本实用新型专利技术提供了一种电路板生产用高效散热装置，包括箱体与设置在所述箱体底部用于对箱体内部气体进行过滤处理的过滤机构、以及设置在所述箱体内壁两侧中心用于输送电路板的输送机构，所述箱体的内壁上下两侧均固定安装有隔板，通过第二气泵将过滤机构，抽出过滤降温腔室内的气体进行抽取，并经过管道输送到混合箱内，用于与混合箱内的热气进行混合形成恒温，再次通过第一气泵将混合箱内部混合完成的气体抽入预冷腔室内，用于对输送机构输送的电路板，进行预冷工作，有效防止热电路板快速接触降温腔室内的冷气造成毁害降低使用寿命，同时经过预冷工作，提高了电路板高效散热的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用高效散热装置
[0001]本技术涉及电路板生产设备
，特别涉及一种电路板生产用高效散热装置。
技术介绍
[0002]申请号202121987987.2的中国授权专利，其公开了一种电路板生产用高效散热装置，包括壳体，所述壳体内部预留有冷却腔，所述壳体左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内壁顶部均设置有限位组件，所述进料口和出料口的内壁底部均设置有用于输送电路板的输送辊，所述冷却腔内壁顶部和底部均设置有用于对电路板进行散热的散热组件，所述冷却腔内部设置有用于临时放置电路板的传输平台，传输平台位于两个散热组件之间；本技术在对电路板进行冷却时，电路板经进料口输送到冷却腔内，并停留在传输平台上，能够在传输平台上通过散热装置对电路板进行冷却，冷却完毕后的电路板再通过出料口排出，使用方便且散热高效；
[0003]虽然上述方案中以解决现有的电路板生产用高效散热装置，散热装置大多散热效率低，且使用不便的问题，但是上述方案电路板生产用高效散热装置，还存在难以对电路板进行预冷散热工作，从而容易导致电路板快速接触降温冷气造成毁害，降低电路板使用寿命以及加工散热效率，为此，提出一种电路板生产用高效散热装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种电路板生产用高效散热装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种电路板生产用高效散热装置，包括箱体与设置在所述箱体底部用于对箱体内部气体进行过滤处理的过滤机构、以及设置在所述箱体内壁两侧中心用于输送电路板的输送机构，所述箱体的内壁上下两侧均固定安装有隔板，所述隔板将所述箱体分成两个独立的腔室，其一个为预冷腔室、另一个为降温腔室，所述预冷腔室与降温腔室的内部均设置有升降机构，所述升降机构包括滑板，所述滑板的底部固定安装有多个喷头，所述箱体的顶部从左到右依次固定安装有制冷箱、半导体制冷器与混合箱，所述混合箱的一侧通过气管与所述半导体制冷器的制热端固定连接，所述半导体制冷器的制冷端通过气管与所述制冷箱的一侧固定连接，所述制冷箱与混合箱的一侧均固定安装有第一气泵，所述第一气泵的输出端通过软管延伸至所述箱体的内部与多个所述喷头配合连接，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有第二气泵，所述第二气泵的输出端通过管道与所述混合箱的一侧固定连接。
[0006]优选的：所述升降机构还包括均固定安装在所述预冷腔室与降温腔室内壁两侧的滑轨与均固定安装所述预冷腔室与降温腔室内壁顶部的电动伸缩杆，所述滑板固定安装在所述电动伸缩杆输出端，所述滑板的两侧与所述滑轨的表面滑动配合连接。
[0007]优选的：所述过滤机构还包括固定安装在所述箱体底部一侧的通风壳与固定安装
在所述通风壳内壁底部的抽风扇，所述通风壳与所述降温腔室之间通过凹槽相连通，所述过滤箱固定安装在所述箱体的底部中心，所述过滤箱与所述通风壳之间通过气管固定连接，所述过滤箱的内部从左到右依次可拆卸设置有用于对气体进行过滤的过滤网、过滤棉与高效过滤网。
[0008]优选的：所述输送机构包括固定安装在所述箱体内壁两侧中心的网孔输送带，所述网孔输送带分别位于所述预冷腔室与降温腔室的内部，所述输送机构还包括固定安装在所述箱体一侧的电机，所述电机的输出端延伸至所述降温腔室的内部与所述网孔输送带之间配合连接。
[0009]优选的：所述混合箱的顶部固定安装有排气管，所述排气管的外侧壁固定安装有阀门。
[0010]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0011]通过半导体制冷器，分别通过气管向制冷箱内打入冷气与向混合箱内部打入热气，并通过第一气泵将制冷箱内部的冷气，经过软管输送到降温腔室内，并从喷头内吹向输送机构输送的电路板上，从而进行散热工作，此时通过第二气泵将过滤机构，抽出过滤降温腔室内的气体进行抽取，并经过管道输送到混合箱内，用于与混合箱内的热气进行混合形成恒温，再次通过第一气泵将混合箱内部混合完成的气体抽入预冷腔室内，用于对输送机构输送的电路板，进行预冷工作，有效防止热电路板快速接触降温腔室内的冷气造成毁害降低使用寿命，同时经过预冷工作，提高了电路板高效散热的效率。
[0012]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体立体结构图；
[0015]图2为本技术的后视立体结构图；
[0016]图3为本技术箱体的剖视立体结构图；
[0017]图4为本技术过滤箱的剖视立体结构图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、制冷箱；3、半导体制冷器；4、混合箱；5、第一气泵；6、第二气泵；7、隔板；8、降温腔室；9、预冷腔室；10、滑轨；11、电动伸缩杆；12、滑板；13、喷头；14、过滤箱；15、通风壳；16、抽风扇；17、过滤网；18、过滤棉；19、高效过滤网；20、阀门；21、排气管；22、网孔输送带；23、电机。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种电路板生产用高效散热装置，包括箱体1与设置在箱体1底部用于对箱体1内部气体进行过滤处理的过滤机构、以及设置在箱体1内壁两侧中心用于输送电路板的输送机构，箱体1的内壁上下两侧均固定安装有隔板7，隔板7将箱体1分成两个独立的腔室，其一个为预冷腔室9、另一个为降温腔室8，预冷腔室9与降温腔室8的内部均设置有升降机构，升降机构包括滑板12，滑板12的底部固定安装有多个喷头13，箱体1的顶部从左到右依次固定安装有制冷箱2、半导体制冷器3与混合箱4，混合箱4的一侧通过气管与半导体制冷器3的制热端固定连接，半导体制冷器3的制冷端通过气管与制冷箱2的一侧固定连接，制冷箱2与混合箱4的一侧均固定安装有第一气泵5，第一气泵5的输出端通过软管延伸至箱体1的内部与多个喷头13配合连接，过滤机构包括过滤箱14，过滤箱14的一侧固定安装有第二气泵6，第二气泵6的输出端通过管道与混合箱4的一侧固定连接；通过半导体制冷器3，分别通过气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用高效散热装置，包括箱体(1)与设置在所述箱体(1)底部用于对箱体(1)内部气体进行过滤处理的过滤机构、以及设置在所述箱体(1)内壁两侧中心用于输送电路板的输送机构，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上下两侧均固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)将所述箱体(1)分成两个独立的腔室，其一个为预冷腔室(9)、另一个为降温腔室(8)，所述预冷腔室(9)与降温腔室(8)的内部均设置有升降机构；所述升降机构包括滑板(12)，所述滑板(12)的底部固定安装有多个喷头(13)；所述箱体(1)的顶部从左到右依次固定安装有制冷箱(2)、半导体制冷器(3)与混合箱(4)，所述混合箱(4)的一侧通过气管与所述半导体制冷器(3)的制热端固定连接，所述半导体制冷器(3)的制冷端通过气管与所述制冷箱(2)的一侧固定连接；所述制冷箱(2)与混合箱(4)的一侧均固定安装有第一气泵(5)，所述第一气泵(5)的输出端通过软管延伸至所述箱体(1)的内部与多个所述喷头(13)配合连接；所述过滤机构包括过滤箱(14)，所述过滤箱(14)的一侧固定安装有第二气泵(6)，所述第二气泵(6)的输出端通过管道与所述混合箱(4)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用高效散热装置，其特征在于：所述升降机构还包括均固定安装在所述预冷腔室(9)与降温腔室(8)内壁两侧的滑轨(10)与均固定安装所述预冷腔室(9)与降温腔室(8)内壁顶部的电动伸缩杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种电路板生产用高效散热装置，其特征在于：所述滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：田绍安，
申请(专利权)人：湖北中培电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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