一种石材进料仓喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石材进料仓喂料装置，机体包括分料器、设置在机体顶部的进料口；分料器包括分料机构、驱动机构；分料机构包括多个竖直间隔设置的分料单元、竖直设置的搅拌轴、间隔设置在搅拌轴上且与分料单元相配合的搅拌器；搅拌器包括多个绕搅拌轴圆周间隔设置的搅杆杆；分料单元包括倾斜设置在机体内的筛架、设置在筛架最低处紧贴的机体侧壁上的分料口、设置在机体外壁上的导料槽、可启闭分料口的启闭门。本实用新型专利技术结构设计合理,通过设计倾斜的多级筛架配合搅拌杆，有效的保证了对于物料的推动搅拌，保证了物料的顺利下落，有效的保证了物料的分级效率，保证物料快速有效的进行分级。进行分级。进行分级。

【技术实现步骤摘要】
一种石材进料仓喂料装置


[0001]本技术涉及石材加工领域，尤其是一种石材进料仓喂料装置。

技术介绍

[0002]在土木工程和建筑工程中使用时对石材的需求量极大，目前的石材大多是通过开山取石，在进行粉碎加工来进行生产的。授权公告号CN203076060U的中国专利文件公开了一种矿石振动喂料装置，包括倾斜设置的料斗箱、设置在料斗箱内的流道和所述流道相通的后端开口，所述料斗箱两侧面设有振动电机和铰接装置，所述振动电机以向上同时向前的方式倾斜安装在所述料斗箱侧面上，所述振动电机和所述料斗箱成倾斜夹角a。优点：能连续、均匀的输送石料进入粉碎机中粉碎：此过程能粉碎到每块石料，而且不会对粉碎机造成负载，损坏它的精密部件。现有的石材破碎后大多随意堆积，且多级石块混合堆积，容易受到外界环境的影响，石材容易受到侵蚀，且后续使用时需要进行额外的筛选，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石材进料仓喂料装置，用于解决现有石材破碎后自然堆积中容易受到外界环境的影响被侵蚀，后续使用筛分中容易造成粉尘扩散影响工作环境，颗粒容易破损影响后续的使用和工作效率的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种石材进料仓喂料装置，机体包括对物料进行分散筛分的分料器、设置在所述机体顶部的进料口；所述分料器包括设置在所述机体内的分料机构、设置在所述机体顶部带动所述分料机构转动的驱动机构；所述分料机构包括多个竖直间隔设置的分料单元、竖直设置的搅拌轴、间隔设置在所述搅拌轴上且与所述分料单元相配合的搅拌器；所述搅拌器包括多个绕所述搅拌轴圆周间隔设置的搅拌杆；所述分料单元包括倾斜设置在所述机体内的筛架、设置在所述筛架最低处紧贴的所述机体侧壁上的分料口、设置在所述机体外壁上的导料槽、可启闭所述分料口的启闭门。
[0005]本技术提供的石材进料仓喂料装置.还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述筛架上设有支撑定位所述搅拌轴的轴承座。
[0007]进一步地，所述启闭门包括设置在所述机体侧壁上的升降机构、设置在所述升降机构移动端封堵所述分料口的门板。
[0008]进一步地，所述搅拌杆上设有竖直设置的通孔；所述通孔内设有可上下摆动的推板、两个间隔设置的铰轴；所述推板靠近所述搅拌轴的一端铰接在一个所述铰轴上、远离所述搅拌轴的一端设有供另一所述铰轴贯穿的挂孔。
[0009]进一步地，所述挂孔内壁的最小间距大于所述铰轴直径的两倍。
[0010]进一步地，所述搅拌杆为竖直截面为三角形的三棱锥结构。
[0011]进一步地，多个所述筛架沿从上向下逐级绕所述搅拌轴轴心转动90
°
的设置在所述机体内壁上。
[0012]进一步地，所述筛架包括多个间隔设置的支撑杆；所述支撑杆的竖直截面为倒梯形结构。
[0013]进一步地，所述筛架与水平面夹角为10
°
~20
°
。
[0014]本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理、结构简单，通过设计倾斜的多级筛架配合搅拌杆，有效的保证了对于物料的推动搅拌，保证了物料的顺利下落，有效的保证了物料的分级效率，保证物料快速有效的进行分级；通过设计多级交错设置的筛架配合转动的三棱柱形搅拌杆，有效的提高了对于物料的分离推动能力，且配合搅拌杆上可上下摆动的推板，进一步的实现了的对于物料充足的推理，保证物料在筛架上充分的翻滚筛分，将物料进行充分的分级，且有效的降低了物料碰撞粉尘四散的风险，对于石粉进行聚集散落，提高了回收利用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的结构剖面图；
[0018]图4为本技术实施例搅拌器的结构剖面图；
[0019]图中：1
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机体，11
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进料口，2
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分料器，21
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驱动机构，3
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分料机构，31
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搅拌轴，32
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搅拌器，33
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搅拌杆，331
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通孔，332
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推板，333
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铰轴，334
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挂孔，4
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分料单元，41
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筛架，42
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分料口，43
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导料槽，44
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启闭门，441
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升降机构，442
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门板，45
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轴承座，46
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支撑杆。
具体实施方式
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1至图4所示的本技术的石材进料仓喂料装置的一个实施例中，机体1包括对物料进行分散筛分的分料器2、设置在机体1顶部的进料口11；分料器2包括设置在机体1内的分料机构3、设置在机体1顶部带动分料机构3转动的驱动机构21；分料机构3包括多个竖直间隔设置的分料单元4、竖直设置的搅拌轴31、间隔设置在搅拌轴31上且与分料单元4相配合的搅拌器32；搅拌器32包括多个绕搅拌轴31圆周间隔设置的搅拌杆33；分料单元4包括倾斜设置在机体1内的筛架41、设置在筛架41最低处紧贴的机体1侧壁上的分料口42、设置在机体1外壁上的导料槽43、可启闭分料口42的启闭门44。通过设计倾斜的多级筛架配合搅拌杆，有效的保证了对于物料的推动搅拌，保证了物料的顺利下落，有效的保证了物料的分级效率，保证物料快速有效的进行分级。
[0022]具体而言，筛架41上设有支撑定位搅拌轴31的轴承座45。
[0023]具体而言，启闭门44包括设置在机体1侧壁上的升降机构441、设置在升降机构441移动端封堵分料口42的门板442。导料槽侧壁上设有引导门板上下的插槽。通过设计升降机构配合门板有效的实现了对于分料口的封堵。
[0024]具体而言，搅拌杆33上设有竖直设置的通孔331；通孔331内设有可上下摆动的推板332、两个间隔设置的铰轴333；推板332靠近搅拌轴31的一端铰接在一个铰轴333上、远离搅拌轴31的一端设有供另一铰轴333贯穿的挂孔334。通过设计位于搅拌杆上的通孔，配合
铰接的推板，形成一个可以上下摆动且的推板，在保证搅拌杆不接触筛架的同时，更大限度的实现对于筛架上物料的推动刮滤。
[0025]具体而言，挂孔334内壁的最小间距大于铰轴333直径的两倍。
[0026]具体而言，搅拌杆33为竖直截面为三角形的三棱锥结构。通过设置竖直截面为三角形的三棱锥，配合搅拌轴的转动方向，实现搅拌杆的尖端首先接触物料对物料进行分离，截面逐渐增大的搅拌杆进一步实现对于物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材进料仓喂料装置，其特征在于：机体(1)包括对物料进行分散筛分的分料器(2)、设置在所述机体(1)顶部的进料口(11)；所述分料器(2)包括设置在所述机体(1)内的分料机构(3)、设置在所述机体(1)顶部带动所述分料机构(3)转动的驱动机构(21)；所述分料机构(3)包括多个竖直间隔设置的分料单元(4)、竖直设置的搅拌轴(31)、间隔设置在所述搅拌轴(31)上且与所述分料单元(4)相配合的搅拌器(32)；所述搅拌器(32)包括多个绕所述搅拌轴(31)圆周间隔设置的搅拌杆(33)；所述分料单元(4)包括倾斜设置在所述机体(1)内的筛架(41)、设置在所述筛架(41)最低处紧贴的所述机体(1)侧壁上的分料口(42)、设置在所述机体(1)外壁上的导料槽(43)、可启闭所述分料口(42)的启闭门(44)。2.根据权利要求1所述的石材进料仓喂料装置，其特征在于：所述筛架(41)上设有支撑定位所述搅拌轴(31)的轴承座(45)。3.根据权利要求1所述的石材进料仓喂料装置，其特征在于：所述启闭门(44)包括设置在所述机体(1)侧壁上的升降机构(441)、设置在所述升降机构(441)移动端封堵所述分料口(42)的门板(442)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦少怀，马培，李定昊，刘燕，代新，徐进昌，郭松华，李士涛，彭大凯，邵元丽，徐勇，马林生，郭帅，安秋生，
申请(专利权)人：南阳鸿岩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：