一种用于压力控制器的灌胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压力控制器的灌胶设备，包括灌胶台、压力控制器本体、以及固定安装在所述灌胶台顶部的固定座，所述固定座的一侧安装有直线模组，所述直线模组的移动端安装有活动座，所述活动座的顶部设有气缸，所述气缸的输出端连接有推胶板，所述活动座远离直线模组的一侧固定连接有胶筒，所述胶筒的底部固定连接有注胶头，所述灌胶台的顶部固定连接有用于固定压力控制器本体的支撑座，本实用新型专利技术通过设置的直线模组、气缸、胶筒、推胶板、注胶头和支撑座可以对压力控制器本体进行自动灌胶，而且在灌胶时，无需等待密封胶流动到压力控制器的底部，减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力控制器的灌胶设备


[0001]本技术涉及压力控制器加工
，具体为一种用于压力控制器的灌胶设备。

技术介绍

[0002]压力控制器是一种能够基于供应压力对输出压力自动进行快速调节的电子控制器，其具有很高的精度和控制稳定性，为了提高压力控制器的密封性，会往压力控制器内灌入密封胶进行密封。
[0003]现有的压力控制器大多是采用手工灌胶的方式，工作人员不仅劳动强度大，容易劳累，而且在灌入部分密封胶后，需要等待密封胶流动到压力控制器的底部，才能继续灌入密封胶，否则密封胶会从灌胶孔处溢出，使得生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于压力控制器的灌胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压力控制器的灌胶设备，包括灌胶台、压力控制器本体、以及固定安装在所述灌胶台顶部的固定座，所述固定座的一侧安装有直线模组，所述直线模组的移动端安装有活动座，所述活动座的顶部设有气缸，所述气缸的输出端连接有推胶板，所述活动座远离直线模组的一侧固定连接有胶筒，所述胶筒的底部固定连接有注胶头，所述灌胶台的顶部固定连接有用于固定压力控制器本体的支撑座。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述支撑座的顶部设有容置槽，所述支撑座的一侧设有通槽，所述支撑座的内部贯穿设置有空槽，所述通槽、空槽与容置槽之间均连通。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述活动座的一侧安装有气动夹具。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述灌胶台的一侧设有控制面板，所述气缸、直线模组和气动夹具均与控制面板电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述灌胶台的底部安装有万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的直线模组、气缸、胶筒、推胶板、注胶头和支撑座可以对压力控制器本体进行自动灌胶，而且在灌胶时，无需等待密封胶流动到压力控制器的底部，减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的局部剖面图；
[0012]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0013]图3为本技术支撑座的结构示意图。
[0014]图中：1、灌胶台；2、固定座；3、控制面板；4、万向轮；5、直线模组；6、气缸；7、活动
座；8、支撑座；9、通槽；10、空槽；11、容置槽；12、压力控制器本体；13、注胶头；14、胶筒；15、气动夹具；16、推胶板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于压力控制器的灌胶设备，包括灌胶台1、压力控制器本体12、以及固定安装在灌胶台1顶部的固定座2，固定座2的一侧安装有直线模组5，直线模组5用于调整注胶头13的高度，使注胶头13可以贴紧压力控制器本体12，直线模组5的移动端安装有活动座7，活动座7的顶部设有气缸6，气缸6的输出端连接有推胶板16，活动座7远离直线模组5的一侧固定连接有胶筒14，胶筒14用于储存密封胶，胶筒14的底部固定连接有注胶头13，灌胶台1的顶部固定连接有用于固定压力控制器本体12的支撑座8，灌胶时，直线模组5使活动座7运动，活动座7使胶筒14运动，胶筒14带动注胶头13运动，使注胶头13贴紧压力控制器本体12顶部的灌胶孔，然后气缸6使推胶板16运动，推胶板16推动密封胶，将密封胶灌入压力控制器本体12内，实现自动灌胶，减小工作人员的工作强度，而且由于注胶头13贴紧压力控制器本体12，密封胶不会从灌胶孔处流出，进而无需等待密封胶流动到压力控制器本体12内壁的底部，提高生产效率。
[0017]其中，支撑座8的顶部设有容置槽11，支撑座8的一侧设有通槽9，支撑座8的内部贯穿设置有空槽10，通槽9、空槽10与容置槽11之间均连通，放置压力控制器本体12时，拿取压力控制器本体12，将其底部长杆对准通槽9放入，直到移动到空槽10内被支撑座8阻挡，随后松开压力控制器本体12在重力作用下往下运动，压力控制器本体12顶部壳体进入容置槽11内，即可实现对压力控制器本体12的固定。
[0018]其中，活动座7的一侧安装有气动夹具15，气动夹具15用于夹紧注胶头13，当灌胶完成后，避免密封胶从胶筒14内漏出。
[0019]其中，灌胶台1的一侧设有控制面板3，控制面板3可以方便工作人员对各个设备进行控制，气缸6、直线模组5和气动夹具15均与控制面板3电性连接。
[0020]其中，灌胶台1的底部安装有万向轮4，通过设置的万向轮4可以方便工作人员移动灌胶台1。
[0021]具体的，使用时，拿取压力控制器本体12，将其底部长杆对准通槽9放入，直到移动到空槽10内，随后将压力控制器本体12顶部壳体移动到容置槽11内，对进行压力控制器本体12固定，通过控制面板3启动直线模组5，直线模组5使活动座7下降，活动座7使注胶头13下降，注胶头13对准压力控制器本体12顶部的灌胶孔，并抵紧压力控制器本体12，再启动气缸6，气缸6使推胶板16运动，推胶板16推动胶筒14内的密封胶从注胶头13处流出灌入压力控制器本体12内，实现自动灌胶，完成后，通过直线模组5使注胶头13远离压力控制器本体12，随后就可取出压力控制器本体12。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压力控制器的灌胶设备，包括灌胶台(1)、压力控制器本体(12)、以及固定安装在所述灌胶台(1)顶部的固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)的一侧安装有直线模组(5)，所述直线模组(5)的移动端安装有活动座(7)，所述活动座(7)的顶部设有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端连接有推胶板(16)，所述活动座(7)远离直线模组(5)的一侧固定连接有胶筒(14)，所述胶筒(14)的底部固定连接有注胶头(13)，所述灌胶台(1)的顶部固定连接有用于固定压力控制器本体(12)的支撑座(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于压力控制器的灌胶设备，其特征在于：所述支撑座(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏展，张建山，
申请(专利权)人：温州领纳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：