蠕动泵制造技术

技术编号:39454285 阅读:16 留言:0更新日期:2023-11-23 14:52
本实用新型专利技术请求保护的蠕动泵,包括蠕动泵主体、泵管及出水管接头,出水管接头活动地安装于蠕动泵主体上且与泵管连接并连通,且泵管在弹性变形的同时能够带动出水管接头作相对蠕动泵主体的移动,并改变出水管接头位置;沿着蠕动泵的高度方向,泵管与蠕动泵主体之间形成有预设间隙,且预设间隙大于泵管弹性变形时的最大形变量。本实用新型专利技术将出水管接头活动地安装至蠕动泵主体上,并在泵管与蠕动泵主体之间形成有预设间隙,使得泵管受挤压时产生的拉缩力能够同时带动出水管接头在蠕动泵主体上移动,且泵管受压弹性变形时并不会在蠕动泵高度方向与蠕动泵主体接触并摩擦,能够起到防止泵管破裂,并降低泵管的磨损的作用。并降低泵管的磨损的作用。并降低泵管的磨损的作用。

【技术实现步骤摘要】
蠕动泵


[0001]本申请涉及流量控制相关
,特别是涉及一种蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵通常包括蠕动泵主体,泵管和出水管接头,出水管接头安装在蠕动泵主体上且与泵管连接并连通,通过蠕动泵主体上滚轮交替挤压泵管,以控制出水管接头的出液;在此过程中,只有泵管与介质接触,且在控制泵管管径和滚轮的转速就可以达到控制蠕动泵流量的目的。
[0003]目前,现有的蠕动泵中出水管接头固定地安装至蠕动泵主体上,且沿蠕动泵高度方向,泵管与蠕动泵主体直接接触。这样当蠕动泵工作时出水端存在背压的情形,由于蠕动泵工作时泵管受挤压时会产生拉缩力,这样会造成泵管破裂;而且,泵管在弹性变形时会与蠕动泵上其它部件接触并摩擦,以对造成泵管磨损,从而降低泵管的使用寿命,造成蠕动泵损坏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种用于解决上述技术问题的蠕动泵。
[0005]一种蠕动泵,包括蠕动泵主体、泵管及出水管接头,所述出水管接头活动地安装于所述蠕动泵主体上且与所述泵管连接并连通,且所述泵管在弹性变形的同时能够带动所述出水管接头作相对所述蠕动泵主体的移动,并改变所述出水管接头位置;
[0006]其中,沿着所述蠕动泵的高度方向,所述泵管与所述蠕动泵主体之间形成有预设间隙,且所述预设间隙大于所述泵管弹性变形时的最大形变量。
[0007]在本申请中,由于出水管接头活动地安装至蠕动泵主体上,并在泵管与蠕动泵主体之间形成有预设间隙,使得泵管受挤压时产生的拉缩力能够同时带动出水管接头在蠕动泵主体上移动,这样能够防止泵管被过度压缩变形,且泵管受压弹性变形时并不会在蠕动泵高度方向与蠕动泵主体接触并摩擦,这样蠕动泵在出水端具有背压的情形下工作时,能够起到防止泵管破裂,并降低泵管的磨损,具有延长泵管使用寿命的作用,并确保蠕动泵正常工作。
[0008]在其中一个实施例中,所述出水管接头上间隔地形成有第一挡板和第二挡板,所述蠕动泵主体上设置有第三挡板,所述第三挡板设置于所述第一挡板与所述第二挡板之间位置,以将所述出水管接头限位至所述蠕动泵主体上;
[0009]其中,所述第三挡板与所述第一挡板或者所述第二挡板之间形成有预设间隙S。
[0010]可以理解的是,利用第一挡板或者第二挡板与第三挡板之间的抵碰,这样具体实现出水管接头在蠕动泵主体上的装配,具有便于将出水管接头装配至蠕动泵主体上,并满足出水管接头在蠕动泵主体上活动连接的使用需求。
[0011]在其中一个实施例中,所述蠕动泵主体包括上盖,所述第三挡板设置于所述上盖上。
[0012]可以理解的是,将第三挡板设置在上盖上,这样具体实现第三挡板在蠕动泵主体上的设置。
[0013]在其中一个实施例中,所述上盖上形成有泵管挤压面,所述泵管贴靠于所述泵管挤压面设置;
[0014]其中,所述泵管挤压面上靠近所述第一挡板的一端部设置为圆弧面。
[0015]可以理解的是,通过上述泵管挤压面的结构设置,这样具体实现蠕动泵工作时上盖对泵管挤压的作用面;同时,将泵管挤压面上靠近第一挡板的一端部设置为圆弧面,这样利用圆弧面的结构特点,这样能够进一步起到防止泵管在上盖上受压破裂的作用。
[0016]在其中一个实施例中,所述泵管的外径为6mm,且所述预设间隙S设置为0.5mm

2.5mm。
[0017]可以理解的是,将泵管的外径为6mm,预设间隙S设置为0.5mm

2.5mm,这样具体实现该蠕动泵的一实施例。
[0018]在其中一个实施例中,所述预设间隙S设置为0.8mm

1.8mm。
[0019]可以理解的是,将预设间隙S设置为0.8mm

1.8mm,这样具体实现该蠕动泵中出水管接头在蠕动泵主体上移动时位移量的一实施例。
[0020]在其中一个实施例中,沿着所述蠕动泵的高度方向,所述泵管向上与所述蠕动泵主体之间形成有预设间隙D1,所述泵管向下与所述蠕动泵主体之间形成有预设间隙D2。
[0021]可以理解的是,泵管在蠕动泵高度方向的两侧与蠕动泵主体之间分别形成有预设间隙D1和预设间隙D2,这样能够确保泵管在弹性变形时不会与蠕动泵主体发生接触摩擦。
[0022]在其中一个实施例中,所述泵管的外径为6mm,且所述预设间隙D1及所述预设间隙D2设置为0.8mm

2.0mm。
[0023]可以理解的是,将泵管的外径为6mm,预设间隙D1和预设间隙D2设置为0.8mm

2.0mm,这样具体实现该蠕动泵的一实施例。
[0024]在其中一个实施例中,所述预设间隙D2大于所述预设间隙D1。
[0025]在其中一个实施例中,所述蠕动泵还包括进水管接头,所述进水管接头活动地安装于所述蠕动泵主体上且与所述泵管连接并连通。
[0026]可以理解的是,上述进水管接头的结构设置,使得该蠕动泵工作时,介质能够通过进水管接头导入至泵管内,以便于将外置介质导入至该泵管内。
[0027]与现有技术相比,本申请相较于现有技术具有如下有益效果:
[0028]本申请请求保护的蠕动泵,由于出水管接头活动地安装至蠕动泵主体上,并在泵管与蠕动泵主体之间形成有预设间隙,使得泵管受挤压时产生的拉缩力能够同时带动出水管接头在蠕动泵主体上移动,这样能够防止泵管被过度压缩变形,且泵管受压弹性变形时并不会在蠕动泵高度方向与蠕动泵主体接触并摩擦,这样蠕动泵在出水端具有背压的情形下工作时,能够起到防止泵管破裂,并降低泵管的磨损,具有延长泵管使用寿命的作用,并确保蠕动泵正常工作。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请一实施例所提供的蠕动泵的剖视图;
[0031]图2为图1中P部放大图;
[0032]图3为图1的Q部放大图;
[0033]图4为本申请中上盖、出水管接头及进出管接头装配时的结构示意图。
[0034]附图标记:100、蠕动泵;10、蠕动泵主体;11、上盖;111、第三挡板;112、泵管挤压面;1121、圆弧面;12、泵盖;20、泵管;30、出水管接头;31、第一挡板;32、第二挡板;40、进水管接头。
具体实施方式
[0035]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵,其特征在于,包括蠕动泵主体(10)、泵管(20)及出水管接头(30),所述出水管接头(30)活动地安装于所述蠕动泵主体(10)上且与所述泵管(20)连接并连通,且所述泵管(20)在弹性变形的同时能够带动所述出水管接头(30)作相对所述蠕动泵主体(10)的移动,并改变所述出水管接头(30)位置;其中,沿着所述蠕动泵(100)的高度方向,所述泵管(20)与所述蠕动泵主体(10)之间形成有预设间隙,且所述预设间隙大于所述泵管(20)弹性变形时的最大形变量。2.根据权利要求1所述的蠕动泵,其特征在于,所述出水管接头(30)上间隔地形成有第一挡板(31)和第二挡板(32),所述蠕动泵主体(10)上设置有第三挡板(111),所述第三挡板(111)设置于所述第一挡板(31)与所述第二挡板(32)之间位置,以将所述出水管接头(30)限位至所述蠕动泵主体(10)上;其中,所述第三挡板(111)与所述第一挡板(31)或者所述第二挡板(32)之间形成有预设间隙S。3.根据权利要求2所述的蠕动泵,其特征在于,所述蠕动泵主体(10)包括上盖(11),所述第三挡板(111)设置于所述上盖(11)上。4.根据权利要求3所述的蠕动泵,其特征在于,所述上盖(11)上形成有泵管挤压面(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马旺
申请(专利权)人:宁波佳音机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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