一种数控镗铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工领域，尤其涉及一种数控镗铣床，本实用新型专利技术为了解决现有技术仅通过调整转速以调整合适转矩加工，但是高转速电机并不一定适合低转速大转矩的加工的技术问题，滑架一内横向滑动连接有滑架二，滑架二两端分别连接有转矩电机与伺服电机，转矩电机与伺服电机轴端均连接有离合齿轮，离合齿轮与中心齿轮能够啮合连接，在进行不同的加工时，通过控制转矩电机

【技术实现步骤摘要】
一种数控镗铣床


[0001]本技术涉及一种机械加工领域，尤其涉及一种数控镗铣床
。

技术介绍

[0002]铣床是用来加工平面类零件，镗床主要对孔进行精加工，平面和孔的加工在机械加工中经常会遇到，对于这两种类型，传统的加工方法通常是在不同的机床上进行加工，即平面在铣床上加工，精确的孔在镗床上加工，采用这种方式加工，需要两台设备，成本高，并且工件需要多次安装，加工精度不高，为了克服上述缺陷，慢慢的出现了镗铣一体机，这样就大大降低了成本和提高了加工精度；
[0003]现有技术的镗铣床在加工时对转速与转矩有着不同的要求，现有技术仅通过调整转速以调整合适转矩加工，但是高转速电机并不一定适合低转速大转矩的加工，所以此种加工方式具有局限性
。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术仅通过调整转速以调整合适转矩加工，但是高转速电机并不一定适合低转速大转矩的加工的技术问题，进而提供了一种数控镗铣床
。
[0005]一种数控镗铣床，包括：刀具，刀具夹紧于夹具内，夹具与中心齿轮轴端相连，中心齿轮轴端转动连接于滑架一内，滑架一能够沿竖槽上下滑动，竖槽位于设备外壳上，滑架一内横向滑动连接有滑架二，滑架二两端分别连接有转矩电机与伺服电机，转矩电机与伺服电机轴端均连接有离合齿轮，离合齿轮与中心齿轮能够啮合连接
。
[0006]进一步，所述滑架一下端连接有液压缸，液压缸伸缩端与滑架二下端相连
。
[0007]进一步，所述镗铣床还包括刀具稳定机构，刀具稳定机构包括刀槽，刀槽设于刀具上，轴承滑动连接于刀槽内，轴承夹夹于轴承两侧，轴承夹外侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于外框上，外框两侧连接有压板，压板与滑杆相连，滑杆滑动连接于滑筒内，滑筒滑动连接于
T
型滑槽内，
T
型滑槽竖直设于设备外壳上，滑杆与滑筒外部套接有弹簧，弹簧两端分别与压板
、
弹簧片相接触，弹簧片连接于滑筒上
。
[0008]进一步，所述滑架一上表面设有升降齿轮，升降齿轮轴端转动连接于轴承座内，轴承座连接于滑架一上表面，升降齿轮轴端与动力相连，升降齿轮与齿条啮合连接，齿条与设备外壳相连
。
[0009]本技术有益效果：
[0010]1、
在进行不同的加工时，通过控制转矩电机
、
伺服电机动力与刀具离合，使镗铣床面对不同的工况需求时可以应用最合适的转速与转矩；
[0011]2、
在进行长孔镗销时，通过刀具稳定机构有效避免了刀具震动，保证镗孔精度
。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图一；
[0013]图2是本技术结构示意图二；
[0014]图3是本技术结构放大示意图
A
；
[0015]图4是本技术结构示意图三；
[0016]图5是本技术刀具稳定机构
12
结构示意图
。
[0017]图中：刀具1；夹具2；中心齿轮3；滑架一4；竖槽5；设备外壳6；滑架二7；转矩电机8；伺服电机9；离合齿轮
10
；液压缸
11
；刀具稳定机构
12
；刀槽
121
；轴承
122
；轴承夹
123
；螺纹杆
124
；外框
125
；压板
126
；滑杆
127
；滑筒
128
；
T
型滑槽
129
；弹簧
1210
；弹簧片
1211
；升降齿轮
13
；轴承座
14
；齿条
15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链
、
销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式
。
[0020]以下将结合附图对本技术进行详细说明
。
[0021]实施例一：
[0022]下面结合附图1‑4说明本实施例一种数控镗铣床，包括：刀具1，刀具夹紧于夹具2内，夹具2与中心齿轮3轴端相连，中心齿轮3轴端转动连接于滑架一4内，滑架一4能够沿竖槽5上下滑动，竖槽5位于设备外壳6上，滑架一4内横向滑动连接有滑架二7，滑架二7两端分别连接有转矩电机8与伺服电机9，转矩电机8与伺服电机9轴端均连接有离合齿轮
10
，离合齿轮
10
与中心齿轮3能够啮合连接；
[0023]当需较低转速较大转矩时，控制滑架二7滑动，滑架二7带动转矩电机8的离合齿轮
10
与中心齿轮3啮合，离合齿轮
10
带动中心齿轮3转动，中心齿轮3带动夹具2转动，夹具2带动刀具1转动，通过控制滑架一4于竖槽5内位置调节加工位置，当需较高转速是，控制伺服电机9的离合齿轮
10
与中心齿轮啮合，调节转速，设置两个电机使刀具在低转速与高转速的加工状态都能够达到最好的切削效果
。
[0024]滑架一4下端连接有液压缸
11
，液压缸
11
伸缩端与滑架二7下端相连；
[0025]离合时，控制液压缸
11
伸缩，液压缸
11
伸缩端带动滑架二7于滑架一4内滑动，完全切换
。
[0026]镗铣床还包括刀具稳定机构
12
，刀具稳定机构
12
包括刀槽
121
，刀槽
121
设于刀具1上，轴承
122
滑动连接于刀槽
121
内，轴承夹
123
夹于轴承
122
两侧，轴承夹
123
外侧转动连接有螺纹杆
124
，螺纹杆
124
螺纹连接于外框
125
上，外框
125
两侧连接有压板
126
，压板
126
与滑杆
127
相连，滑杆
127
滑动连接于滑筒
128
内，滑筒
128
滑动连接于
T...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数控镗铣床，包括：刀具
(1)
，刀具夹紧于夹具
(2)
内，夹具
(2)
与中心齿轮
(3)
轴端相连，中心齿轮
(3)
轴端转动连接于滑架一
(4)
内，滑架一
(4)
能够沿竖槽
(5)
上下滑动，竖槽
(5)
位于设备外壳
(6)
上，其特征在于：滑架一
(4)
内横向滑动连接有滑架二
(7)
，滑架二
(7)
两端分别连接有转矩电机
(8)
与伺服电机
(9)
，转矩电机
(8)
与伺服电机
(9)
轴端均连接有离合齿轮
(10)
，离合齿轮
(10)
与中心齿轮
(3)
能够啮合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种数控镗铣床，其特征在于：所述滑架一
(4)
下端连接有液压缸
(11)
，液压缸
(11)
伸缩端与滑架二
(7)
下端相连
。3.
根据权利要求1所述的一种数控镗铣床，其特征在于：所述镗铣床还包括刀具稳定机构
(12)
，刀具稳定机构
(12)
包括刀槽
(121)
，刀槽
(121)
设于刀具
(1)
上，轴承
(122)
滑动连接于刀槽
(121)
内，轴承夹
(123)
夹于轴承
(122)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学锋，陈立波，
申请(专利权)人：鸡西市东方机械厂，
类型：新型
国别省市：