【技术实现步骤摘要】
一种UV压印设备
[0001]本专利技术涉及UV压印
,具体为一种UV压印设备。
技术介绍
[0002]为了提升家电玻璃的装饰效果,在玻璃表面印刷出高光泽、亮度的金属拉丝效果,一般需要对玻璃进行涂上UV胶后对玻璃进行UV压印加工,现有的UV压印设备一般是涂胶后再将玻璃放入至压印机中进行UV压印,整个过程需要手动放料操作,工作效率低,且一般是利用点胶机进行上胶,然后将UV胶涂匀,不便于将上胶和放料结合起来,上胶和放料一般独立进行,彼此之间联动性差,且在涂胶前玻璃表面的灰尘会影响涂胶效果,进而影响后续的压印质量,因此,本专利技术提出一种UV压印设备,以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种UV压印设备,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种UV压印设备,包括设备底座,所述设备底座的顶部安装有压印机,所述设备底座的上方设置有点胶机,所述设备底座的顶部还固定有玻璃运输框,所述玻璃运输框的左侧固定有玻璃堆叠框,所述设备底座的顶部固定有安装架,所述点胶机设置在安装架的下方,所述安装架的下方滑动安装有滑动板,所述点胶机固定在滑动板的下方,所述滑动板与安装架之间安装有弹簧伸缩杆,所述设备底座与玻璃堆叠框之间设置有推料组件,所述推料组件用于将玻璃堆叠框中堆叠放置的玻璃片依次向右推送,所述设备底座的顶部固定有开口罩。
[0005]进一步地,所述推料组件包括设置在玻璃堆叠框下方的水平杆,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV压印设备,包括设备底座(1),所述设备底座(1)的顶部安装有压印机(2),所述设备底座(1)的上方设置有点胶机(3),其特征在于:所述设备底座(1)的顶部还固定有玻璃运输框(4),所述玻璃运输框(4)的左侧固定有玻璃堆叠框(5),所述设备底座(1)的顶部固定有安装架(6),所述点胶机(3)设置在安装架(6)的下方,所述安装架(6)的下方滑动安装有滑动板(7),所述点胶机(3)固定在滑动板(7)的下方,所述滑动板(7)与安装架(6)之间安装有弹簧伸缩杆(8),所述设备底座(1)与玻璃堆叠框(5)之间设置有推料组件(9),所述推料组件(9)用于将玻璃堆叠框(5)中堆叠放置的玻璃片(10)依次向右推送,所述设备底座(1)的顶部固定有开口罩(11)。2.根据权利要求1所述的一种UV压印设备,其特征在于:所述推料组件(9)包括设置在玻璃堆叠框(5)下方的水平杆(91),所述水平杆(91)通过折条(92)固定在玻璃堆叠框(5)上,所述水平杆(91)的表面滑动连接有滑环(93),所述滑环(93)的表面通过连接条(94)固定有安装块(95),所述安装块(95)的顶部开设有凹槽(96),所述凹槽(96)的内壁滑动有升降块(97),所述升降块(97)与凹槽(96)之间固定有顶出弹簧(98),所述升降块(97)的顶部固定有直角梯形块(99),所述玻璃堆叠框(5)的底部开设有与直角梯形块(99)配合使用的前推料槽(910),所述直角梯形块(99)的顶部固定有减阻垫(911),所述设备底座(1)固定有电机安装座(912),所述电机安装座(912)的后方固定有减速机(913)和双轴电机(914),所述双轴电机(914)的输出轴一端与减速机(913)输入轴一端固定,所述减速机(913)的输出轴一端固定有贯穿至电机安装座(912)前方的驱动轴,所述驱动轴的表面固定有转条(915),所述电机安装座(912)的前方转动有摆杆(916),所述转条(915)上固定有拨杆(917),所述摆杆(916)的表面开设有与拨杆(917)相适配的限位槽(918),所述滑环(93)的下方固定有开口块(919),所述开口块(919)的内壁滑动有连块(920),所述连块(920)与摆杆(916)转动连接,所述滑环(93)与开口罩(11)之间设置有拉动点胶组件(12),所述拉动点胶组件(12)在滑环(93)左移复位时带动点胶机(3)下移实现点胶操作,所述双轴电机(914)与玻璃运输框(4)之间设置有清灰机构(13),所述清灰机构(13)用于将玻璃片(10)顶部的灰尘擦除后吸附处理。3.根据权利要求2所述的一种UV压印设备,其特征在于:所述拉动点胶组件(12)包括固定在滑环(93)表面的推杆(121),所述开口罩(11)的内部滑动有移动板(122),所述移动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:索一玮,王涛,索健玮,王熠,郑祖飞,乔宝贵,刘志凡,王恒基,郭力恺,王长业,姜美仙,
申请(专利权)人:龙口科诺尔玻璃科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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