一种滤网用包边的自动注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤网用包边的自动注胶装置，特点是工作台的内部设置有输送带，工作台的上端右侧固定安装有支架，支架的内部设置有活动板，活动板上设置有气缸，气缸的输出端联接有限位辊，限位辊的外表面粘接有双面吸附垫，活动板的右端设置有刮除板，工作台的上端左侧固定安装有两个滑轨，两个滑轨之间设置有调节板，调节板沿滑轨上下移动，调节板上设置有两个调整板，两个调整板均滑动连接在调节板上，每个调整板的下端固定安装有两个注胶头；优点是双面吸附垫的表面通常采用静电吸附材料，能够均匀的将滤网布上的毛絮进行吸附，防止毛絮附着影响滤网布注胶的密封性和注胶的粘附力，保障滤网布包边注胶质量，提高滤网布的过滤效果

【技术实现步骤摘要】
一种滤网用包边的自动注胶装置


[0001]本技术涉及滤网布加工
，尤其涉及一种滤网用包边的自动注胶装置
。

技术介绍

[0002]滤网是一种用于过滤杂质的设备，通常用于液体或气体过滤
。
它通常由金属
、
塑料或纺织材料制成，具有多个小孔或网孔，可以过滤掉较大的颗粒或固体物质，使液体或气体更加纯净，滤网布包边注胶的目的是为了增加滤网的强度和耐久性
。
注胶可以在滤网的边沿形状成为一个坚固的封闭边界，防止滤网发布材料的边缘解开或起毛，从而延展滤网的使用寿命
。
[0003]现有的滤网用包边注胶装置在使用时是将滤网布放置在输送带上，随着输送带输送滤网布至注胶枪，先将一侧的滤网布包边位置进行注胶，然后在对滤网布的后侧包边位进行注胶，从而完成注胶加工
。
[0004]现有的问题是在滤网布包边注胶时，由于滤网布加工切割后表面附着有毛絮，毛絮会影响注胶的密封性能，导致滤网布的过滤效果下降，滤网布表面的毛絮会影响注胶的粘附力和均匀性，从而导致包边的质量下降，同时现有的注胶装置需要依次对滤网布的前后包边进行注胶，无法同时注胶，多增加了注胶工序，延长注胶时间
。

技术实现思路

[0005]本技术针对毛絮影响注胶效果的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种滤网用包边的自动注胶装置
。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滤网用包边的自动注胶装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的内部设置有输送带，所述工作台的上端右侧固定安装有支架，所述支架的内部设置有活动板，所述活动板上设置有气缸，所述气缸的输出端联接有限位辊，所述限位辊的外表面粘接有双面吸附垫，所述活动板的右端设置有刮除板，所述工作台的上端左侧固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨之间设置有调节板，所述调节板沿滑轨上下移动，所述调节板上设置有两个调整板，两个调整板均滑动连接在调节板上，每个所述调整板的下端固定安装有两个注胶头，所述工作台的前后端固定安装有一个注胶罐，两个所述注胶罐的上端均固定安装有一个柔性管，所述注胶头通过柔性管与注胶罐的内部相连通
。
[0007]本技术进一步的优先方案为：所述活动板的下端固定安装有两个弧形板，所述弧形板的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述限位辊固定连接在驱动轴上
。
[0008]本技术进一步的优先方案为：所述活动板的侧部设置有
L
形板，所述
L
形板上固定安装有电动推杆，所述刮除板固定连接在电动推杆的输出端
。
[0009]本技术进一步的优先方案为：所述调节板的一端上穿设有丝杆，所述丝杆的
上端固定安装有第一伺服电机，所述调节板的另一端上穿设有限位杆
。
[0010]本技术进一步的优先方案为：两个所述调整板上穿设有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的端部设置有第二伺服电机，两个所述调整板的相对面均活动连接有两个定位杆
。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述工作台的下端固定安装有四个支撑腿
。
[0012]本技术进一步的优先方案为：所述刮除板的长度大小大于双面吸附垫的长度大小
。
[0013]本技术进一步的优先方案为：所述调节板和工作台保持平行位置关系
。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点，限位辊往下运动时对凸起不平整的滤网布进行施压平整，此时双面吸附垫接触到滤网布表面，双面吸附垫的表面通常采用静电吸附材料，可以在表面形成一定的静电场，吸附毛絮等细小物体，通过双面吸附垫转动时能够均匀的将滤网布上的毛絮进行吸附，防止毛絮附着影响滤网布注胶的密封性和注胶的粘附力，保障滤网布包边注胶质量，提高滤网布的过滤效果；两个注胶头移动到与滤网布合适的注胶位置，通过注胶头抽取注胶罐内的胶体进行包边注胶，两个注胶头能够同时对滤网布进行注胶，减少注胶工序，缩短注胶工时
。
附图说明
[0015]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制
。
[0016]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的推动驱动组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的刮除组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术的调整机构的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
工作台；
2、
输送带；
3、
支架；
4、
推动驱动组件；
5、
限位辊；
6、
双面吸附垫；
7、
刮除组件；
8、
滑轨；
9、
调节组件；
10、
调整机构；
11、
注胶头；
12、
注胶罐；
13、
柔性管；
41、
气缸；
42、
活动板；
43、
弧形板；
44、
驱动电机；
45、
驱动轴；
71、L
形板；
72、
电动推杆；
73、
刮除板；
91、
丝杆；
92、
第一伺服电机；
93、
调节板；
94、
限位杆；
101、
第二伺服电机；
102、
正反螺纹杆；
103、
调整板；
104、
定位杆；
14、
支撑腿
。
具体实施方式
[0022]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的
、
示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围
。
[0023]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释
。
[0024]本实施例主要对一种滤网用包边的自动注胶装置进行阐述，具体如下：
[0025]如图1‑5所示，一种滤网用包边的自动注胶装置，包括工作台1，工作台1的内部设置有输送带2，工作台1的上端右侧固定安装有支架3，支架3的内部设置有推动驱动组件4，推动驱动组件4的外表面下部固定安装有限位辊5，限位辊5的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滤网用包边的自动注胶装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的内部设置有输送带，所述工作台的上端右侧固定安装有支架，所述支架的内部设置有活动板，所述活动板上设置有气缸，所述气缸的输出端联接有限位辊，所述限位辊的外表面粘接有双面吸附垫，所述活动板的右端设置有刮除板，所述工作台的上端左侧固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨之间设置有调节板，所述调节板沿滑轨上下移动，所述调节板上设置有两个调整板，两个调整板均滑动连接在调节板上，每个所述调整板的下端固定安装有两个注胶头，所述工作台的前后端固定安装有一个注胶罐，两个所述注胶罐的上端均固定安装有一个柔性管，所述注胶头通过柔性管与注胶罐的内部相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种滤网用包边的自动注胶装置，其特征在于，所述活动板的下端固定安装有两个弧形板，所述弧形板的前端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述限位辊固定连接在驱动轴上
。3.
根据权利要求1所述的一种滤网用包边的自动注胶装置，其特征在于，所述活动板的侧部设置有

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓东，陶俊龙，吕乐天，
申请(专利权)人：浙江欧凌净控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：