一种全瓷材料硬度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种全瓷材料硬度检测装置，涉及硬度检测技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种全瓷材料硬度检测装置


[0001]本专利技术涉及硬度检测
，尤其涉及一种全瓷材料硬度检测装置
。

技术介绍

[0002]全瓷类的材料如全瓷牙主要是由氧化锆或氧化铝材料制作而成，全瓷牙属于比较常见修复牙齿的方式
,
能够有效改善牙齿缺失的现象
,
让牙齿恢复到正常的咀嚼功能，并且，相较于传统的金属烤瓷牙，全瓷牙具有更好的美观性和生物相容性，而全瓷牙在使用前，为了保证其较好的硬度，便会对其进行硬度检测，常见的检测方式一般有维氏硬度试验法，是一种光机电一体化的高新技术产品
。
[0003]然而，现在常用的维氏硬度测试仪在实际使用中发现，由于全瓷牙在检测过程中，测试仪上的方锥形金刚石会对全瓷牙施加一定的压力，在施压过程中，全瓷牙可能会发生崩裂，而崩裂出的材料颗粒很容易崩溅到位于其前侧的工作人员，若是崩溅到面部或者眼部，就很可能会造成人身损害，并且，日常使用中，检测台处于外露状态，其顶部端面很容易粘附灰尘细小颗粒等杂质，这就导致在进行检测时，这些灰尘杂质会影响到全瓷牙与检测台2顶部端面的正常接触，从而降低了检测结果的精确度
。
[0004]因此，有必要提供一种全瓷材料硬度检测装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种具有防飞溅功能，能对人身安全提供一定保障，且能提高检测结果精确度的全瓷材料硬度检测装置
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的全瓷材料硬度检测装置，包括：设有检测台
、
施压头和控制面板的维氏硬度检测仪本体，所述控制面板与所述维氏硬度检测仪本体的前端面平齐，所述维氏硬度检测仪本体的顶部固定安装有两个站板，两个所述站板上转动安装有同一个双向丝杠一，所述双向丝杠一上螺纹安装有两个连带板一，两个所述连带板一相互远离的一侧均固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端均固定安装有连接条，两个所述连接条相互靠近的一侧分别固定安装有遮挡罩一和遮挡罩二，所述遮挡罩一和遮挡罩二相互接触，且所述检测台和施压头均位于遮挡罩一和遮挡罩二内，所述遮挡罩一远离所述遮挡罩二的一侧外壁上固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有单向丝杠，所述单向丝杠上螺纹安装有横移板，所述横移板靠近所述遮挡罩一的一侧固定安装有导向杆，所述导向杆靠近所述遮挡罩一的一端固定安装有刮板，且所述刮板贯穿所述遮挡罩一并与所述遮挡罩一滑动连接，所述刮板的底部端面与所述检测台的顶部端面平齐
。
[0007]优选的，所述遮挡罩二远离所述遮挡罩一的一侧外壁上固定安装有安装板，所述安装板上开设有插口，所述插口内插接有插条，所述插条靠近所述检测台的一侧固定安装有凹形接灰箱，所述凹形接灰箱位于所述检测台的下方
。
[0008]优选的，所述插条的顶部开设有定位槽，所述安装板的一侧固定安装有凸板，所述凸板上滑动安装有拉杆，所述拉杆的底端固定安装有定位块，所述定位块的底部延伸至所
述定位槽内，且所述定位槽与所述定位块相适配，所述拉杆的顶端固定安装有连接头，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述连接头固定连接，所述弹簧的底端与所述凸板固定连接
。
[0009]优选的，所述安装板的一侧开设有限位槽，所述连接头的顶部转动安装有限位板，所述限位板与所述限位槽相适配，所述插条上固定套设有两个限位环，两个所述限位环相互靠近的一侧均与所述安装板相接触
。
[0010]优选的，所述维氏硬度检测仪本体的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述双向丝杠一上均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合，两个所述站板上固定安装有同一个限位杆一，所述限位杆一贯穿两个所述连带板一并与两个所述连带板一滑动连接
。
[0011]优选的，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述单向丝杠的一端固定连接，且所述盒体内固定安装有限位杆二，所述限位杆二贯穿所述横移板并与所述横移板滑动连接
。
[0012]优选的，所述维氏硬度检测仪本体的两侧均固定安装有侧架板，两个所述侧架板上转动安装有同一个转杆，所述转杆上固定套设有翻板，所述翻板与所述控制面板相接触，两个所述侧架板之间设有两个支板，两个所述支板相互靠近的一侧均固定安装有海绵擦，所述海绵擦与所述维氏硬度检测仪本体的前端面相抵触
。
[0013]优选的，两个所述侧架板相互远离的一侧均固定安装有连接架，两个所述侧架板上均滑动安装有横杆，两个所述横杆相互远离的一端均延伸至对应的所述连接架内，两个所述连接架相互远离的一侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴分别与两个所述横杆的端部固定连接，且所述电动推杆的输出轴与所述连接架活动连接，两个所述横杆相互靠近的一端均固定安装有衔接块，两个所述衔接块相互靠近的一侧均开设有扣槽，两个所述扣槽内均设有插座，两个所述插座相互靠近的一侧分别与两个所述支板固定连接
。
[0014]优选的，两个所述插座的顶部和底部均开设有嵌槽，两个所述衔接块上均转动安装有双向丝杠二，两个所述双向丝杠二上均螺纹安装有两个连带板二，且两个所述衔接块上均滑动安装有两个定位杆，相对应的两个所述定位杆相互靠近的一端均延伸至对应的所述嵌槽内，且相对应的两个所述定位杆相互远离的一端均与对应的所述连带板二固定连接
。
[0015]优选的，其中一个所述侧架板上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述转杆的一端固定连接
。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的全瓷材料硬度检测装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种全瓷材料硬度检测装置，通过设置的遮挡罩一和遮挡罩二，便可将检测台和施压头围在其中，从而在对全瓷牙进行硬度检测时，崩溅出的全瓷颗粒不会飞溅到一旁的工作人员身上，从而消除了对人身造成损害的安全风险，并且，通过设置的刮板，一方面能够将残留的全瓷材料碎颗粒以及粘附的一些灰尘一次性快速的刮至凹形接灰箱内，从而无需额外的人工再进行清理，另一方面，在不进行检测的摆放过程中，刮板可直接覆盖在检测台上，从而避免了灰尘的粘附堆积，这样便可在下一次的硬度检测中，保证检测台的洁净程度，从而给检测结果的精确度带来一定的保障；
并且，通过设置的翻板便可将控制面板完全遮盖，从而能够对其形成遮盖保护，有效防止灰尘杂质吸附在其上，保证了控制面板上的显示屏的清晰度，并且，在每次检测使用完后，可通过电动推杆输出轴的伸缩，并利用海绵擦便可对控制面板进行一次清扫工作，清扫完毕之后，再利用翻板将其遮盖住，从而能始终保持其洁净度，方便后续的使用
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的全瓷材料硬度检测装置第一实施例的主视示意图；图2为本专利技术提供的全瓷材料硬度检测装置第一实施例中检测台和凹形接灰箱的装配结构示意图；图3为本专利技术提供的全瓷材料硬度检测装置第一实施例中遮挡罩一和遮挡罩二的正视装配结构示意图；图4为本专利技术提供的全瓷材料硬度检测装置第一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全瓷材料硬度检测装置，包括设有检测台
、
施压头和控制面板的维氏硬度检测仪本体，所述控制面板与所述维氏硬度检测仪本体的前端面平齐，其特征在于，所述维氏硬度检测仪本体的顶部固定安装有两个站板，两个所述站板上转动安装有同一个双向丝杠一，所述双向丝杠一上螺纹安装有两个连带板一，两个所述连带板一相互远离的一侧均固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端均固定安装有连接条，两个所述连接条相互靠近的一侧分别固定安装有遮挡罩一和遮挡罩二，所述遮挡罩一和遮挡罩二相互接触，且所述检测台和施压头均位于遮挡罩一和遮挡罩二内，所述遮挡罩一远离所述遮挡罩二的一侧外壁上固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有单向丝杠，所述单向丝杠上螺纹安装有横移板，所述横移板靠近所述遮挡罩一的一侧固定安装有导向杆，所述导向杆靠近所述遮挡罩一的一端固定安装有刮板，且所述刮板贯穿所述遮挡罩一并与所述遮挡罩一滑动连接，所述刮板的底部端面与所述检测台的顶部端面平齐
。2.
根据权利要求1所述的全瓷材料硬度检测装置，其特征在于，所述遮挡罩二远离所述遮挡罩一的一侧外壁上固定安装有安装板，所述安装板上开设有插口，所述插口内插接有插条，所述插条靠近所述检测台的一侧固定安装有凹形接灰箱，所述凹形接灰箱位于所述检测台的下方
。3.
根据权利要求2所述的全瓷材料硬度检测装置，其特征在于，所述插条的顶部开设有定位槽，所述安装板的一侧固定安装有凸板，所述凸板上滑动安装有拉杆，所述拉杆的底端固定安装有定位块，所述定位块的底部延伸至所述定位槽内，且所述定位槽与所述定位块相适配，所述拉杆的顶端固定安装有连接头，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述连接头固定连接，所述弹簧的底端与所述凸板固定连接
。4.
根据权利要求3所述的全瓷材料硬度检测装置，其特征在于，所述安装板的一侧开设有限位槽，所述连接头的顶部转动安装有限位板，所述限位板与所述限位槽相适配，所述插条上固定套设有两个限位环，两个所述限位环相互靠近的一侧均与所述安装板相接触
。5.
根据权利要求1所述的全瓷材料硬度检测装置，其特征在于，所述维氏硬度检测仪本体的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文荣，郑志波，梁嘉敏，
申请(专利权)人：金标检测广东有限公司，
类型：发明
国别省市：