一种串焊机料盒定位锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种串焊机料盒定位锁紧装置，装置包括定位组件和锁紧组件，定位组件用于定位料盒一侧，定位组件包括第一支架

【技术实现步骤摘要】
一种串焊机料盒定位锁紧装置


[0001]本技术涉及一种串焊机料盒定位锁紧装置
。

技术介绍

[0002]现有料盒内存储有电池片，料盒指光伏行业串焊机装电池片的盒子，料盒具有相对的两侧
、
相对的另外两侧，料盒的相对两侧均设置有向其中心凹进的开槽，当存储有电池片的料盒移动至基台上后，需要对料盒的相对两侧紧固，防止其移动，现有定位结构选用圆柱形定位柱，料盒的相对两侧分别设置有定位柱，定位柱与料盒的开槽相适配，即定位柱部分可位于开槽内以定位料盒，基台一侧的定位柱固定设置，基台另一侧的定位柱可在上下方向移动，当料盒移动至基台上后，料盒一侧开槽与一侧的定位柱相抵，当基台另一侧的定位柱向上移动直至与料盒另一侧开槽相抵，但存在料盒撞击后倾斜侧翻情况，定位柱定位锁紧效果差
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种串焊机料盒定位锁紧装置，以解决现有定位柱定位料盒导致料盒倾斜侧翻的问题
。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种串焊机料盒定位锁紧装置，料盒放置在基台上，料盒的相对两侧分别对应基台的相对两侧，料盒的相对两侧均开设有向靠近对方方向凹进的凹槽，该凹槽具有圆弧形侧壁和底壁，侧壁与底壁一侧连接，底壁另一侧朝外，底壁自一侧至其另一侧向远离料盒中心方向倾斜向下延伸，其特征在于，所述的装置包括：
[0006]定位组件，所述的定位组件设置在基台一侧用于定位料盒的一侧，所述的定位组件包括第一支架
、
设置在所述的第一支架的定位件，所述的定位件包括圆柱形定位本体
、
设置在所述的定位本体上的定位台，所述的定位本体用于与料盒一侧的凹槽侧壁相抵，所述的定位台用于与料盒的上表面相抵；
[0007]锁紧组件，所述的锁紧组件用于固定料盒的另一侧，所述的锁紧组件包括第二支架
、
驱动件
、
锁紧件，所述的第二支架位于基台另一侧的下方，所述的驱动件包括驱动本体
、
驱动轴，所述的驱动本体
、
驱动轴均向远离基台另一侧方向倾斜向上延伸，所述的驱动本体与所述的第二支架的下侧转动连接，所述的锁紧件具有上端和下端，所述的上端形成有锁紧部，所述的锁紧部用于与料盒另一侧的凹槽底壁相抵；所述的下端形成有第一连接点和第二连接点，所述的第一连接点与所述的驱动轴转动连接，所述的第二连接点与所述的第二支架的上侧转动连接；所述的装置具有初始状态和工作状态，当处于初始状态，所述的锁紧件位于基台另一侧的下方；当处于工作状态，所述的锁紧件的锁紧部位于基台的上方，所述的锁紧部向靠近基台另一侧方向倾斜向上延伸，并与料盒另一侧的凹槽的底壁相抵
。
[0008]优选地，所述的锁紧件的锁紧部
、
第一连接点
、
第二连接点呈三角形分布
。
[0009]优选地，所述的锁紧件包括锁紧本体
、
设置在所述的锁紧本体上端的圆柱形锁紧
柱，所述的锁紧本体包括相对设置的前侧面和后侧面以及设置在所述的前侧面和后侧面之间的环形侧面，所述的锁紧部为锁紧柱
。
[0010]优选地，所述的环形侧面包括第一侧面
、
第二侧面
、
第三侧面
、
第四侧面
、
第五侧面，所述的第一侧面连接所述的第二侧面与所述的第五侧面，所述的锁紧柱设置在所述的第一侧面；所述的第二侧面与所述的第四侧面均设置有向对方方向凹进的凹进部
、
向远离对方方向凸出的凸出部，所述的第二侧面的凹进部靠近所述的第一侧面，所述的第四侧面的凹进部靠近所述的第五侧面，所述的第一侧面
、
第二侧面的凸出部均靠近所述的第三侧面
。
[0011]优选地，所述的第二支架包括第一支板
、
第二支板
、
第一支座
、
第二支座，所述的第一支板与所述的第二支板的上侧连接，所述的第一支座设置在所述的第一支板上，所述的第二支座设置在所述的第二支板上，所述的锁紧件的第二连接点与所述的第一支座转动连接，所述的驱动本体与所述的第二支座转动连接
。
[0012]优选地，所述的第一支座
、
第二支座均包括第一板和第二板，所述的第一板和第二板相对设置且两者之间保持间隙，所述的锁紧件设置第二连接点的部分设置在所述的第一支座的第一板和第二板之间；所述的驱动本体部分设置在所述的第二支座的第一板和第二板之间
。
[0013]优选地，所述的装置还包括连接件，所述的连接件包括底板
、
设置在所述的底板同一侧的两个侧板，两个所述的侧板均与所述的底板垂直，两个所述的侧板之间保持间隙，所述的锁紧件设置第一连接点的部分设置在两个所述的侧板之间，一转轴依次穿过一个所述的侧板
、
所述的锁紧件
、
另一个所述的侧板
。
[0014]优选地，所述的驱动件为气缸
。
[0015]优选地，所述的定位台呈圆盘形，所述的定位台的直径大于所述的定位本体的直径
。
[0016]优选地，所述的定位台与所述的定位本体同轴设置
。
[0017]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置，通过定位组件来定位料盒一侧，通过锁紧组件固定料盒的另一侧，倾斜设置的锁紧部可更牢固锁紧料盒另一侧，能有效防止料盒撞击后倾斜侧翻，料盒不易晃动，吸片时造成的碎片更少
。
附图说明
[0019]附图1为本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置在工作状态下的第一视角的结构图；
[0020]附图2为本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置在工作状态下的第二视角的结构图；
[0021]附图3为本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置的定位组件的结构图；
[0022]附图4为本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置的锁紧组件的结构图；
[0023]附图5为本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置的锁紧组件的结构图
(
无锁紧柱
)
；
[0024]附图6为本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置的锁紧件的第一视角的结构
图；
[0025]附图7为本技术提供的串焊机料盒定位锁紧装置的锁紧件的第二视角的结构图；
[0026]附图8为料盒的结构图
。
[0027]以上附图中：
[0028]1‑
定位件，
11
‑
定位本体，
12
‑
定位台；
[0029]2‑
支台；3‑
驱动本体；4‑
驱动轴；
[0030]5‑
锁紧本体，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种串焊机料盒定位锁紧装置，料盒放置在基台上，料盒的相对两侧分别对应基台的相对两侧，料盒的相对两侧均开设有向靠近对方方向凹进的凹槽，该凹槽具有圆弧形侧壁和底壁，侧壁与底壁一侧连接，底壁另一侧朝外，底壁自一侧至其另一侧向远离料盒中心方向倾斜向下延伸，其特征在于，所述的装置包括：定位组件，所述的定位组件设置在基台一侧用于定位料盒的一侧，所述的定位组件包括第一支架
、
设置在所述的第一支架的定位件，所述的定位件包括圆柱形定位本体
、
设置在所述的定位本体上的定位台，所述的定位本体用于与料盒一侧的凹槽侧壁相抵，所述的定位台用于与料盒的上表面相抵；锁紧组件，所述的锁紧组件用于固定料盒的另一侧，所述的锁紧组件包括第二支架
、
驱动件
、
锁紧件，所述的第二支架位于基台另一侧的下方，所述的驱动件包括驱动本体
、
驱动轴，所述的驱动本体
、
驱动轴均向远离基台另一侧方向倾斜向上延伸，所述的驱动本体与所述的第二支架的下侧转动连接，所述的锁紧件具有上端和下端，所述的上端形成有锁紧部，所述的锁紧部用于与料盒另一侧的凹槽底壁相抵；所述的下端形成有第一连接点和第二连接点，所述的第一连接点与所述的驱动轴转动连接，所述的第二连接点与所述的第二支架的上侧转动连接；所述的装置具有初始状态和工作状态，当处于初始状态，所述的锁紧件位于基台另一侧的下方；当处于工作状态，所述的锁紧件的锁紧部位于基台的上方，所述的锁紧部向靠近基台另一侧方向倾斜向上延伸，并与料盒另一侧的凹槽的底壁相抵
。2.
根据权利要求1所述的串焊机料盒定位锁紧装置，其特征在于，所述的锁紧件的锁紧部
、
第一连接点
、
第二连接点呈三角形分布
。3.
根据权利要求1或2所述的串焊机料盒定位锁紧装置，其特征在于，所述的锁紧件包括锁紧本体
、
设置在所述的锁紧本体上端的圆柱形锁紧柱，所述的锁紧本体包括相对设置的前侧面和后侧面以及设置在所述的前侧面和后侧面之间的环形侧面，所述的锁紧部为锁紧柱
。4.
根据权利要求3所述的串焊机料盒定位锁紧装置，其特征在于，所述的环形侧面包括第一侧面
、
第二侧面
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锡华，杜庆松，黄明，
申请(专利权)人：韩华新能源启东有限公司，
类型：新型
国别省市：