本实用新型专利技术公开了一种用于羽绒加工的烘干装置，涉及羽绒加工设备技术领域，包括装置本体，装置本体包括烘干腔，烘干腔内侧壁的下方通过螺栓固定安装有过滤座，过滤座的下方设置有与烘干腔外侧壁连通的排水管，过滤座的上方设置有轴筒杆，轴筒杆的左右两侧均连通有多个横杆，多个横杆的下端连通有多个纵杆，多个横杆、多个纵杆和轴筒杆的外侧壁均开设有多个通孔，轴筒杆的下端连通有连接筒，烘干腔的下方设置有加热机构，两个加热箱相背的一侧均连通有风机，热气流通过多个通孔流出，轴筒杆带动多个横杆和多个纵杆进行旋转，方便对烘干腔内部的羽绒进行搅拌，且热气流从中向外吹动，利于羽绒均匀受热烘干，提高羽绒烘干的效率。提高羽绒烘干的效率。提高羽绒烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于羽绒加工的烘干装置
[0001]本技术涉及羽绒加工设备
，具体为一种用于羽绒加工的烘干装置。
技术介绍
[0002]羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，其球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随着气温变化而收缩膨胀，产生调温功能。
[0003]现有的用于羽绒加工的烘干装置，在使用时通常会有由于温度过高导致羽绒损坏的情况，造成资源的浪费。而且在烘干过程中，含有水分的羽绒容易堆叠在一起，易导致烘干不均匀的问题，位于边缘的羽绒已完全烘干，但位于中心位置的羽绒还存在较多水分，烘干效率较低。
[0004]另外，现有的烘干装置仅有烘干功能，烘干完成后需要将羽绒从烘干装置中出料，再进料至冷却装置中，工艺较为麻烦，加工效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于羽绒加工的烘干装置，利于羽绒均匀受热烘干，提高羽绒烘干的效率，操作简单方便，增强了烘干装置的实用性能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于羽绒加工的烘干装置，包括装置本体，所述装置本体包括烘干腔，所述烘干腔内侧壁的下方通过螺栓固定安装有过滤座，所述过滤座的下方设置有与烘干腔外侧壁连通的排水管，所述过滤座的上方设置有轴筒杆，所述轴筒杆的左右两侧均连通有多个横杆，多个所述横杆的下端连通有多个纵杆，多个所述横杆、多个纵杆和轴筒杆的外侧壁均开设有多个通孔，所述轴筒杆的下端连通有连接筒；
[0007]所述烘干腔的下方设置有加热机构，所述加热机构包括两个加热箱，两个所述加热箱相背的一侧均连通有风机，两个所述加热箱相对的一侧连通有三通管，所述三通管的另一端通过联轴器与连接筒的下端连通；
[0008]所述烘干腔的右侧贯穿开设有排料口，所述排料口位于过滤座的上方，所述排料口的右侧设置有滑盖，所述烘干腔的下方设置有支架座，所述支架座包括底座，所述底座上端的左侧固定连接有两个支柱，所述底座上端的右侧活动连接有两个支撑电缸，所述支撑电缸的输出端和支柱的上端均与烘干腔的下端活动连接。
[0009]为了便于搅拌烘干腔内部的羽绒，利于羽绒均匀加热烘干，作为本技术的一种用于羽绒加工的烘干装置优选的，所述横杆的上端固定连接有连接轴，所述烘干腔的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与连接轴的上端固定连接。
[0010]为了便于自动打开与关闭滑盖，作为本技术的一种用于羽绒加工的烘干装置优选的，所述烘干腔的外侧壁固定连接有连接座，所述连接座的上端固定连接有升降电缸，所述升降电缸206的输出端与滑盖上端固定连接。
[0011]为了起到导流效果，便于盛接烘干后的羽绒，作为本技术的一种用于羽绒加
工的烘干装置优选的，所述滑盖的前后两侧滑动连接有与烘干腔外侧壁固定连接的U型座。
[0012]为了防止羽绒吹出烘干腔，作为本技术的一种用于羽绒加工的烘干装置优选的，所述烘干腔上端的左右两侧分别连通有进料口和排气管，所述进料口的上端活动连接有连接盖，所述排气管的内部螺纹连接有过滤罩。
[0013]为了便于控制烘干装置，作为本技术的一种用于羽绒加工的烘干装置优选的，所述烘干腔内部的顶端固定连接有温度传感器和湿度传感器，所述烘干腔的前端面固定连接有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术，将清洗的羽绒倒入烘干腔的内部，过滤座起到过滤的效果，利于羽绒中多余的水通过过滤座的过滤，流到烘干腔下方，加热箱通电，启动风机，流动的风将加热箱内部的热气流吹送到轴筒杆内部，热气流通过多个通孔流出，启动旋转电机，轴筒杆带动多个横杆和多个纵杆进行旋转，方便对烘干腔内部的羽绒进行搅拌，且热气流从中向外吹动，利于羽绒均匀受热烘干，提高羽绒烘干的效率。
[0016]2.本技术，烘干腔内部羽绒烘干后，关闭加热箱，继续启动风机，风机向烘干腔输送冷风，便于对羽绒进行降温，降温后，启动升降电缸，使滑盖向上滑动，打开排料口，并启动支撑电缸，将烘干腔的右端调低，利于烘干腔内部的羽绒排出，操作简单方便，提高了加工效率，增强了烘干装置的实用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于羽绒加工的烘干装置的整体主视结构图；
[0018]图2为本技术烘干腔的剖视结构图；
[0019]图3为本技术滑盖和U型座的俯视结构图。
[0020]图中：1、装置本体；2、烘干腔；201、进料口；202、排气管；203、排水管；204、排料口；205、滑盖；206、连接座；207、升降电缸；208、U型座；209、过滤座；3、轴筒杆；301、横杆；302、纵杆；303、通孔；304、连接轴；305、旋转电机；306、连接筒；4、加热机构；401、加热箱；402、风机；403、三通管；5、支架座；501、底座；502、支柱；503、支撑电缸；6、控制器；601、温度传感器；602、湿度传感器。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图3，一种用于羽绒加工的烘干装置，包括装置本体1，装置本体1包括烘干腔2，烘干腔2内侧壁的下方通过螺栓固定安装有过滤座209，过滤座209的下方设置有与烘干腔2外侧壁连通的排水管203，过滤座209的上方设置有轴筒杆3，轴筒杆3的左右两侧均连通有多个横杆301，多个横杆301的下端连通有多个纵杆302，多个横杆301、多个纵杆302和轴筒杆3的外侧壁均开设有多个通孔303，轴筒杆3的下端连通有连接筒306；
[0022]烘干腔2的下方设置有加热机构4，加热机构4包括两个加热箱401，两个加热箱401相背的一侧均连通有风机402，两个加热箱401相对的一侧连通有三通管403，三通管403的另一端通过联轴器与连接筒306的下端连通；
[0023]烘干腔2的右侧贯穿开设有排料口204，排料口204位于过滤座209的上方，排料口204的右侧设置有滑盖205，烘干腔2的下方设置有支架座5，支架座5包括底座501，底座501
上端的左侧固定连接有两个支柱502，底座501上端的右侧活动连接有两个支撑电缸503，支撑电缸503的输出端和支柱502的上端均与烘干腔2的下端活动连接。
[0024]本实施例中：将清洗的羽绒倒入烘干腔2的内部，过滤座209起到过滤的效果，利于羽绒中多余的水通过过滤座209的过滤，流到烘干腔2下方，轴筒杆3的下端连通有连接筒306，且连接筒306通过联轴器与三通管403的另一端连通，加热箱401通电，启动风机402，流动的风将加热箱401内部的热气流吹送到轴筒杆3内部，轴筒杆3外侧壁连通多个横杆301，且横杆301的下端连通多个纵杆302，热气流通过多个通孔303流出，且启动旋转电机305，轴筒杆3带动多个横杆301和多个纵杆302进行旋转，方便对烘干腔2内部的羽绒进行搅拌，防止含有水分的羽绒堆叠在一起，利于羽绒均匀受热烘干，通过流动的热气流进行加热烘干，避免温度过高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于羽绒加工的烘干装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）包括烘干腔（2），所述烘干腔（2）内侧壁的下方通过螺栓固定安装有过滤座（209），所述过滤座（209）的下方设置有与烘干腔（2）外侧壁连通的排水管（203），所述过滤座（209）的上方设置有轴筒杆（3），所述轴筒杆（3）的左右两侧均连通有多个横杆（301），多个所述横杆（301）的下端连通有多个纵杆（302），多个所述横杆（301）、多个纵杆（302）和轴筒杆（3）的外侧壁均开设有多个通孔（303），所述轴筒杆（3）的下端连通有连接筒（306）；所述烘干腔（2）的下方设置有加热机构（4），所述加热机构（4）包括两个加热箱（401），两个所述加热箱（401）相背的一侧均连通有风机（402），两个所述加热箱（401）相对的一侧连通有三通管（403），所述三通管（403）的另一端通过联轴器与连接筒（306）的下端连通；所述烘干腔（2）的右侧贯穿开设有排料口（204），所述排料口（204）位于过滤座（209）的上方，所述排料口（204）的右侧设置有滑盖（205），所述烘干腔（2）的下方设置有支架座（5），所述支架座（5）包括底座（501），所述底座（501）上端的左侧固定连接有两个支柱（502），所述底座（501）上端的右侧活动连接有两个支撑电缸（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅明军，徐峰，卢鹏，臧国军，赵新晨，邢兆霞，
申请(专利权)人：河南柳桥羽绒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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