一种焚烧检测设备的自动进料装置，包括料斗和燃烧炉膛，料斗下方设有进料通道，进料通道上盖设有盖板，盖板一端转动连接在进料通道上，盖板一端设有第一连接口，燃烧炉膛上设有第二连接口，进料通道下方设有称重装置，称重装置下方设有调节板，调节板下方设有弹簧，调节板上设有连接柱，第一连接口、第二连接口和连接柱依次通过金属连接绳连接，燃烧炉膛一侧设有氧气管，氧气管连通有喷嘴，盖板上设有第一磁铁块，燃烧炉膛在第一磁铁块上方设有调节块，调节块上设有第二磁铁块，第二磁铁块与第一磁铁块抵靠，调节块伸出燃烧炉膛，调节块上下滑动连接在燃烧炉膛上，实现了能够较为简单地进行定量检测。地进行定量检测。地进行定量检测。
【技术实现步骤摘要】
一种焚烧检测设备的自动进料装置
[0001]本技术属于元素分析仪器
，具体是涉及一种焚烧检测设备的自动进料装置。
技术介绍
[0002]如申请号为CN202222193571.4的专利所说一种红外碳氢仪的自动进料装置，包括料斗，还包括连接仓、过渡仓和燃烧炉膛，所述料斗和过渡仓通过连接仓连通，所述连接仓的内部设置堵塞件，所述过渡仓的内部设置有位于料斗下方的称重装置，所述过渡仓的外侧设置有一端延伸至过渡仓内部的氧气管，所述氧气管连通有喷嘴。该焚烧检测设备的自动进料装置，解决了现有的碳氢仪在使用时，在送料前需要将物料进行称重作业，在打开箱门后将物料置于碳氢仪的内部进行检测，操作过程繁琐且在打开箱门后，外界的水汽或杂质容易进入碳氢仪的内部导致数据的不准现象，为降低风险、提高检测精准度的问题。
[0003]但这样的自动进料装置，在使用时存在问题，无法定量进行检测，只能一次性进定量的料或者反复操作定量进，十分复杂。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术不足，提供一种焚烧检测设备的自动进料装置，这种焚烧检测设备的自动进料装置能够较为简单地进行定量检测。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种焚烧检测设备的自动进料装置，包括料斗和燃烧炉膛，所述料斗下方设有进料通道，所述进料通道上盖设有盖板，所述盖板一端转动连接在所述进料通道上，所述盖板一端设有第一连接口，所述燃烧炉膛上设有第二连接口，所述进料通道下方设有称重装置，所述称重装置下方设有调节板，所述调节板下方设有弹簧，所述调节板上设有连接柱，所述第一连接口、所述第二连接口和所述连接柱依次通过金属连接绳连接，所述燃烧炉膛一侧设有氧气管，所述氧气管连通有喷嘴，所述盖板上设有第一磁铁块，所述燃烧炉膛在所述第一磁铁块上方设有调节块，所述调节块上设有第二磁铁块，所述第二磁铁块与所述第一磁铁块抵靠，所述调节块伸出所述燃烧炉膛，所述调节块上下滑动连接在所述燃烧炉膛上，实现了能够较为简单地进行定量检测。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述称重装置一侧设有挡板，所述挡板上设有进氧口，所述氧气管对准所述进氧口，此设计能够自动化控制氧气管在定量后才进行喷氧。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述挡板和所述燃烧炉膛之间设有滑块滑槽，此设计能够定向称重装置的滑动方向，不会因为下落的待检测物导致称重装置倾斜，提升了精度。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述调节板下方设有腔体，所述弹簧插入所述腔体，此设计能够方便调节板和弹簧之间的定位。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述燃烧炉膛上设有定位柱，所述弹簧套设在所述定位柱上，此设计能够方便燃烧炉膛和弹簧之间的定位。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述称重装置上设有称重盘，所述称重盘两侧向上翘起，此设计能够防止待检测物因为掉落时弹起和燃烧后因为氧气管吹动而位移出称重盘，提升了精度。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述喷嘴朝向所述称重盘最低处，此设计方便了燃烧。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述连接柱上设有发条弹簧，所述金属连接绳一端绕设在所述连接柱上，此设计能够增加盖板的转动幅度。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术一种焚烧检测设备的自动进料装置实现了能够较为简单地进行定量检测。
[0014]本技术让所述称重装置一侧设有挡板，所述挡板上设有进氧口，所述氧气管对准所述进氧口，能够自动化控制氧气管在定量后才进行喷氧。
[0015]本技术在所述挡板和所述燃烧炉膛之间设有滑块滑槽，能够定向称重装置的滑动方向，不会因为下落的待检测物导致称重装置倾斜，提升了精度。
[0016]本技术在所述调节板下方设有腔体，所述弹簧插入所述腔体，能够方便调节板和弹簧之间的定位。
[0017]本技术在所述燃烧炉膛上设有定位柱，所述弹簧套设在所述定位柱上，能够方便燃烧炉膛和弹簧之间的定位。
[0018]本技术在所述称重装置上设有称重盘，所述称重盘两侧向上翘起，能够防止待检测物因为掉落时弹起和燃烧后因为氧气管吹动而位移出称重盘，提升了精度。
[0019]本技术让所述喷嘴朝向所述称重盘最低处，方便了燃烧。
[0020]本技术在所述连接柱上设有发条弹簧，所述金属连接绳一端绕设在所述连接柱上，能够增加盖板的转动幅度。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例另一角度的结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例A处的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例B处的结构示意图。
实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，一种焚烧检测设备的自动进料装置，包括料斗1和燃烧炉膛2，料斗1下方设有进料通道3，进料通道3上盖设有盖板4，盖板4一端转动连接在进料通道3上，盖板4一端设有第一连接口5，燃烧炉膛2上设有第二连接口6，进料通道3下方设有称重装置7，称重装置7下方设有调节板8，调节板8下方设有弹簧9，调节板8上设有连接柱10，第一连接口5、第二连接口6和连接柱10依次通过金属连接绳11连接，燃烧炉膛2一侧设有氧气管12，氧气管12连通有喷嘴13，盖板4上设有第一磁铁块14，燃烧炉膛2在第一磁铁块14上方设有调节块15，调节块15上设有第二磁铁块16，第二磁铁块16与第一磁铁块14抵靠，调节块15伸出燃烧炉膛2，调节块15上下滑动连接在燃烧炉膛2上，调节块15可以是螺纹连接在燃烧炉膛2上，也可以是利用摩擦力固定，在需要称量时，从进料通道3进料攒到一定重量后，盖板4因为物料的重量下转，称
重装置7上开始上料，调节板8因为称重装置7下移，在称上一定重量后，盖板4因为金属连接绳11向上转动直至盖住进料通道3，盖板4上的多余物料对盖板4的力相对影响较小，同时可以将进料通道3设置得较低，这样多余物料也会更少，对盖板4的力也会影响更小，又因为磁铁块之间的磁力导致烧完后不会因为重量的减少而导致盖板4下转，在检测完之后可以利用调节块15向上移动以此来松开盖板4，实现了能够较为简单地进行定量检测。
[0026]本实施例中，称重装置7一侧设有挡板17，挡板17上设有进氧口18，氧气管12对准进氧口18，此设计能够自动化控制氧气管12在定量后才进行喷氧。
[0027]本实施例中，挡板17和燃烧炉膛2之间设有滑块滑槽，此设计能够定向称重装置7的滑动方向，不会因为下落的待检测物导致称重装置7倾斜，提升了精度。
[0028]本实施例中，调节板8下方设有腔体19，弹簧9插入腔体19，此设计能够方便调节板8和弹簧9之间的定位。
[0029]本实施例中，燃烧炉膛2上设有定位柱20，弹簧9套设在定位柱20上，此设计能够方便燃烧炉膛2和弹簧9之间的定位。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焚烧检测设备的自动进料装置，包括料斗(1)和燃烧炉膛(2)，其特征在于：所述料斗(1)下方设有进料通道(3)，所述进料通道(3)上盖设有盖板(4)，所述盖板(4)一端转动连接在所述进料通道(3)上，所述盖板(4)一端设有第一连接口(5)，所述燃烧炉膛(2)上设有第二连接口(6)，所述进料通道(3)下方设有称重装置(7)，所述称重装置(7)下方设有调节板(8)，所述调节板(8)下方设有弹簧(9)，所述调节板(8)上设有连接柱(10)，所述第一连接口(5)、所述第二连接口(6)和所述连接柱(10)依次通过金属连接绳(11)连接，所述燃烧炉膛(2)一侧设有氧气管(12)，所述氧气管(12)连通有喷嘴(13)，所述盖板(4)上设有第一磁铁块(14)，所述燃烧炉膛(2)在所述第一磁铁块(14)上方设有调节块(15)，所述调节块(15)上设有第二磁铁块(16)，所述第二磁铁块(16)与所述第一磁铁块(14)抵靠，所述调节块(15)伸出所述燃烧炉膛(2)，所述调节块(15)上下滑动连接在所述燃烧炉膛(2)上。2.如权利要求1所述的一种焚烧检测设备的自动进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦亚铭，吴俊杰，阮爱中，陈碧颖，赵天意，王群群，于莹，
申请(专利权)人：浙江盛远环境检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。