一种锂硫电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂硫电池模组，涉及锂硫电池领域，包括多个锂硫电池单元、电池外壳、多个辅助通风槽、多个辅助通风扇和多个限制通风组件；其中，多个锂硫电池单元以预定形式进行排列集成形成锂硫电池组；电池外壳设置于锂硫电池组外侧，包括多个设置在锂硫电池组外侧的封装板；多个辅助通风槽对应贯穿开设于两个相对设置的封装板上。通过在锂硫电池模组的外壳上设置通风槽和通风扇，可以对锂硫电池组进行主动的辅助通风散热，用于提高锂硫电池组的散热效率，降低锂硫电池组温度过高的几率，保护锂硫电池组的正常使用等，同时，配合设置限制通风组件，可以在锂硫电池组无需辅助散热时，配合外壳对锂硫电池组进行密封防护。配合外壳对锂硫电池组进行密封防护。配合外壳对锂硫电池组进行密封防护。

【技术实现步骤摘要】
一种锂硫电池模组


[0001]本技术涉及锂硫电池领域，具体涉及一种锂硫电池模组。

技术介绍

[0002]锂硫电池是以单质硫为正极(在实际应用中，其正极材料通常为硫与碳的复合材料，用以提升单质硫的电导率)，锂金属单质为负极的一种电池，其集成的模组可以比传统的锂离子电池模组的质量比能量更高，重量更轻。
[0003]目前，锂硫电池模组主体部分通常由外壳、多个电池单元以及用于固定电池单元的框架等组成，其中，框架通常采用带加强梁的一体式镁合金回形框，在保证模组强度的同时也能减重，同时，也会在框架与电池单元之间注导热结构胶来提升模组的整体性等。
[0004]但现有的锂硫电池模组仍存在一些问题，例如：其在散热方面通常是在电池单元之间设置导热片来进行散热，不仅散热形式较为被动，而且热扩散效率也较差，容易导致热量集中以及温度分布不均匀等问题，造成模组温度过高，而造成损坏影响使用等。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供一种锂硫电池模组，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种锂硫电池模组，包括多个锂硫电池单元、电池外壳、多个辅助通风槽、多个辅助通风扇和多个限制通风组件；
[0007]其中，多个锂硫电池单元以预定形式进行排列集成形成锂硫电池组；
[0008]电池外壳设置于所述锂硫电池组外侧，用于封装锂硫电池组，包括多个设置在锂硫电池组外侧的封装板；
[0009]多个辅助通风槽对应贯穿开设于两个相对设置的所述封装板上，用于锂硫电池组进行通风散热，多个所述辅助通风槽外侧均对应设置有、安装于封装板上用于辅助锂硫电池组进行散热的辅助通风扇；
[0010]多个限制通风组件对应设置于多个所述辅助通风槽和多个辅助通风扇之间，用于对锂硫电池组进行通风防护。
[0011]在进一步的实施例中，所述限制通风组件包括杂质挡板和多个限制通风孔；
[0012]其中，杂质挡板设置于所述辅助通风槽内预定位置处；
[0013]多个限制通风孔对应贯穿开设于所述杂质挡板上预定位置处，用于配合辅助通风扇辅助锂硫电池组进行通风散热。
[0014]在进一步的实施例中，所述限制通风组件还包括多个密封挡块；
[0015]其中，多个密封挡块滑动设置于多个所述限制通风孔内，用于对锂硫电池组进行通风防护。
[0016]在进一步的实施例中，所述限制通风组件还包括通孔、滑柱、连接架、限位板和回复弹簧；
[0017]其中，通孔贯穿开设于所述杂质挡板中部；
[0018]滑柱与所述通孔相适配且与多个密封挡块之间连接有连接架，所述滑柱远离连接架的一端连接有限位板，所述限位板与杂质挡板之间连接有回复弹簧，用于配合带动多个密封挡块对应卡入多个限制通风孔内。
[0019]在进一步的实施例中，还包括一体式回型框；
[0020]其中，一体式回型框设置在所述电池外壳和锂硫电池组之间，用于紧固锂硫电池组，所述一体式回型框上还设置有加强梁，用于提高锂硫电池组强度。
[0021]在进一步的实施例中，还包括多个导热石墨片；
[0022]其中，多个导热石墨片设置于多个所述锂硫电池单元之间预定位置处，用于协助多个锂硫电池单元进行散热。
[0023]有益效果：本技术公开了一种锂硫电池模组，通过在锂硫电池模组的外壳上设置通风槽和通风扇，可以对锂硫电池组进行主动的辅助通风散热，用于提高锂硫电池组的散热效率，降低锂硫电池组温度过高的几率，保护锂硫电池组的正常使用等，同时，配合设置限制通风组件，可以在锂硫电池组无需辅助散热时，配合外壳对锂硫电池组进行密封防护。
附图说明
[0024]图1为本技术限制通风组件的爆炸图。
[0025]图2为图1中A处的局部放大图。
[0026]图3为本技术整体的结构示意图。
[0027]图中各附图标记为：1.锂硫电池单元、2.电池外壳、3.辅助通风槽、4.辅助通风扇、5.限制通风组件、501.杂质挡板、502.限制通风孔、503.密封挡块、504.通孔、505.滑柱、506.连接架、507.限位板。
具体实施方式
[0028]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0029]申请人认为，现有的锂硫电池模组在散热方面通常是在电池单元之间设置导热片来进行散热，不仅散热形式较为被动，而且热扩散效率也较差，容易导致热量集中以及温度分布不均匀等问题，造成模组温度过高，而造成损坏影响使用等。
[0030]为此，申请人提出一种锂硫电池模组，如图1
‑
图3所示，包括一体式回型框、多个导热石墨片、多个锂硫电池单元1、电池外壳2、多个辅助通风槽3、多个辅助通风扇4和多个限制通风组件5。
[0031]其中，多个锂硫电池单元1以预定形式进行排列集成形成锂硫电池组，电池外壳2设置于锂硫电池组外侧，用于封装锂硫电池组，包括多个设置在锂硫电池组外侧的封装板，一体式回型框设置在电池外壳2和锂硫电池组之间，用于紧固锂硫电池组，一体式回型框上还设置有加强梁，用于提高锂硫电池组强度，多个导热石墨片设置于多个锂硫电池单元1之
间预定位置处，用于协助多个锂硫电池单元1进行散热。
[0032]本申请中，一体式回型框、导热石墨片、锂硫电池单元1以及电池外壳2的具体结构和原理等可参照现有技术中的锂硫电池模组的相关结构和原理等，例如：一体式回形框可采用镁合金材质并带有加强梁，可以在保证模组强度的同时也能减重等，导热石墨片可带硅胶边框，可用以提高模组在使用过程中的热扩散效率等，另外，模组还包括接插件、连接件等，图示中未画出，可参照现有技术。
[0033]但申请人认为现有的模组利用导热石墨片此类的散热方式进行散热，只能被动的进行散热，散热效率较低，因此设置辅助通风槽3和辅助通风扇4，其中，多个辅助通风槽3对应贯穿开设于两个相对设置的封装板上，用于锂硫电池组进行通风散热，多个辅助通风槽3外侧均对应设置有、安装于封装板上用于辅助锂硫电池组进行散热的辅助通风扇4。
[0034]但现有技术中，包括锂硫电池模组在内的诸多电池模组为了提高散热效率，通常会在模组外壳上开设散热槽配合风扇进行通风散热，如本申请中的辅助通风槽3和辅助通风扇4，互相配合可以实现对模组内的锂硫电池单元1进行散热，即对锂硫电池单元1进行主动散热，但此类方式仍存在一些问题，例如：辅助通风槽3的设置以及辅助通风扇4的开放性，会导致外部的灰尘杂质、水汽等会进入电池外壳2内，可能会造成锂硫电池单元1的污染，造成锂硫电池单元1的损坏等，因此设置限制通风组件5。
[0035]具体地，如图1
‑
图2所示，多个限制通风组件5对应设置于多个辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂硫电池模组，其特征在于，包括：多个锂硫电池单元，以预定形式进行排列集成形成锂硫电池组；电池外壳，设置于所述锂硫电池组外侧，用于封装锂硫电池组，包括多个设置在锂硫电池组外侧的封装板；多个辅助通风槽，对应贯穿开设于两个对向设置的所述封装板上，用于锂硫电池组进行通风散热，多个所述辅助通风槽外侧均对应设置有、安装于封装板上用于辅助锂硫电池组进行散热的辅助通风扇；多个限制通风组件，对应设置于多个所述辅助通风槽和多个辅助通风扇之间，用于对锂硫电池组进行通风防护。2.根据权利要求1所述的一种锂硫电池模组，其特征在于：所述限制通风组件包括：杂质挡板，设置于所述辅助通风槽内预定位置处；多个限制通风孔，对应贯穿开设于所述杂质挡板上预定位置处，用于配合辅助通风扇辅助锂硫电池组进行通风散热。3.根据权利要求2所述的一种锂硫电池模组，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，张久俊，丁锡锋，
申请(专利权)人：安徽通能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：