一种光轴加工用搓齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及光轴加工技术领域，公开了一种光轴加工用搓齿机，包括设备主体，所述设备主体包括：安装架，所述安装架设置于外固定面上；用于对光轴进行支撑的支撑组件，所述支撑组件设置于安装架上，所述支撑组件均匀环设有三组，三组所述支撑组件与搓齿机的输出端同轴心；通过设置设备主体，解决传统技术中，需要手动调节转动转块，通过螺纹杆带动支撑杆在调节槽内上下移动，使光轴的圆心与尾座的顶杆同轴心的问题，提高装置的操作便捷性，简化操作过程，有效增强装置的实用性

【技术实现步骤摘要】
一种光轴加工用搓齿机


[0001]本技术涉及光轴加工
，具体为一种光轴加工用搓齿机
。

技术介绍

[0002]搓齿机，一种利用齿条刀模渐进展成成形的渐开线花键
、
斜齿
、
罗拉齿的冷轧成形设备，机床应用齿轮齿条传动原理，工件采用两端中心孔定位，在针对万向节光轴进行开齿加工的时候，将光轴放在搓齿机上的尾座，通过两端中心孔定位，在齿条刀模上下移动的时候将光轴表面开齿
。
在使用搓齿机对万向节的光轴进行开齿时，把光轴放在搓齿机的尾座的支撑架上，然后通过尾座的移动带动光轴进行加工，但是光轴的直径大小不一，目前的处理方法是需要更换不同的支撑架进行找圆心，这就造成了会有很多不同型号的支撑架，增加了搓齿机的使用成本
。
[0003]公开号为：
CN218946238U
的技术提出了一种万向节光轴加工用搓齿机，包括机体和尾座，所述尾座上固定有调节组件，所述调节组件包括固定座，所述固定座内开设调节槽，所述调节槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑架，所述螺纹杆的下端固定有转块，位于所述固定座下端转块处开设有转槽，该种新型应用于万向节光轴加工用搓齿机，通过设置调节组件，可适应不同粗细的光轴加工，然而，其在对不同直径的光轴进行加工时，需要手动调节转动转块，通过螺纹杆带动支撑杆在调节槽内上下移动，使光轴的圆心与尾座的顶杆同轴心，操作过程较为复杂繁琐，装置的实用性较差
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光轴加工用搓齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光轴加工用搓齿机，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]安装架，所述安装架设置于外固定面上；
[0007]用于对光轴进行支撑的支撑组件，所述支撑组件设置于安装架上，所述支撑组件均匀环设有三组，三组所述支撑组件与搓齿机的输出端同轴心
。
[0008]进一步地，所述安装架包括底座，所述底座设置于外固定面上，所述底座的顶端左右对称设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶端设置有安装环，所述安装环与搓齿机的输出端同轴心设置
。
[0009]进一步地，所述支撑组件包括调节件，所述调节件包括连接杆，所述连接杆固定连接于安装环的前端，所述连接杆上设置有穿孔，所述穿孔贯穿连接杆的上下两端，所述穿孔内设置有轴承
。
[0010]进一步地，所述连接杆的前端向下设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有滑槽，所述滑槽贯穿延伸杆的前后两端，所述延伸杆的左右两端对称设置有定位刻度
。
[0011]进一步地，所述轴承内转动连接有转轴，所述转轴的顶端设置有转柄，所述转轴的底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上设置有与螺纹杆对应的螺纹孔
。
[0012]进一步地，所述螺纹筒的前端设置有延伸臂，所述延伸臂的前端穿过滑槽延伸至延伸杆的前端，所述延伸臂的外侧滑动接触连接于滑槽的内侧，所述延伸臂的前端设置有滑动座，所述滑动座上设置有滑孔，所述滑孔贯穿滑动座的上下两端
。
[0013]进一步地，所述支撑组件还包括夹持件，所述夹持件包括滑动连接于滑孔内的滑动杆，所述滑动杆贯穿滑动座的上下两端，所述滑动杆的顶端设置有限位座，所述滑动杆的外侧中间位置设置有安装盘
。
[0014]进一步地，所述安装盘的顶端设置有弹簧，所述弹簧套接于滑动杆的外侧，所述弹簧的顶端设置有压环，所述压环的顶端与滑动座的底端接触连接
。
[0015]进一步地，所述滑动杆的底端设置有转动框，所述转动框包括连接板，所述连接板固定连接于滑动杆的底端，所述连接板的底端前后对称设置有两组连接臂，两组所述连接臂之前转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧设置有接触轮
。
[0016]进一步地，所述接触轮的材质为聚氨酯，所述接触轮的前后两端均设置有圆切角
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过设置设备主体，在对光轴进行固定支撑时，使用人员直接对准三组接触轮中间的间隙将光轴插入即可，由于接触轮上设置有圆切角，光轴与接触轮接触时，通过圆切角可对接触轮施压，促使滑动杆向外侧滑动，弹簧被压缩，光轴穿过三组接触轮并且与尾座的顶杆对应时，弹簧对滑动杆提供压力，利用接触轮将光轴支撑固定，由于三组支撑组件与尾座的顶杆同轴心，三组弹簧提供同样大小的压力，确保光轴位置精准，解决传统技术中，需要手动调节转动转块，通过螺纹杆带动支撑杆在调节槽内上下移动，使光轴的圆心与尾座的顶杆同轴心的问题，提高装置的操作便捷性，简化操作过程，有效增强装置的实用性；并且通过设置调节件，在对尺寸过大或者过小的光轴进行加工时，使用人员可转动转柄，带动螺纹杆转动，进而驱动螺纹筒沿滑槽上下滑动，对夹持件的位置进行大幅度调节，以满足不同工件的加工需求，进一步增强装置的实用性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识
。
附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制
。
[0020]图1为本技术主视图；
[0021]图2为本技术夹持件结构示意图；
[0022]图3为本技术调节件结构示意图；
[0023]图4为本技术安装架结构示意图
。
[0024]图中：
1、
设备主体；
2、
安装架；
21、
底座；
22、
支撑杆；
23、
安装环；
3、
支撑组件；
4、
调节件；
41、
连接杆；
411、
轴承；
42、
延伸杆；
421、
滑槽；
422、
定位刻度；
43、
转轴；
431、
转柄；
44、
螺纹杆；
45、
螺纹筒；
451、
螺纹孔；
46、
延伸臂；
47、
滑动座；
471、
滑孔；
5、
夹持件；
51、
滑动杆；
511、
限位座；
512、
安装盘；
52、
弹簧；
53、
压环；
54、
转动框；
541本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光轴加工用搓齿机，包括设备主体
(1)
，其特征在于：所述设备主体
(1)
包括：安装架
(2)
，所述安装架
(2)
设置于外固定面上；用于对光轴进行支撑的支撑组件
(3)
，所述支撑组件
(3)
设置于安装架
(2)
上，所述支撑组件
(3)
均匀环设有三组，三组所述支撑组件
(3)
与搓齿机的输出端同轴心
。2.
根据权利要求1所述的一种光轴加工用搓齿机，其特征在于：所述安装架
(2)
包括底座
(21)
，所述底座
(21)
设置于外固定面上，所述底座
(21)
的顶端左右对称设置有两组支撑杆
(22)
，两组所述支撑杆
(22)
的顶端设置有安装环
(23)
，所述安装环
(23)
与搓齿机的输出端同轴心设置
。3.
根据权利要求2所述的一种光轴加工用搓齿机，其特征在于：所述支撑组件
(3)
包括调节件
(4)
，所述调节件
(4)
包括连接杆
(41)
，所述连接杆
(41)
固定连接于安装环
(23)
的前端，所述连接杆
(41)
上设置有穿孔，所述穿孔贯穿连接杆
(41)
的上下两端，所述穿孔内设置有轴承
(411)。4.
根据权利要求3所述的一种光轴加工用搓齿机，其特征在于：所述连接杆
(41)
的前端向下设置有延伸杆
(42)
，所述延伸杆
(42)
上设置有滑槽
(421)
，所述滑槽
(421)
贯穿延伸杆
(42)
的前后两端，所述延伸杆
(42)
的左右两端对称设置有定位刻度
(422)。5.
根据权利要求4所述的一种光轴加工用搓齿机，其特征在于：所述轴承
(411)
内转动连接有转轴
(43)
，所述转轴
(43)
的顶端设置有转柄
(431)
，所述转轴
(43)
的底端设置有螺纹杆
(44)
，所述螺纹杆
(44)
的外侧通过螺纹连接有螺纹筒
(45)
，所述螺纹筒
(45)
上设置有与螺纹杆
(44)
对应的螺纹孔
(451)。6.
根据权利要求5所述的一种光...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：丽水市腾博轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：