本实用新型专利技术公开一款带有减震装置快速换管的高压力蠕动泵，更换泵管方便快捷，泵头启停运行平稳顺畅，有效延长了蠕动泵的使用寿命，同时能有效阻隔电机共振传递向泵头，大大降低了泵头噪音放大的问题，实现静音运行，而且也解决了电机工作热量通过主轴传递到泵头的问题，有效保护温度敏感流体介质的传输，步进电机的机体朝向泵管一侧设置有轴承组件，轴承组件通过多个橡胶减震器连接在步进电机的机体上，步进电机的动力输出轴上固定设置有联轴器座，联轴器座内设置有橡胶联轴器，橡胶联轴器和转子之间通过旋转主轴连接，旋转主轴活动设置在轴承组件内；本实用新型专利技术可广泛应用于蠕动泵领域。蠕动泵领域。蠕动泵领域。
【技术实现步骤摘要】
一款带有减震装置快速换管的高压力蠕动泵
[0001]本技术涉及一款带有减震装置快速换管的高压力蠕动泵，属于蠕动泵
技术介绍
[0002]蠕动泵在使用过程中，泵管作为易损件，需要经常更换，但大部分蠕动泵需要拆机进行更换，更换时间长，更换麻烦，申请人之前申请的申请号为2023100228835，专利名称为一种快速换管的高压力蠕动泵，公开了如何实现快速换管，但是在使用过程中，还发现就是受蠕动泵自身工作原理的影响，泵头启停运行冲击大，而且还存在电机共振传递向泵头被放大噪音的问题，除了发出噪音外，振动也会损坏蠕动泵以及缩短蠕动泵的使用寿命，另外，电机工作时产生的热量也会通过主轴传递到泵上，影响对温度敏感的流体介质传输。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一款带有减震装置快速换管的高压力蠕动泵，更换泵管方便快捷，泵头启停运行平稳顺畅，有效延长了蠕动泵的使用寿命，同时能有效阻隔电机共振传递向泵头，大大降低了泵头噪音放大的问题，实现静音运行，而且也解决了电机工作热量通过主轴传递到泵头的问题，有效保护温度敏感流体介质的传输。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一款带有减震装置快速换管的高压力蠕动泵，包括步进电机、安装固定板、耐磨导轨座、扣壳支架、钣金组件、泵管、转子、扣壳、驱动转轴、泵座和翻盖，所述步进电机的机体固定设置在安装固定板的一侧，所述安装固定板的另一侧设置有耐磨导轨座，所述步进电机的动力输出轴贯穿安装固定板和耐磨导轨座后与转子连接，所述转子的上下侧分别设置有泵座和扣壳，所述扣壳支架和钣金组件依次设置在转子和耐磨导轨座之间，所述泵管从钣金组件的下端挂钩穿过，且所述泵管设置在转子和扣壳之间，所述扣壳支架的下端设置在扣壳上，所述翻盖通过驱动转轴设置在泵座上，所述步进电机的机体朝向泵管一侧设置有轴承组件，所述轴承组件通过多个橡胶减震器连接在步进电机的机体上，所述步进电机的动力输出轴上固定设置有联轴器座，所述联轴器座内设置有橡胶联轴器，所述橡胶联轴器和转子之间通过旋转主轴连接，所述旋转主轴活动设置在轴承组件内。
[0005]进一步地，所述联轴器座通过径向设置的螺钉固定设置在步进电机的动力输出轴上。
[0006]进一步地，所述联轴器座通过圆柱销与橡胶联轴器连接。
[0007]进一步地，所述橡胶联轴器和旋转主轴之间通过联轴器销连接在一起。
[0008]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术通过用橡胶联轴器将电机输出轴与旋转主轴连接在一起，使得泵头启停运行更平稳顺畅，有效延长了蠕动泵的使用寿命，同时旋转主轴通过轴承组件支撑限位，而且轴承组件又通过橡胶减震器固定在
步进电机的机体上，利用橡胶的减振效果，能有效阻隔电机共振传递向泵头放大噪音的问题，实现静音运行，同时橡胶联轴器阻断了电机工作热量通过主轴传递到泵上的问题，有效保护温度敏感流体介质的传输。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中：1为步进电机、2为安装固定板、3为耐磨导轨座、4为扣壳支架、5为钣金组件、6为泵管、7为转子、8为扣壳、9为驱动转轴、10为泵座、11为翻盖、12为轴承组件、13为橡胶减震器、14为联轴器座、15为圆柱销、16为橡胶联轴器、17为旋转主轴、18为联轴器销。
实施方式
[0012]下面结合具体实施例对本技术进行进一步的阐述。
[0013]如图1所示，本技术一款带有减震装置快速换管的高压力蠕动泵，包括步进电机1、安装固定板2、耐磨导轨座3、扣壳支架4、钣金组件5、泵管6、转子7、扣壳8、驱动转轴9、泵座10和翻盖11，所述步进电机1的机体固定设置在安装固定板2的一侧，所述安装固定板2的另一侧设置有耐磨导轨座3，所述步进电机1的动力输出轴贯穿安装固定板2和耐磨导轨座3后与转子7连接，所述转子7的上下侧分别设置有泵座10和扣壳8，所述扣壳支架4和钣金组件5依次设置在转子7和耐磨导轨座3之间，所述泵管6从钣金组件5的下端挂钩穿过，且所述泵管6设置在转子7和扣壳8之间，所述扣壳支架4的下端设置在扣壳8上，所述翻盖11通过驱动转轴9设置在泵座10上，所述步进电机1的机体朝向泵管6一侧设置有轴承组件12，所述轴承组件12通过多个橡胶减震器13连接在步进电机1的机体上，所述步进电机1的动力输出轴上固定设置有联轴器座14，所述联轴器座14内设置有橡胶联轴器16，所述橡胶联轴器16和转子7之间通过旋转主轴17连接，所述旋转主轴17活动设置在轴承组件12内。
[0014]所述联轴器座14通过径向设置的螺钉固定设置在步进电机1的动力输出轴上。
[0015]所述联轴器座14通过圆柱销15与橡胶联轴器16连接。
[0016]所述橡胶联轴器16和旋转主轴17之间通过联轴器销18连接在一起。
[0017]本技术的工作运动原理：通过扳动翻盖使与之连接的驱动轴转动，带动钣金支架向上竖直运动并载动扣壳支架、扣壳实现自锁角度，使泵管在同步盘和扣壳之间挤压，电机驱动转子旋转与泵管碾压实现容积式液体在泵管中传输。
[0018]本技术中旋转主轴和电机通过橡胶联轴器连接，可有效消除电机共振传递至泵管挤压工作造成的噪音，旋转主轴通过轴承固定安装于轴承组件内部，并通过4支橡胶减震器和电机连接固定，橡胶联轴器和联轴器座通过4只圆柱销连接，联轴器座通过螺丝固定于电机主轴上，使电机旋转运行时得到缓冲从而启停更加平稳。
[0019]上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一款带有减震装置快速换管的高压力蠕动泵，包括步进电机（1）、安装固定板（2）、耐磨导轨座（3）、扣壳支架（4）、钣金组件（5）、泵管（6）、转子（7）、扣壳（8）、驱动转轴（9）、泵座（10）和翻盖（11），所述步进电机（1）的机体固定设置在安装固定板（2）的一侧，所述安装固定板（2）的另一侧设置有耐磨导轨座（3），所述步进电机（1）的动力输出轴贯穿安装固定板（2）和耐磨导轨座（3）后与转子（7）连接，所述转子（7）的上下侧分别设置有泵座（10）和扣壳（8），所述扣壳支架（4）和钣金组件（5）依次设置在转子（7）和耐磨导轨座（3）之间，所述泵管（6）从钣金组件（5）的下端挂钩穿过，且所述泵管（6）设置在转子（7）和扣壳（8）之间，所述扣壳支架（4）的下端设置在扣壳（8）上，所述翻盖（11）通过驱动转轴（9）设置在泵座（10）上，其特征在于，所述步进电机（1）的机体朝向泵管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贺飞，
申请(专利权)人：卡川尔流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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