液压控制油缸9液压传动连接，所述升降三脚架2的上端设置有送料辊轴11，所述送料辊轴11的后端设置有连接块12，且连接块12与送料辊轴11的外壳固定连接，所述送料辊轴11的上方设置有管道限位通孔块13，且管道限位通孔块13与连接块12螺栓固定连接，并且管道限位通孔块13的内部设置有塑料管道通过的孔洞，所述管道限位通孔块13的一侧设置有限位挡板14，且限位挡板14与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清理结构的塑料管道加工装置，包括加工台(1)、升降三脚架(2)、吹气泵(15)、吹气连接盘(3)、固定盘(4)、管道切割电机(7)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧设置有升降三脚架(2)，所述吹气连接盘(3)的内部设置有吹气泵(15)，并且吹气泵的型号为空压吹气泵WKY06
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W1，所述加工台(1)的上方设置有吹气连接盘(3)，且吹气连接盘(3)的输入端与吹气泵(15)的输出端管道连接，所述吹气连接盘(3)的外侧设置有喷气嘴(16)，且喷气嘴(16)与吹气连接盘(3)的输出端连接，所述吹气连接盘(3)的上端设置有固定盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的塑料管道加工装置，其特征在于：所述固定盘(4)的上端设置有管道夹具(5)，所述管道夹具(5)的后方设置有电机连接轴(6)，且电机连接轴(6)与加工台(1)的外壳固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有清理结构的塑料管道加工装置，其特征在于：所述电机连接轴(6)的后端设置有管道切割电机(7)，且管道切割电机(7)的外壳与电机连接轴(6)转轴连接，所述管道夹具(5)的上方设置有切割刀具(8)，且切割刀具(8)与管道切...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬良飞，
申请(专利权)人：重庆市睿璨管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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