燃料电池电堆气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于燃料电池电堆检测技术领域，公开了燃料电池电堆气密性检测装置，该燃料电池电堆气密性检测装置，输送压紧密封装置包括机架、设置于机架的输送机构，以及两个压紧密封机构，输送机构被配置为能沿第一方向带动电堆移动；两个压紧密封机构沿第二方向相对且间隔的分布于输送机构的两侧，压紧密封机构包括固定设置于机架的压紧驱动件，以及连接于压紧驱动件的输出端的压紧密封结构，压紧驱动件能带动压紧密封结构沿第二方向移动，以使压紧密封结构能压紧于电堆，第一方向与第二方向垂直。该燃料电池电堆气密性检测装置，有效节省了人力，提升了检测效率，且能避免由于人为搬运和将电堆放置于压板的过程中造成的损伤电堆的风险。电堆的风险。电堆的风险。

【技术实现步骤摘要】
燃料电池电堆气密性检测装置


[0001]本技术涉及燃料电池电堆检测
，尤其涉及燃料电池电堆气密性检测装置。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是一种通过电化学反应将燃料中的化学能直接转化为电能的发电装置。由于采用纯氢作为燃料，电化学反应产物只有水，对环境污染小，并且燃料电池工作时不存在相对机械运动，噪音小，而且燃料电池的理论效率高，故被广泛应用于固定电源、便携式电源、交通运输、航空航天、船舶动力等众多领域，具有广泛的应用前景和巨大的市场潜力。
[0003]现有技术中的一种燃料电池电堆气密性检测装置，其通过沿高度方向间隔设置两个相对的驱动气缸，两个驱动气缸的输出端分别设有压板，当测量电堆的气密性时，将电堆放置于位于下方的压板，再通过两个驱动气缸带动对应的压板将电堆压板，使得压板上的第一气口组和电堆的进气口组连通，且压板上的第二气口组和电堆的出气口组连通，再通过气密性检测组件对电堆进行气密性检测。但这种需要人为的将电堆放置于位于下方的压板，耗费人力，且检测效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供燃料电池电堆气密性检测装置，以解决现有技术中的燃料电池电堆气密性检测装置，需要人为的将电堆放置于位于下方的压板，耗费人力，且检测效率低的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]燃料电池电堆气密性检测装置，其包括输送压紧密封装置，所述输送压紧密封装置包括：
[0007]机架；
[0008]设置于所述机架的输送机构，所述输送机构被配置为能沿第一方向带动电堆移动；
[0009]两个压紧密封机构，两个所述压紧密封机构沿第二方向相对且间隔的分布于所述输送机构的两侧，所述压紧密封机构包括固定设置于所述机架的压紧驱动件，以及连接于所述压紧驱动件的输出端的压紧密封结构，所述压紧驱动件能带动所述压紧密封结构沿所述第二方向移动，以使所述压紧密封结构能压紧于电堆，所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0010]作为优选，所述输送机构包括设置于所述机架的输送驱动组件，以及放置于所述输送驱动组件的输出端的托盘，所述托盘用于插设电堆，所述输送驱动组件能带动所述托盘沿所述第一方向运动；
[0011]沿所述第二方向，位于所述电堆下方的一个所述压紧密封机构的压紧密封结构能
与所述托盘插接并压紧于所述电堆。
[0012]作为优选，所述输送驱动组件包括输送驱动件和链轮组件，所述链轮组件包括两组沿第三方向间隔分布于所述机架的传动链轮组，以及两个传动链，两个所述传动链与两个所述传动链轮组一一对应设置，所述传动链设置于所述传动链轮组，所述输送驱动件能带动所述传动链轮组运动，所述托盘放置于两个所述传动链，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均垂直；
[0013]两个所述传动链之间形成避让空间，两个所述压紧密封机构均分布于所述避让空间内。
[0014]作为优选，所述传动链轮组包括两个转动连接于所述机架的传动链轮，两个所述传动链轮沿所述第一方向间隔分布于两个所述压紧密封机构的两侧，所述传动链绕设于所述传动链轮组的两个传动链轮，所述输送驱动件能带动其一所述传动链轮绕自身中心轴线转动。
[0015]作为优选，所述托盘间隔设有两个插槽，以及两个插孔组，两个所述插槽与两个所述插孔组一一对应设置，所述插孔组设置于所述插槽的底壁并与所述插槽连通；
[0016]电堆能插设于所述插槽，沿所述第二方向，位于所述电堆下方的一个所述压紧密封机构的压紧密封结构能依次插接于所述插孔组和所述插槽并压紧于所述电堆。
[0017]作为优选，所述插槽的内底壁还设有垫块。
[0018]作为优选，两个所述压紧密封结构中至少一个设有通气对接件，所述燃料电池电堆气密性检测装置还包括气密性检测系统，所述气密性检测系统包括：
[0019]外漏检测组件，所述外漏检测组件包括第一供气气源组件和外漏检测气路，所述第一供气气源组件用于向所述外漏检测气路供气，所述外漏检测气路设有两个并联分布的外漏检测端口组，两个所述外漏检测端口组能通过所述通气对接件分别与两个电堆连通，所述外漏检测气路能选择性的向其中一个所述外漏检测端口组通气；
[0020]串漏检测组件，所述串漏检测组件包括第二供气气源组件和串漏检测气路，所述第二供气气源组件用于向所述串漏检测气路供气，所述串漏检测气路设有两个并联分布的串漏检测进气端口组，以及两个并联分布的串漏检测出气端口组，两个所述串漏检测进气端口组和两个所述串漏检测出气端口组一一对应，所述串漏检测进气端口组能通过所述通气对接件与所述电堆的进气端连通，所述串漏检测出气端口组能通过所述通气对接件与所述电堆的出气端连通，所述串漏检测气路能选择性的向其中一个所述串漏检测进气端口组通气；
[0021]第一排气气路，所述第一排气气路能与两个所述外漏检测端口组连通，所述第一排气气路能选择性的通断；
[0022]两个第二排气气路，两个所述第二排气气路与两个所述电堆的出气端一一对应设置，所述第二排气气路能通过所述通气对接件与所述电堆的出气端连通，所述第二排气气路能选择性的通断。
[0023]作为优选，所述外漏检测气路包括第一压力传感器，以及并联分布的三个外漏检测支路，所述外漏检测端口组包括三个并联分布的外漏检测端口，三个所述外漏检测端口一一对应地设置于三个所述外漏检测支路，所述电堆的进气端设有三个进气口，三个所述进气口与三个所述外漏检测端口一一对应设置并能通过所述通气对接件连通；
[0024]所述外漏检测支路包括第一阀、第一质量流量计、第二阀、第二压力传感器和第三阀，所述第一阀和所述第一质量流量计形成的第一支路与所述第二阀形成的第二支路并联分布，所述第一压力传感器用于检测三个所述外漏检测支路的进气压力，所述第二压力传感器用于检测所述第一支路和所述第二支路的出气压力；所述第三阀设置于所述第二压力传感器和所述外漏检测端口连通的管路上。
[0025]作为优选，所述第一排气气路包括三个并联分布的第一排气支路，三个所述第一排气支路与三个所述外漏检测支路一一对应设置；
[0026]所述第一排气支路包括第四阀，所述第四阀的进气端设置于所述第二压力传感器和所述第三阀连通的管路上。
[0027]作为优选，所述第二排气气路包括三个并联分布的第二排气支路，所述电堆的出气端设有三个出气口，三个所述第二排气支路与三个所述出气口一一对应设置；
[0028]所述第二排气支路包括第五阀，所述第五阀能通过所述通气对接件与所述出气口连通。
[0029]作为优选，所述串漏检测气路包括两个并联分布的串漏进气气路，两个所述串漏进气气路与两个所述串漏检测进气端口组一一对应设置；
[0030]所述串漏进气气路包括三个并联分布的串漏进气支路，所述串漏检测进气端口组包括三个串漏检测进气端口，三个所述串漏检测进气端口一一对应地设置于三个所述串漏进气支路，所述电堆的进气端设有三个进气口，三个所述进气口与三个所述串本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃料电池电堆气密性检测装置，其特征在于，包括输送压紧密封装置，所述输送压紧密封装置包括：机架(1)；设置于所述机架(1)的输送机构(2)，所述输送机构(2)被配置为能沿第一方向带动电堆(100)移动；两个压紧密封机构(3)，两个所述压紧密封机构(3)沿第二方向相对且间隔的分布于所述输送机构(2)的两侧，所述压紧密封机构(3)包括固定设置于所述机架(1)的压紧驱动件，以及连接于所述压紧驱动件的输出端的压紧密封结构(31)，所述压紧驱动件能带动所述压紧密封结构(31)沿所述第二方向移动，以使所述压紧密封结构(31)能压紧于电堆(100)，所述第一方向与所述第二方向垂直。2.根据权利要求1所述的燃料电池电堆气密性检测装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括设置于所述机架(1)的输送驱动组件，以及放置于所述输送驱动组件的输出端的托盘(22)，所述托盘(22)用于插设电堆(100)，所述输送驱动组件能带动所述托盘(22)沿所述第一方向运动；沿所述第二方向，位于所述电堆(100)下方的一个所述压紧密封机构(3)的压紧密封结构(31)能与所述托盘(22)插接并压紧于所述电堆(100)。3.根据权利要求2所述的燃料电池电堆气密性检测装置，其特征在于，所述输送驱动组件包括输送驱动件和链轮组件，所述链轮组件包括两组沿第三方向间隔分布于所述机架(1)的传动链轮组，以及两个传动链(21)，两个所述传动链(21)与两个所述传动链轮组一一对应设置，所述传动链(21)设置于所述传动链轮组，所述输送驱动件能带动所述传动链轮组运动，所述托盘(22)放置于两个所述传动链(21)，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均垂直；两个所述传动链(21)之间形成避让空间(211)，两个所述压紧密封机构(3)均分布于所述避让空间(211)内。4.根据权利要求3所述的燃料电池电堆气密性检测装置，其特征在于，所述传动链轮组包括两个转动连接于所述机架(1)的传动链轮，两个所述传动链轮沿所述第一方向间隔分布于两个所述压紧密封机构(3)的两侧，所述传动链(21)绕设于所述传动链轮组的两个传动链轮，所述输送驱动件能带动其一所述传动链轮绕自身中心轴线转动。5.根据权利要求2所述的燃料电池电堆气密性检测装置，其特征在于，所述托盘(22)间隔设有两个插槽(221)，以及两个插孔组(222)，两个所述插槽(221)与两个所述插孔组(222)一一对应设置，所述插孔组(222)设置于所述插槽(221)的底壁并与所述插槽(221)连通；电堆(100)能插设于所述插槽(221)，沿所述第二方向，位于所述电堆(100)下方的一个所述压紧密封机构(3)的压紧密封结构(31)能依次插接于所述插孔组(222)和所述插槽(221)并压紧于所述电堆(100)。6.根据权利要求5所述的燃料电池电堆气密性检测装置，其特征在于，所述插槽(221)的内底壁还设有垫块(223)。7.根据权利要求1
‑
5任一项所述的燃料电池电堆气密性检测装置，其特征在于，两个所述压紧密封结构(31)中至少一个设有通气对接件(311)，所述燃料电池电堆气密性检测装
置还包括气密性检测系统，所述气密性检测系统包括：外漏检测组件，所述外漏检测组件包括第一供气气源组件(41)和外漏检测气路(42)，所述第一供气气源组件(41)用于向所述外漏检测气路(42)供气，所述外漏检测气路(42)设有两个并联分布的外漏检测端口组，两个所述外漏检测端口组能通过所述通气对接件(311)分别与两个电堆(100)连通，所述外漏检测气路(42)能选择性的向其中一个所述外漏检测端口组通气；串漏检测组件，所述串漏检测组件包括第二供气气源组件(51)和串漏检测气路(52)，所述第二供气气源组件(51)用于向所述串漏检测气路(52)供气，所述串漏检测气路(52)设有两个并联分布的串漏检测进气端口组，以及两个并联分布的串漏检测出气端口组，两个所述串漏检测进气端口组和两个所述串漏检测出气端口组一一对应，所述串漏检测进气端口组能通过所述通气对接件(311)与所述电堆(100)的进气端连通，所述串漏检测出气端口组能通过所述通气对接件(311)与所述电堆(100)的出气端连通，所述串漏检测气路(52)能选择...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳芳，朱晓春，徐兴豪，陈祥彬，
申请(专利权)人：潍柴巴拉德氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：