极片分流机构及过桥装置制造方法及图纸

本申请涉及极片分流机构及过桥装置，其包括主路传送机构

【技术实现步骤摘要】
极片分流机构及过桥装置


[0001]本申请涉及锂电池制造领域，尤其是涉及极片分流机构及过桥装置
。

技术介绍

[0002]随着工艺的不断进步，锂电池的大小
、
重量和容量逐渐得到改善，在锂电池生产工艺中，极片对锂电池的影响极大的影响，锂电池的极片是指正负极材料与电解液之间的钢片，通常由多层极片叠压而成，以增加其表面积和增强传导电流的能力
。
[0003]相关技术手段中，为改善极片在传输过程中晃动掉落稳定，通常采用带有吸附功能的传送带对极片进行稳定传送，通过传送带多条呈并列“一”字形排布，将极片传送到需要的位置后停止，再由机械手或其他设备将极片抓取放置到叠片工位台上
。
[0004]针对上述技术方案，尽管采用并列“一”字布局可以提高生产效率，但需要使用更多的传输设备，且存在无法实现多工位叠片传送的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供极片分流机构及过桥装置，旨在解决现有技术存在的问题
。
[0006]本申请提供的极片分流机构及过桥装置，采用如下的技术方案：
[0007]极片分流机构及过桥装置，包括主路传送机构
、
支路传送机构以及分流传送机构，所述分流传送机构设置在所述主路传送机构和支路传送机构之间，所述支路传送机构包括主支路传送组件和次支路传送组件，所述分流传送机构将所述主路传送机构上的极片传送至所述主支路传送组件和所述次支路传送组件
。
[0008]作为优选方案，所述分流传送机构包括分流传送主路
、
分流传送支路
、
上下往复组件以及装配支架，所述分流传送主路设置在装配支架上，所述分流传送主路将所述主路传送机构上的极片吸附传送至所述主支路传送组件；所述上下往复组件位于所述分流传送主路下方，并设置在所述装配支架上，所述上下往复组件包括横向丝杆组件，所述分流传送支路设置在所述横向丝杆组件的滑块上，所述分流传送支路跟随所述横向丝杆组件的滑块做上下往复运动，将所述主路传送机构上的极片吸附传送至次支路传送组件
。
[0009]作为优选方案，所述装配支架上设置有避位槽，所述上下往复组件还包括滑块连接板
、
驱动电机
、
导向滑轨以及导向滑块，所述横向丝杆组件设置在所述装配支架内，所述横向丝杆组件的滑块穿设所述避位槽与所述滑块连接板连接，所述导向滑轨和所述导向滑块设置在装配支架远离所述横向丝杆组件的一端，所述分流传送支路设置在所述滑块连接板，所述驱动电机设置在所述装配支架上方并与所述横向丝杆组件连接
。
[0010]作为优选方案，所述主支路传送组件和所述次支路传送组件之间设置有过桥传送组件
、
纵向丝杆组件以及固定板，所述纵向丝杆组件设置在所述固定板上，所述纵向丝杆组件的滑块沿着极片传送方向做往复运动，所述过桥传送组件设置在所述纵向丝杆组件的滑块上
。
[0011]作为优选方案，所述分流传送主路和分流传送支路朝向所述支路传送机构的一端设置有吹气组件，所述吹气组件吹气方向可旋转调节
。
[0012]作为优选方案，所述分流传送主路和分流传送支路前后两端均设置有极片传感器
。
[0013]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：占地面积小，经济效益高
。
将通过分流传送机构将主路传送机构上的极片传送至主支路传送组件和次支路传送组件，改善多台传送设备呈“一”字形并排，需要使用更多的传输设备，且存在无法实现多工位叠片传送的问题
。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中极片分流机构及过桥装置的局部结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中极片分流机构及过桥装置的整体结构示意图；
[0016]图3是图2中“A”部分局部放大图
。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、
主路传送机构；
2、
支路传送机构；
21、
主支路传送组件；
22、
次支路传送组件；
3、
分流传送机构；
31、
分流传送主路；
32、
分流传送支路；
33、
上下往复组件；
331、
横向丝杆组件；
332、
滑块连接板；
333、
驱动电机；
334、
导向滑轨；
335、
导向滑块；
34、
装配支架；
341、
避位槽；
4、
过桥传送组件；
5、
纵向丝杆组件；
6、
固定板；
7、
吹气组件；
8、
极片传感器
。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0020]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义
。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述；
[0022]参照图1和图2，极片分流机构及过桥装置，包括初始传送极片的主路传送机构
1、
将极片分流传送的支路传送机构2以及用于将极片分流到支路传送机构2上的分流传送机构3，分流传送机构3设置在主路传送机构1和支路传送机构2之间，其中，支路传送机构2包括但不限于两条主支路传送组件
21
和次支路传送组件
22
的支路传送组件，在其他实施例中可以是两条及以上的支路传送组件，通过分流传送机构3将主路传送机构1上的极片传送至主支路传送组件
21
和次支路传送组件
22
实现分流的效果；改善多台传送设备呈“一”字形并排，需要使用更多的传输设备，且存在无法实现多工位叠片传送的问题
。
[0023]参照图1和图2，实现分流传送极片至支路传送机构2的分流传送机构3，包括分流传送主路
31、
分流传送支路
32、
上下往复组件
33
以及装配支架
34
；分流传送主路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
极片分流机构及过桥装置，其特征在于，包括主路传送机构
(1)、
支路传送机构
(2)
以及分流传送机构
(3)
，所述分流传送机构
(3)
设置在所述主路传送机构
(1)
和支路传送机构
(2)
之间，所述支路传送机构
(2)
包括主支路传送组件
(21)
和次支路传送组件
(22)
，所述分流传送机构
(3)
将所述主路传送机构
(1)
上的极片传送至所述主支路传送组件
(21)
和所述次支路传送组件
(22)。2.
根据权利要求1所述的极片分流机构及过桥装置，其特征在于，所述分流传送机构
(3)
包括分流传送主路
(31)、
分流传送支路
(32)、
上下往复组件
(33)
以及装配支架
(34)
，所述分流传送主路
(31)
设置在装配支架
(34)
上，所述分流传送主路
(31)
将所述主路传送机构
(1)
上的极片吸附传送至所述主支路传送组件
(21)
；所述上下往复组件
(33)
位于所述分流传送主路
(31)
下方，并设置在所述装配支架
(34)
上，所述上下往复组件
(33)
包括横向丝杆组件
(331)
，所述分流传送支路
(32)
设置在所述横向丝杆组件
(331)
的滑块上，所述分流传送支路
(32)
跟随所述横向丝杆组件
(331)
的滑块做上下往复运动，将所述主路传送机构
(1)
上的极片吸附传送至次支路传送组件
(22)。3.
根据权利要求2所述的极片分流机构及过桥装置，其特征在于，所述装配支架
(34)
上设置有避位槽
(341)
，所述上下往复组件
(33)
还包括滑块连接板

【专利技术属性】
技术研发人员：危宇，石锦，
申请(专利权)人：深圳市鸿富泽新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：