灰渣储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油基岩屑处理设备技术领域，具体为灰渣储存装置，包括依次设置的冷却窑、提升机、以及成品仓，所述冷却窑排出端与提升机进料端之间设有用于分离灰渣的分离组件，所述分离组件包括倾斜设置的导料槽和连接在导料槽下端的接料板，导料槽的下端为结块出料口；导料槽内可拆卸连接有一级筛分栏，且一级筛分栏朝着接料板的方向向下倾斜设置，一级筛分栏与导料槽槽底之间形成落料间隙；接料板靠近导料槽的一侧设置有二级筛分栏，且二级筛分栏位于结块出料口的上方。本实用新型专利技术可以解决现有技术中成品仓中灰渣质量不高的问题。现有技术中成品仓中灰渣质量不高的问题。现有技术中成品仓中灰渣质量不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
灰渣储存装置


[0001]本技术涉及油基岩屑处理设备
，具体为灰渣储存装置。

技术介绍

[0002]油基钻井岩屑主要为油气井开采过程中被油基钻井液循环带回地面的被钻碎的岩层岩屑。由于油基钻井岩屑中具有较多石油类有机物和重金属，还含有油基钻井液中投加的各种有机乳化剂、加重剂和絮凝剂等，因此油基钻屑浸出液有较高毒性，所以油基钻井岩屑资源化处理难度较高。
[0003]目前对油基岩屑的主要资源化利用方式是将其进行煅烧，然后产生灰渣，该灰渣可用作生产陶瓷颗粒、水泥、高层建筑所用的轻质砖等原料，附加价值高。专利技术人采用先对油基岩屑进行固液分离，脱出岩屑中的油液，再将固体物投入回转窑中进行煅烧处理，使固体物中的有害物质在回转窑中被热解气化，同时，固体物也被煅烧为灰渣，再将该灰渣送入冷却窑中进行冷却降温，然后通过提升机将冷却窑排出的灰渣提升至成品仓的仓体中进行存储，待后续打包装运。
[0004]但是，专利技术人发现，成品仓内的灰渣质量并不高，灰渣中含有较多粗大结块，难以满足作为生产陶瓷、水泥等原料的要求。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种灰渣储存装置，可以解决现有技术中成品仓中灰渣质量不高的问题。
[0006]本申请提供如下技术方案：
[0007]灰渣储存装置，包括依次设置的冷却窑、提升机、以及成品仓，所述冷却窑排出端与提升机进料端之间设有用于分离灰渣的分离组件，所述分离组件包括倾斜设置的导料槽和连接在导料槽下端的接料板，导料槽的下端为结块出料口；导料槽内可拆卸连接有一级筛分栏，且一级筛分栏朝着接料板的方向向下倾斜设置，一级筛分栏与导料槽槽底之间形成落料间隙；接料板靠近导料槽的一侧设置有二级筛分栏，且二级筛分栏位于结块出料口的上方。
[0008]专利技术构思：
[0009]专利技术人在采取上述方案前，曾采取其他方法以提高成品仓中灰渣质量不高，灰渣中含有较多粗大结块的问题，但是效果并不显著，如下：
[0010]专利技术人曾考虑调节回转炉的煅烧温度、煅烧时间以控制粗大结块的产生，但是，专利技术人发现，虽然通过改善煅烧工艺可改善灰渣的质量，但由于油基钻井岩屑还有较多重金属等杂质，因此，在实际生产中仍不可避免产生粗大结块。专利技术人转而考虑回转窑与冷却窑之间设置分离组件，以实现对粗大结块的分离，但由于回转窑的灰渣温度极高，分离出粗大结块温度也极高，难以存储，且作业不安全。经过大量实验后，专利技术人得出在冷却窑与提升机之间设置分离装置，既能够分离出灰渣中的粗大结块，且粗大结块温度较低，容易存储，
作业安全。
[0011]技术原理以及有益效果：
[0012]1、提高成品仓中灰渣的质量：相比现有技术，本方案通过在冷却窑与提升机之间设置分离组件，从而实现对灰渣中粗大结块的分离，有利于提高灰渣的质量，使其达到作为生产陶瓷、水泥等原料的要求；
[0013]2、分离效果佳：本方案通过在导料槽上设有一级筛分栏以及二级筛分栏，使得掉入分离组件的倒料槽中，先经过一级筛分栏进行初步筛分，再通过二级筛分栏进行再次筛分，使得筛分效果更佳，更有利于筛除粗大结块。
[0014]3、分离效率高：本方案通过倾斜设置的导料槽，在重力的作用下，粗大结块更容易被倒料槽引导至结块存储装置进行存储，有效避免粗大结块停滞于分离装置上，而降低分离效率的问题。
[0015]4、使用方便灵活：本方案中，由于一级筛分栏与导料槽为可拆卸连接，因此，可根据实际生产情况，灵活更换一级筛分栏，从而实现对不同大小粗大结块的筛除，使用更加方便，更加灵活。
[0016]5、提高作业安全性：相比在回转窑排出端设置分离组件，本方案的粗大结块经过冷却窑降温，温度更低，分离安全性更高，同时，粗大结块经导料槽下端的接料块导出，也更容易对其进行出料以及储存。
[0017]进一步，所述导料槽靠近冷却窑的一侧的上部设有搭接台，所述导料槽靠近接料板一端的两侧槽壁上设有卡口，所述一级筛分栏的一端搭接于搭接台，另一侧卡接于卡口内。
[0018]有益效果：如此设置，实现一级筛分栏的可拆卸连接，并且更易于安装。
[0019]进一步，导料槽的下端设置也设置有卡口，二级筛分栏卡接固定于导料槽的下端。
[0020]有益效果：如此设置，实现二级筛分栏的可拆卸连接，并且更易于安装。
[0021]进一步，所述一级筛分栏以及二级筛分栏多根竖直设置的分离引导杆，所述分离引导杆两端通过连接杆进行固定。
[0022]有益效果：本方案中，通过分离引导杆的作用，可实现粗大结块的快速筛分一级引导至导料槽的结块出料口，使得分离效率以及分离效果更佳，同时，使得分离组件结构更加简单。
[0023]进一步，所述成品仓包括仓体和落料管，所述落料管位于仓体下方，所述仓体与落料管之间设有电动阀门。
[0024]有益效果：本方案通过电动阀门的设置，有利于对落料管进行落料控制，从而使得落料时间更加灵活。
[0025]进一步，所述落料管为可伸缩结构。
[0026]有益效果：如此设置，使得落料打包方式更加灵活多变，比如，当需要人工打包时，可延长落料管，以方便人工打包，当需要大货车转载打包时，可缩短落料管，以匹配货车的高度。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例一的分离组件结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030]说明书附图中的标记包括：冷却窑1、分离组件2、提升机3、成品仓4、结块存储装置5、分离引导杆21、搭接台22、连接杆23、卡口24、一级筛分栏25、二级筛分栏26、导料槽27、接料板28、凸台29、仓体41、电动阀门42、落料管43。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，一种灰渣储存装置，包括从左至右依次设置的冷却窑1、分离组件2、提升机3、成品仓4。其中，提升机3为斗式提升机；冷却窑1用于对灰渣进行冷却降温，其包括倾斜设置的旋转筒体，筒体外设置从动齿圈，通过齿轮带动主动齿轮转动，进而驱动从动齿圈带动筒体转动；灰渣从上方入料口进入，通过旋转和重力作用沿着筒体向下移动；同时该筒体为双层结构，形成内夹层，利用水冷的方式实现对筒体内部灰渣的降温。
[0033]分离组件2位于提升机3进料端的上方，且冷却窑1排出端伸入分离组件2上端，分离组件2下端连接有结块存储装置5。具体的，如图2所示，分离组件2包括倾斜设置的导料槽27和连接在导料槽27下端的接料板28，导料槽27的下端为结块出料口，结块出料口与存储装置5固定连接，存储装置5可具体为存储箱；导料槽27靠近冷却窑1的一侧的上部设有搭接台22，导料槽27靠近接料板28一端的两侧槽壁以及下端都设有卡口24，导料槽的侧壁还设有如图2所示凸台29，导料槽27内可拆卸连接有一级筛分栏25以及二级筛分栏26。本实施例中，一级筛分栏25以及二级筛分栏26包括多根竖直设置的分离引导杆21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灰渣储存装置，包括依次设置的冷却窑、提升机、以及成品仓，其特征在于，所述冷却窑排出端与提升机进料端之间设有用于分离灰渣的分离组件，所述分离组件包括倾斜设置的导料槽和连接在导料槽下端的接料板，导料槽的下端为结块出料口；导料槽内可拆卸连接有一级筛分栏，且一级筛分栏朝着接料板的方向向下倾斜设置，一级筛分栏与导料槽槽底之间形成落料间隙；接料板靠近导料槽的一侧设置有二级筛分栏，且二级筛分栏位于结块出料口的上方。2.根据权利要求1所述的灰渣储存装置，其特征在于：所述导料槽靠近冷却窑的一侧的上部设有搭接台，所述导料槽靠近接料板一端的两侧槽壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宇良，薛单玶，
申请(专利权)人：重庆市陵江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：