摆杆硬度计制造技术

本实用新型专利技术涉及涂膜硬度检测技术领域，具体涉及摆杆硬度计，包括底座，所述底座的外壁底端边角处均设置有支脚，所述底座的外壁顶端边缘处固定有外壳体，所述底座的外壁顶端且位于外壳体内设置有用于对涂膜硬度进行检测的检测组件，所述检测组件包括支柱、上检测部件和下计量部件，本实用新型专利技术中，通过采用触摸屏控制显示，数据直观、清晰，操作简单方便，通过设置外壳体对整个检测组件的外侧进行密封，避免了气流和振动对摆杆的影响，通过设置的电动杆机构可以对摆杆的起始位进行限定，从而能够排除人工误差造成的影响，而通过设置的曲型架和感应器可对摆杆的摆动进行自动计数和计时，减少误差，提高检测精度。提高检测精度。提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
摆杆硬度计


[0001]本技术涉及涂膜硬度检测
，具体涉及摆杆硬度计。

技术介绍

[0002]摆杆硬度计用摆杆次数来测得的涂膜硬度，称为摆杆硬度计。根据规定振幅内需要的时间判定涂膜的硬度，所需时间长的涂膜硬度高。涂膜硬度是涂膜机械强度的性能之一，双摆支点是两个钢珠球，与试板接触并承载起摆杆，摆杆做摆幅运动，试板的涂层表面越软，摆杆的摆幅衰减越快，反之衰减越慢。
[0003]而现有的摆杆硬度计在具体测试时需要进行多次测试取平均值，但是测试的过程中无法保证摆杆的起始位置点保持一致，同时也不能在摆杆摆动的过程中对摆动的次数和时间进行检测，导致人员在进行检测时容易出现误差，从而会对装置的检测精度造成影响。
[0004]综上，专利技术摆杆硬度计很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供摆杆硬度计，以解决测试的过程中无法保证摆杆的起始位置点保持一致，同时也不能在摆杆摆动的过程中对摆动的次数和时间进行检测，导致人员在进行检测时容易出现误差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：摆杆硬度计，包括底座，所述底座的外壁底端边角处均设置有支脚，所述底座的外壁顶端边缘处固定有外壳体，所述底座的外壁顶端且位于外壳体内设置有用于对涂膜硬度进行检测的检测组件；
[0007]所述检测组件包括支柱、上检测部件和下计量部件，所述支柱固定在底座的外壁顶端一侧，所述上检测部件固定在支柱的上端，所述下计量部件设置在底座的外壁顶端且位于上检测部件的下方。
[0008]优选的，所述外壳体的外壁右端铰接有方形门，所述方形门的外壁顶端上方滑动连接有圆形门。
[0009]优选的，所述上检测部件包括外壳罩，所述外壳罩远离底座的一侧外壁设置有支架板，所述支柱远离底座的一端穿过外壳罩的内壁底端并与支架板的外壁底端一侧固定，所述支架板的外壁顶端且远离支柱的一侧内壁设置有升降板，所述支架板的外壁上端且位于升降板的顶端前后侧均连接有加强杆。
[0010]优选的，所述支架板靠近支柱的一侧外壁且位于升降板的下方设置有平板，所述平板的外壁顶端前后侧均连接有套轴，所述套轴的上端穿过支架板的内壁顶端并与升降板的外壁底端螺纹连接，所述支架板的内壁底端在与套轴对应位置处设置有轴套，所述套轴的外壁与轴套内壁转动连接。
[0011]优选的，所述支柱的外壁且位于平板的下方转动连接有传动杆，所述传动杆远离平板的一端固定有把手，所述传动杆靠近平板下方的一端固定有凸轮，所述凸轮的外壁上端与平板的外壁底端抵接。
[0012]优选的，所述支架板的外壁顶端两侧且在两加强杆中间处开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁底端且居中设置有顶针，所述顶针包括锥形块和螺杆，所述螺杆与梯形槽的内壁底端居中位置螺纹连接。
[0013]优选的，所述梯形槽的内壁且位于顶针的上方设置有条形块，所述条形块的外壁底端且位于支架板的两侧均固定有摆杆，所述条形块的内壁底端且位于升降板的上方均固定有摩擦球，所述条形块的外壁底端且位于顶针的上方均开设有圆形槽，所述顶针顶端抵接在圆形槽内。
[0014]优选的，所述下计量部件包括安装板，所述安装板的外壁底端与底座的外壁顶端固定，所述安装板的中上部分螺纹连接固定有电动杆，所述摆杆的底端均处于电动杆输出端的一侧，所述底座的外壁顶端且位于电动杆的靠近支柱的一侧通过固定架安装有拨杆。
[0015]优选的，所述底座的外壁顶端且位于前端所述输出端对应位置处固定有曲型架，所述曲型架设置在摆杆的外壁底端后侧，所述曲型架的外壁前侧均印刻有刻度线，所述曲型架的内壁底端且与刻度线对应位置处均设置有感应器。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过采用触摸屏控制显示，数据直观、清晰，操作简单方便，通过设置外壳体对整个检测组件的外侧进行密封，避免了气流和振动对摆杆的影响，通过设置的电动杆机构可以对摆杆的起始位进行限定，从而能够排除人工误差造成的影响，而通过设置的曲型架和感应器可对摆杆的摆动进行自动计数、计时，减少误差，提高检测精度。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中去除外壳体后的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中上检测部件的部分立体结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中去除支架板后的部分立体结构示意图；
[0022]图5为本技术中摆杆的立体结构示意图；
[0023]图6为本技术中顶针的立体结构示意图；
[0024]图7为本技术中下计量部件的立体结构示意图。
[0025]图中：100、底座；110、支脚；120、外壳体；121、方形门；122、圆形门；200、支柱；210、拨杆；300、外壳罩；310、支架板；311、升降板；320、加强杆；330、把手；340、传动杆；350、凸轮；360、平板；370、套轴；400、条形块；410、摩擦球；420、摆杆；430、顶针；500、电动杆；510、曲型架；520、感应器。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]参照附图1
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7，本技术提供的摆杆硬度计，包括底座100，底座100的外壁底端边角处均设置有支脚110，人员可通过旋转支脚110来对底座100的外壁底端进行找平，而设置的底座100的外壁一侧镶嵌有用于控制装置和显示数据的触摸屏，从而降低检测误差，底座100的外壁顶端边缘处固定有外壳体120，外壳体120的外壁右端铰接有方形门121，方形
门121的外壁顶端上方滑动连接有圆形门122，而设置的方形门121可以直接拉开，放置摆杆420时可以使用这扇门，而设置的圆形门122为圆形小门，当摆杆420位置出现偏差时，可通过旋转圆形门122上的门把块打开此门，然后摆正摆杆420位置，可以减少气流的影响；
[0028]底座100的外壁顶端且位于外壳体120内设置有用于对涂膜硬度进行检测的检测组件，检测组件包括支柱200、上检测部件和下计量部件，支柱200固定在底座100的外壁顶端一侧，设置的支柱200是起到对上检测部件进行支撑的作用，上检测部件固定在支柱200的上端，上检测部件包括外壳罩300，外壳罩300远离底座100的一侧外壁设置有支架板310，设置的支架板310横截面为“U”形，支柱200远离底座100的一端穿过外壳罩300的内壁底端并与支架板310的外壁底端一侧固定，支架板310的外壁顶端且远离支柱200的一侧内壁设置有升降板311，设置的升降板311是为了对检测的涂膜进行放置，支架板310的外壁上端且位于升降板311的顶端前后侧均连接有加强杆320，而设置的加强杆320可通过螺栓固定在支架板310的外壁顶端，设置的支架板310是为了对升降板311本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摆杆硬度计，包括底座(100)，所述底座(100)的外壁底端边角处均设置有支脚(110)，所述底座(100)的外壁顶端边缘处固定有外壳体(120)，其特征在于：所述底座(100)的外壁顶端且位于外壳体(120)内设置有用于对涂膜硬度进行检测的检测组件；所述检测组件包括支柱(200)、上检测部件和下计量部件，所述支柱(200)固定在底座(100)的外壁顶端一侧，所述上检测部件固定在支柱(200)的上端，所述下计量部件设置在底座(100)的外壁顶端且位于上检测部件的下方。2.根据权利要求1所述的摆杆硬度计，其特征在于：所述外壳体(120)的外壁右端铰接有方形门(121)，所述方形门(121)的外壁顶端上方滑动连接有圆形门(122)。3.根据权利要求1所述的摆杆硬度计，其特征在于：所述上检测部件包括外壳罩(300)，所述外壳罩(300)远离底座(100)的一侧外壁设置有支架板(310)，所述支柱(200)远离底座(100)的一端穿过外壳罩(300)的内壁底端并与支架板(310)的外壁底端一侧固定，所述支架板(310)的外壁顶端且远离支柱(200)的一侧内壁设置有升降板(311)，所述支架板(310)的外壁上端且位于升降板(311)的顶端前后侧均连接有加强杆(320)。4.根据权利要求3所述的摆杆硬度计，其特征在于：所述支架板(310)靠近支柱(200)的一侧外壁且位于升降板(311)的下方设置有平板(360)，所述平板(360)的外壁顶端前后侧均连接有套轴(370)，所述套轴(370)的上端穿过支架板(310)的内壁顶端并与升降板(311)的外壁底端螺纹连接，所述支架板(310)的内壁底端在与套轴(370)对应位置处设置有轴套，所述套轴(370)的外壁与轴套内壁转动连接。5.根据权利要求4所述的摆杆硬度计，其特征在于：所述支柱(200)的外壁且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林盈妙，江君榜，朱仕进，
申请(专利权)人：广州腾瑞智科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：