飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，包括预处理储存装置、炉内循环装置、冷却装置以及收集装置。预处理储存装置用于对飞灰进行预处理；炉内循环装置设置在焚烧炉中，所述炉内循环装置具有进料口和出料口，所述进料口与所述预处理储存装置连通，用于去除经预处理后的飞灰中的二噁英及对重金属进行固定；冷却装置与所述出料口连通，用于对经所述炉内循环装置处理后的飞灰进行冷却；收集装置与所述冷却装置的出料口连通，用于对经所述冷却装置处理后的飞灰进行收集。本实用新型专利技术提供的飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，旨在能够解决现有的飞灰处理技术设备投入成本高，耗费大量的人力物力，造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉


[0001]本技术属于飞灰处理
，具体涉及一种飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]危险废物、生活垃圾、医疗垃圾等在焚烧过程中会产生大量飞灰，还有余热锅炉、脱酸塔底部也会产生大量飞灰。飞灰是一种含有氯苯类、二噁英类挥发性有机物质、重金属的危险固体废弃物，且其颗粒极小极轻，极易逃逸并漂浮于大气环境中，造成严重的环境污染。因此需要对飞灰中的有机物，尤其是二噁英类物质进行脱除处理。
[0003]现有技术中，常规的飞灰处理技术为将飞灰预处理后，设置单独的熔融炉和后端烟气处理设备对经过预处理的飞灰进行再次处置，该技术设备投入成本高，工艺流程复杂，且熔融温度要求高，需要大量能源输入，造成较大的物力和人力资源浪费，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，旨在能够解决现有的飞灰处理技术设备投入成本高，耗费大量的人力物力，造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，包括：
[0006]预处理储存装置，用于对飞灰进行预处理；
[0007]炉内循环装置，设置在焚烧炉中，所述炉内循环装置具有进料口和出料口，所述进料口与所述预处理储存装置连通，用于去除经预处理后的飞灰中的二噁英及对重金属进行固定；
[0008]冷却装置，与所述出料口连通，用于对经所述炉内循环装置处理后的飞灰进行冷却；以及
[0009]收集装置，与所述冷却装置的出料口连通，用于对经所述冷却装置处理后的飞灰进行收集。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述炉内循环装置与所述预处理储存装置通过第一管道连通，所述第一管道上设有压力泵。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述炉内循环装置与焚烧炉的内壁呈夹角设置，沿竖直方向所述进料口的高度低于所述出料口的高度。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述炉内循环装置具有导入管，所述导入管呈螺旋状。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述导入管为高硅材质制件。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉还包括多个炉排，各所述炉排依次排列，且各所述炉排倾斜设置。
[0015]在一种可能的实现方式中，每个所述炉排对应至少两个送风口。
[0016]本技术提供的飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉的有益效果在于：与现有技术相
比，先通过预处理储存装置对飞灰进行预处理，并在焚烧炉内设置炉内循环装置，从而通过炉内循环装置去除经预处理后的飞灰中的二噁英及对重金属进行固定。与炉内循环装置的出料口连通的设置有冷却装置，冷却装置用于对经炉内循环装置处理后的飞灰进行迅速降温，防止二噁英在中温段再合成，然后通过收集装置将经冷却装置处理后的飞灰进行收集，并与垃圾焚烧炉底灰一起进行资源化利用，不需要再单独设置熔融炉和后端烟气处理设备，工艺流程简单，节约成本，实用性好。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉的导入管结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]10、预处理储存装置；20、炉内循环装置；21、导入管；30、冷却装置；40、收集装置；50、第一管道；60、压力泵；70、送风口；80、焚烧炉；90、炉排。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉进行说明。所述飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，包括预处理储存装置10、炉内循环装置20、冷却装置30以及收集装置40。预处理储存装置10用于对飞灰进行预处理。炉内循环装置20设置在焚烧炉80中，炉内循环装置20具有进料口和出料口，进料口与预处理储存装置10连通，炉内循环装置20用于去除经预处理后的飞灰中的二噁英并对重金属进行固定。冷却装置30与出料口连通，冷却装置30用于对经炉内循环装置20处理后的飞灰进行冷却。收集装置40与
冷却装置30的出料口连通，收集装置40用于对经冷却装置30处理后的飞灰进行收集。
[0026]本技术实施例提供的飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，与现有技术相比，先通过预处理储存装置10对飞灰进行预处理，并在焚烧炉80内设置炉内循环装置20，从而通过炉内循环装置20去除经预处理后的飞灰中的二噁英及对重金属进行固定。与炉内循环装置20的出料口连通的设置有冷却装置30，冷却装置30用于对经炉内循环装置20处理后的飞灰进行迅速降温，防止二噁英在中温段再合成，然后通过收集装置40将经冷却装置30处理后的飞灰进行收集，并与垃圾焚烧炉底灰一起进行资源化利用，不需要再单独设置熔融炉和后端烟气处理设备，工艺流程简单，节约成本，实用性好。
[0027]上述实施例中，在炉内循环装置20中将经预处理后的飞灰先与粘结剂混合造出球核，之后加入助熔剂、烧结添加剂进行充分混合、造球。通过添加硅酸盐等助熔剂使混合物烧结温度降低，固定飞灰中的重金属。另外加入烧结添加剂，主要成分为吸氯剂和含碳还原剂，飞灰螯合物在高温环境下，碳的不完全燃烧生成的CO形成还原气氛，CO和C作为还原剂将部分金属还原(如六价铬)，同时碳还可以促进CaO的氯化，进而将二噁英分解产生的氯固定，相关重金属在此温度段内被固化。焚烧炉80内温度在800
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：预处理储存装置，用于对飞灰进行预处理；炉内循环装置，设置在焚烧炉中，所述炉内循环装置具有进料口和出料口，所述进料口与所述预处理储存装置连通，用于去除经预处理后的飞灰中的二噁英及对重金属进行固定；冷却装置，与所述出料口连通，用于对经所述炉内循环装置处理后的飞灰进行冷却；以及收集装置，与所述冷却装置的出料口连通，用于对经所述冷却装置处理后的飞灰进行收集。2.如权利要求1所述的飞灰处理一体化的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉内循环装置与所述预处理储存装置通过第一管道连通，所述第一管道上设有压力泵。3.如权利要求1所述的飞灰处理一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥蕊，尹水娥，陆家纬，陈冰，
申请(专利权)人：中国城市建设研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：