一种涂料制造用高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料制造用高效搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设有两个输料筒，每个所述输料筒的顶端均固定连接有储料桶，每个所述输料筒的底面均固定镶嵌有轴承，所述搅拌桶的上表面安装有两个电机，每个所述电机的输出端均固定连接有转动杆，每个所述转动杆的顶端均贯穿轴承并延伸至输料筒的内部

【技术实现步骤摘要】
一种涂料制造用高效搅拌装置


[0001]本技术涉及涂料制造
，尤其是一种涂料制造用高效搅拌装置
。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂
、
或油
、
或乳液为主，添加或不添加颜料
、
填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料具有较强的遮盖力，涂膜附着力，粘度，细度，耐冻融
、
耐洗刷性
、
耐老化性
、
耐碱性
。
[0003]制造涂料时需要对几种原料进行搅拌，但目前的搅拌装置使用时，通常都是直接将原料投放至搅拌桶内部，原料会堆积在一起，需要长时间的搅拌才能够让原料之间均匀的混合，会降低对涂料制造的效率，为此，我们提出一种涂料制造用高效搅拌装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料制造用高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的搅拌装置使用时，通常都是直接将原料投放至搅拌桶内部，原料会堆积在一起，需要长时间的搅拌才能够让原料之间均匀的混合，会降低对涂料制造的效率的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂料制造用高效搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设有两个输料筒，每个所述输料筒的顶端均固定连接有储料桶，每个所述输料筒的底面均固定镶嵌有轴承，所述搅拌桶的上表面安装有两个电机，每个所述电机的输出端均固定连接有转动杆，每个所述转动杆的顶端均贯穿轴承并延伸至输料筒的内部，每个所述转动杆的外表面均固定连接有螺旋刀片，所述搅拌桶的上表面固定镶嵌有注料管，所述注料管的外表面固定连通有两个输料管，两个所述输料管相互远离的一端分别与两个输料筒的内壁固定连通
。
[0007]在进一步的实施例中，所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括马达与搅拌架
。
[0008]在进一步的实施例中，每个所述输料筒的外表面均固定连接有环形排列的支撑杆，每个所述支撑杆的底端均与搅拌桶的上表面固定连接
。
[0009]在进一步的实施例中，每个所述储料桶的上方均设有密封盖，两个所述密封盖的上表面共同固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有把手
。
[0010]在进一步的实施例中，所述搅拌桶的底面固定连接有环形排列的支腿，每个所述支腿的底端均固定连接有稳固座
。
[0011]在进一步的实施例中，所述搅拌桶的外表面固定连通有注水管，所述搅拌桶的外表面固定连通有排料管，所述搅拌桶的正面安装有控制面板
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置的电机
、
输料筒
、
转动杆
、
螺旋刀片与输料管的配合，利用电机的
工作，可以带动螺旋刀片在输料筒内部转动，能够将原料持续的输送至输料管中，原料会匀速少量的投放至搅拌桶内部，避免了投放原料时出现堆积的情况，能够快速的对其之间均匀搅拌混合，从而保证了对涂料制造的效率
。
附图说明
[0014]图1为涂料制造用高效搅拌装置的立体结构示意图
。
[0015]图2为涂料制造用高效搅拌装置的俯视图的立体结构示意图
。
[0016]图3为涂料制造用高效搅拌装置的储料桶正剖图的立体结构示意图
。
[0017]图4为涂料制造用高效搅拌装置的搅拌桶正剖图的立体结构示意图
。
[0018]图中：
1、
搅拌桶；
3、
输料管；
4、
把手；
5、
连接板；
6、
密封盖；
7、
储料桶；
8、
支撑杆；
9、
注料管；
10、
注水管；
11、
控制面板；
12、
支腿；
13、
稳固座；
14、
排料管；
15、
输料筒；
16、
螺旋刀片；
17、
电机；
18、
轴承；
19、
转动杆；
20、
搅拌机构
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4，本技术中，一种涂料制造用高效搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上方设有两个输料筒
15
，每个输料筒
15
的顶端均固定连接有储料桶7，每个输料筒
15
的底面均固定镶嵌有轴承
18
，搅拌桶1的上表面安装有两个电机
17
，每个电机
17
的输出端均固定连接有转动杆
19
，每个转动杆
19
的顶端均贯穿轴承
18
并延伸至输料筒
15
的内部，每个转动杆
19
的外表面均固定连接有螺旋刀片
16
，搅拌桶1的上表面固定镶嵌有注料管9，注料管9的外表面固定连通有两个输料管3，两个输料管3相互远离的一端分别与两个输料筒
15
的内壁固定连通
。
[0021]搅拌桶1的内部设置有搅拌机构
20
，搅拌机构
20
包括马达与搅拌架，马达与搅拌架之间传动连接，马达工作能够带动搅拌架转动，可以完成对原料的搅拌，每个输料筒
15
的外表面均固定连接有环形排列的支撑杆8，每个支撑杆8的底端均与搅拌桶1的上表面固定连接，利用支撑杆8可以对输料筒
15
与搅拌桶1之间连接，可以增强输料筒
15
的稳固性
。
[0022]每个储料桶7的上方均设有密封盖6，利用密封盖6能够对储料桶7密闭，以免落入杂物影响制造涂料的质量，两个密封盖6的上表面共同固定连接有连接板5，利用连接板5可以对两个密封盖6之间连接固定，连接板5的上表面固定连接有把手4，通过把手4方便工作人员向上提动密封盖6，搅拌桶1的底面固定连接有环形排列的支腿
12
，每个支腿
12
的底端均固定连接有稳固座
13
，利用支腿
12
与稳固座
13
的配合，可以对搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涂料制造用高效搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶
(1)
，所述搅拌桶
(1)
的上方设有两个输料筒
(15)
，每个所述输料筒
(15)
的顶端均固定连接有储料桶
(7)
，每个所述输料筒
(15)
的底面均固定镶嵌有轴承
(18)
，所述搅拌桶
(1)
的上表面安装有两个电机
(17)
，每个所述电机
(17)
的输出端均固定连接有转动杆
(19)
，每个所述转动杆
(19)
的顶端均贯穿轴承
(18)
并延伸至输料筒
(15)
的内部，每个所述转动杆
(19)
的外表面均固定连接有螺旋刀片
(16)
，所述搅拌桶
(1)
的上表面固定镶嵌有注料管
(9)
，所述注料管
(9)
的外表面固定连通有两个输料管
(3)
，两个所述输料管
(3)
相互远离的一端分别与两个输料筒
(15)
的内壁固定连通
。2.
根据权利要求1所述的一种涂料制造用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶
(1)
的内部设置有搅拌机构
(20)
，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：代伟，
申请(专利权)人：四川同创百邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：