一种支撑式单锥干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑式单锥干燥机，包括：锥体；主轴螺带组件，沿竖直方向设置在锥体内，适于转动带动物料旋转提升；驱动组件，设置在锥体的顶部，且输出端与主轴螺带组件驱动连接，适于驱动主轴螺带组件转动；支撑组件，固定设置在锥体内，且套设在主轴螺带组件上，适于对主轴螺带组件在竖直方向上进行支撑；支架组件，固定设置在锥体内并位于支撑组件的下方，且套设在主轴螺带组件上，适于对主轴螺带组件的周侧进行支撑；其中，支撑组件和支架组件均与主轴螺带组件可转动配合。解决了现有的单锥真空干燥机主轴螺带的主轴会在重力及物料的挤压力作用下，产生轴向及径向偏移，导致螺带容易挂壁、污染物料及造成设备磨损的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑式单锥干燥机


[0001]本技术涉及粉料干燥
，具体涉及一种支撑式单锥干燥机。

技术介绍

[0002]单锥真空干燥机是一种利用主轴螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心主轴螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等)，使加热后物料从四周提升并从中间下落,快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。单锥真空干燥机主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥,可实现全过程为封闭的连续操作。
[0003]现有的单锥真空干燥机，由于主轴螺带需要将物料旋转提升，主轴螺带受到较大的向下的压力及物料的挤压力，且物料在重力作用下主要集中在筒体的下端，因此主轴螺带的锥形的下端受力最大，主轴螺带的主轴会在重力及物料的挤压力作用下，产生轴向及径向偏移，导致螺带容易挂壁、污染物料及造成设备磨损等。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种支撑式单锥干燥机，解决了现有的单锥真空干燥机主轴螺带的主轴会在重力及物料的挤压力作用下，产生轴向及径向偏移，导致螺带容易挂壁、污染物料及造成设备磨损的技术问题。
[0005]有鉴于此，本技术提供的一种支撑式单锥干燥机，包括：
[0006]锥体；
[0007]主轴螺带组件，沿竖直方向设置在所述锥体内，适于转动带动物料旋转提升；
[0008]驱动组件，设置在所述锥体的顶部，且输出端与所述主轴螺带组件驱动连接，适于驱动所述主轴螺带组件转动；
[0009]支撑组件，固定设置在所述锥体内，且套设在所述主轴螺带组件上，适于对所述主轴螺带组件在竖直方向上进行支撑；
[0010]支架组件，固定设置在所述锥体内并位于所述支撑组件的下方，且套设在所述主轴螺带组件上，适于对所述主轴螺带组件的周侧进行支撑；
[0011]其中，所述主轴螺带组件均与所述支撑组件和所述支架组件可转动配合。
[0012]可选地，所述主轴螺带组件包括上主轴螺带和下主轴螺带，所述上主轴螺带与所述下主轴螺带同轴可拆卸式连接。
[0013]可选地，所述上主轴螺带包括主轴和螺旋环绕在所述主轴上的螺带，所述主轴与所述驱动组件的输出端驱动连接，所述下主轴螺带与所述主轴同轴可拆卸式连接。
[0014]可选地，所述支撑组件包括：安装座、组合卡环和圆锥滚子轴承；所述安装座固定设置在所述锥体内，且通过第一通孔套设在所述主轴上；所述圆锥滚子轴承固定设置在所述安装座内，且套设在所述主轴上；所述组合卡环设置在所述圆锥滚子轴承的顶部，所述主轴的周侧对应所述组合卡环凹设有环槽，所述组合卡环的内侧套设在所述环槽内。
[0015]可选地，所述组合卡环包括内环和外环，所述外环的内侧壁设有沿其轴向从下到上逐渐向外倾斜的第一倾斜面，所述内环的外侧壁设有沿其轴向从上到下逐渐向内倾斜的第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面适配；所述内环的内侧套设在所述环槽内，且所述内环由两个半圆环组成。
[0016]可选地，所述支架组件包括套筒，所述套筒套设在所述主轴上，所述套筒通过多个支脚与所述锥体的内侧壁固定连接。
[0017]可选地，所述主轴的周侧套设有适于与所述套筒配合的滑套。
[0018]可选地，所述下主轴螺带通过连接螺栓与所述主轴可拆卸式连接。
[0019]可选地，所述主轴的底端插设在所述下主轴螺带的顶部，所述下主轴螺带沿其轴向贯穿设有第二通孔，所述连接螺栓穿过所述第二通孔与所述主轴螺纹连接；
[0020]和/或，所述主轴与所述下主轴螺带键连接；
[0021]和/或，所述主轴包括由上至下依次同轴连接的上轴、中轴和下轴，所述上轴与所述驱动组件驱动连接，所述支撑组件套设在所述上轴，所述螺带设置在所述中轴上，所述支架组件套设在所述下轴的周侧；
[0022]和/或，所述驱动组件包括减速电机，所述减速电机的驱动端与所述主轴驱动连接；
[0023]和/或，所述下主轴螺带的周侧与所述锥体的出料口的内侧壁间隔预置距离。
[0024]可选地，所述锥体包括可拆卸式连接的上盖和下锥体筒体，所述支撑组件设置在所述上盖的底部，所述支架组件设置在所述下锥体筒体。
[0025]本技术技术方案，具有如下优点：
[0026]本技术中，通过驱动组件驱动主轴螺带组件转动，带动物料旋转提升，在转动过程中，支撑组件沿竖直方向对主轴螺带组件进行支撑，防止主轴螺带组件在工作过程中收到较大的向下的压力而下沉，避免出现刮壁以及扫膛等问题，在支撑组件的下方设置支架组件，通过支架组件对主轴螺带组件的周侧进行支撑，提高主轴螺带组件的径向支撑能力，避免主轴螺带组件在椎体内悬空时，由于物料集中在底部使得主轴螺带组件的周侧容易受到径向的挤压力而沿径向偏移，进而导致出现刮壁以及扫膛等问题，通过支架组件配合进行多点支撑，避免主轴螺带组件沿径向偏移，提高主轴螺带组件的稳定性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术提供的一种支撑式单锥干燥机的结构示意图；
[0029]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0030]图3为图2中B处放大图；
[0031]图4为图2中C处放大图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、锥体；101、上盖；102、下锥体筒体；2、主轴；201、上轴；202、中轴；203、下轴；3、螺
带；4、下主轴螺带；5、驱动组件；6、安装座；7、组合卡环；701、内环；702、外环；8、圆锥滚子轴承；9、第一通孔；10、环槽；11、套筒；12、支脚；13、滑套；14、第二通孔；15、连接螺栓；16、出料口；17、卸料阀。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑式单锥干燥机，其特征在于，包括：锥体(1)；主轴螺带组件，沿竖直方向设置在所述锥体(1)内，适于转动带动物料旋转提升；驱动组件(5)，设置在所述锥体(1)的顶部，且输出端与所述主轴螺带组件驱动连接，适于驱动所述主轴螺带组件转动；支撑组件，固定设置在所述锥体(1)内，且套设在所述主轴螺带组件上，适于对所述主轴螺带组件在竖直方向上进行支撑；支架组件，固定设置在所述锥体(1)内并位于所述支撑组件的下方，且套设在所述主轴螺带组件上，适于对所述主轴螺带组件的周侧进行支撑；其中，所述主轴螺带组件均与所述支撑组件和所述支架组件可转动配合。2.根据权利要求1所述的支撑式单锥干燥机，其特征在于，所述主轴螺带组件包括上主轴螺带和下主轴螺带(4)，所述上主轴螺带与所述下主轴螺带(4)同轴可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的支撑式单锥干燥机，其特征在于，所述上主轴螺带包括主轴(2)和螺旋环绕在所述主轴(2)上的螺带(3)，所述主轴(2)与所述驱动组件(5)的输出端驱动连接，所述下主轴螺带(4)与所述主轴(2)同轴可拆卸式连接。4.根据权利要求3所述的支撑式单锥干燥机，其特征在于，所述支撑组件包括：安装座(6)、组合卡环(7)和圆锥滚子轴承(8)；所述安装座(6)固定设置在所述锥体(1)内，且通过第一通孔(9)套设在所述主轴(2)上；所述圆锥滚子轴承(8)固定设置在所述安装座(6)内，且套设在所述主轴(2)上；所述组合卡环(7)设置在所述圆锥滚子轴承(8)的顶部，所述主轴(2)的周侧对应所述组合卡环(7)凹设有环槽(10)，所述组合卡环(7)的内侧套设在所述环槽(10)内。5.根据权利要求4所述的支撑式单锥干燥机，其特征在于，所述组合卡环(7)包括内环(701)和外环(702)，所述外环(702)的内侧壁设有沿其轴向从下到上逐渐向外倾斜的第一倾斜面，所述内环(701)的外侧壁设有沿其轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晋逸，胡学红，时张杰，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：