腻子打磨性测定仪制造技术

本实用新型专利技术涉及腻子膜检测技术领域，具体涉及腻子打磨性测定仪，包括机壳，所述机壳的外壁前端形成有台面，所述机壳的内壁设置有驱动装置，所述台面上设置有对试板进行打磨擦拭的擦拭组件，所述擦拭组件包括显示屏、擦拭头和负重部件，所述擦拭头设置在台面上方且与驱动装置的输出端连接，本实用新型专利技术中，通过设置的紧纸圆筒和定位螺丝a能够快速对打磨用的水砂纸或纱布进行固定和张紧调节，而通过将驱动装置选用电动缸来实现对擦拭头摩擦速度可控，摩擦次数可控，无级调速，通过上述方式可知本实用新型专利技术可以很好的消除各种人为因素，人为误差造成的影响，为测膜耐打磨性能提供了高精度的测试结果，满足用户的不同需求。满足用户的不同需求。满足用户的不同需求。

【技术实现步骤摘要】
腻子打磨性测定仪


[0001]本技术涉及腻子膜检测
，具体涉及腻子打磨性测定仪。

技术介绍

[0002]腻子打磨性测定仪是通过设定摩擦速度和预摩擦的次数，用可添加砝码的打磨头收紧固定水砂纸、纱布，打磨放置在吸盘上的试板。在散射日光下目视观察，以三块样板中两块现象相似的样板评定结果，用以评定其耐打磨性能的经验性的仪器。根据条件可分为湿打磨和干打磨两种。
[0003]但是现有的腻子打磨性测定仪在具体是使用时，其不方便对打磨头和打磨纸进行快速固定，同时也不能对打磨频率进行调控，也不能对打次数进行调控，导致存在较多的人为因素，容易出现人为误差的情况，因而不能为测膜耐打磨性能提供高精度的测试结果，从而不能够满足用户的不同需求。
[0004]综上，专利技术腻子打磨性测定仪很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供腻子打磨性测定仪，通过一种新的腻子打磨性测定仪，以解决不方便对打磨头和打磨纸进行快速固定，同时也不能对打磨频率进行调控，也不能对打次数进行调控，导致存在较多的人为因素，容易出现人为误差的情况的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：腻子打磨性测定仪，包括机壳，所述机壳的外壁前端形成有台面，所述机壳的内壁设置有驱动装置，所述台面上设置有对试板进行打磨擦拭的擦拭组件；
[0007]所述擦拭组件包括显示屏、擦拭头和负重部件，所述显示屏设置在机壳的外壁前端且位于台面的上方，所述擦拭头设置在台面上方且与驱动装置的输出端连接，所述负重部件安装在擦拭头上。
[0008]优选的，所述机壳的外壁前端且位于显示屏的一侧设置有急停开关，所述台面的外壁顶端固定有吸盘座，所述擦拭头放置在吸盘座上。
[0009]优选的，所述负重部件包括砝码，所述擦拭头的外壁顶端固定有导向杆，所述砝码设置在擦拭头上且砝码的内壁与导向杆的外壁滑动连接。
[0010]优选的，所述擦拭头的外壁两侧均固定有摩擦橡胶垫，所述摩擦橡胶垫之间设置有空隙，所述擦拭头的外壁底端且与空隙对应位置处开设有条形槽，所述条形槽的内壁设置有定位杆。
[0011]优选的，所述定位杆的外壁后端固定有曲型连接板，所述曲型连接板远离定位杆的一端能与驱动装置的输出端固定连接，所述定位杆的前端开有螺纹孔并螺纹连接有定位螺丝b。
[0012]优选的，所述擦拭头的外壁两侧均固定有安装架，所述安装架的外壁前后端开有圆孔，所述安装架的内壁均设置有紧纸圆筒且穿过前后端圆孔，所述紧纸圆筒的外壁一侧
开设有穿槽，所述紧纸圆筒的外壁两端均开有螺纹孔，且与紧纸圆筒螺纹孔对应位置处均设置有定位螺丝a，所述定位螺丝a均穿过安装架的外壁前后端圆孔并螺纹连接紧纸圆筒。
[0013]优选的，所述曲型连接板的外壁顶端固定有支架，所述支架远离曲型连接板的一端设置在擦拭头的两侧上方，所述支架远离曲型连接板的一端固定有水管安装头。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设置的显示屏能够对装置更好的进行调控以及对打磨参数进行查看，而通过设置的定位螺丝b与定位杆能够更快速的对擦拭头进行安装定位，而通过设置的紧纸圆筒和定位螺丝a能够快速对打磨用的水砂纸或纱布进行固定和张紧调节，而通过将驱动装置选用电动缸来实现对擦拭头摩擦速度可控，摩擦次数可控，无级调速，通过上述方式可知本技术可以很好的消除各种人为因素，人为误差造成的影响，为测膜耐打磨性能提供了高精度的测试结果，满足用户的不同需求。
附图说明
[0016]图1为本技术正视方向的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中测试组件俯视方向的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术测试部件后视方向的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术中紧纸圆筒的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术中定位螺丝b与曲型连接板的立体结构示意图。
[0021]图中：100、机壳；110、显示屏；120、急停开关；200、吸盘座；300、擦拭头；310、砝码；320、摩擦橡胶垫；400、安装架；410、紧纸圆筒；420、定位螺丝a；500、支架；510、水管安装头；600、曲型连接板；610、定位螺丝b；620、定位杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
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5，本技术提供的腻子打磨性测定仪，包括机壳100，机壳100的外壁前端形成有台面，机壳100的内壁设置有驱动装置，设置的驱动装置具体为电动缸，而电动缸是一种能够将电能转化为运动力或运动姿态的装置。它通常由电动机、减速机、光轴跟滑块等组成，电动缸的工作原理是在电动机和减速机的配合下，将电能转换成机械能，再通过光轴跟滑块的作用，将旋转运动转化成直线运动。电动缸的运动速度、行程和负载能力等特点都可以根据实际需要进行调整，通过对电动缸上输出电机的转速进行调控，即可对电动缸的伸缩频率进行调控，台面上设置有对试板进行打磨擦拭的擦拭组件，擦拭组件包括显示屏110、擦拭头300和负重部件，显示屏110设置在机壳100的外壁前端且位于台面的上方，设置的显示屏110是为了方便对装置的打磨频率和打磨次数进行显示，从而方便人员进行查看，而设置的显示屏110与电动缸上的传感器连接，机壳100的外壁前端且位于显示屏110的一侧设置有急停开关120，设置的急停开关120是为了使得装置能够紧急关闭，台面的外壁顶端固定有吸盘座200，擦拭头300放置在吸盘座200上，设置的吸盘座200是为了将检测用的测试板在擦拭头300的下方进行吸附固定，从而使得擦拭头300能够对检测板进行打磨测试；
[0024]擦拭头300设置在台面上方且与驱动装置的输出端连接，负重部件安装在擦拭头300上，负重部件包括砝码310，擦拭头300的外壁顶端固定有导向杆，砝码310设置在擦拭头300上且砝码310的内壁与导向杆的外壁滑动连接，设置的砝码310从擦拭头300的顶端进行压紧，使得擦拭头300底端能够更好的与测试板上腻子膜进行贴合，擦拭头300的外壁两侧均固定有摩擦橡胶垫320，摩擦橡胶垫320之间设置有空隙，擦拭头300的外壁底端且与空隙对应位置处开设有条形槽，条形槽的内壁设置有定位杆620，定位杆620的外壁后端固定有曲型连接板600，曲型连接板600远离定位杆620的一端能与驱动装置的输出端固定连接，设置的曲型连接板600是为了将擦拭头300与驱动装置的输出端进行固定，定位杆620的前端开有螺纹孔并螺纹连接有定位螺丝b610。通过曲型连接板600前端、定位杆620、定位螺丝b610对擦拭头300进行定位固定，使擦拭头300只能左右往复运动；
[0025]擦拭头300的外壁两侧均固定有安装架400，安装架400的外壁前后端开有圆孔，安装架400的内壁均设置有紧纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.腻子打磨性测定仪，包括机壳(100)，所述机壳(100)的外壁前端形成有台面，所述机壳(100)的内壁设置有驱动装置，其特征在于：所述台面上设置有对试板进行打磨擦拭的擦拭组件；所述擦拭组件包括显示屏(110)、擦拭头(300)和负重部件，所述显示屏(110)设置在机壳(100)的外壁前端且位于台面的上方，所述擦拭头(300)设置在台面上方且与驱动装置的输出端连接，所述负重部件安装在擦拭头(300)上。2.根据权利要求1所述的腻子打磨性测定仪，其特征在于：所述机壳(100)的外壁前端且位于显示屏(110)的一侧设置有急停开关(120)，所述台面的外壁顶端固定有吸盘座(200)，所述擦拭头(300)放置在吸盘座(200)上。3.根据权利要求1所述的腻子打磨性测定仪，其特征在于：所述负重部件包括砝码(310)，所述擦拭头(300)的外壁顶端固定有导向杆，所述砝码(310)设置在擦拭头(300)上且砝码(310)的内壁与导向杆的外壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的腻子打磨性测定仪，其特征在于：所述擦拭头(300)的外壁两侧均固定有摩擦橡胶垫(320)，所述摩擦橡胶垫(320)之间设置有空隙，所述擦拭头(300)的外壁底端且与空隙对应位置处开设有条...

【专利技术属性】
技术研发人员：林盈妙，江君榜，朱仕进，
申请(专利权)人：广州腾瑞智科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：