双工位热铆焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位热铆焊接机，包括机架、工作台、焊接工位和固定夹具，工作台设于机架上，焊接工位为两个，均设于机架上，固定夹具与焊接工位对应为两个，并位于焊接工位的下方，固定夹具设于工作台上，各焊接工位上设有多个焊接头，工作台的下方设有前后移动装置，前后移动装置与固定夹具相连接。通过设有两个焊接工位，使得其中一个工位在焊接作业时，另一个工位进行工件装夹，大大减少了加工等待时间，提高了工作效率；同时，通过设有前后移动装置，实现了固定夹具的自动前后移动，便于固定在固定夹具上的工件能够自动前后移动，自动移动到焊接工位的下方进行焊接，无需人工手动移动，节省了人工，且保证了操作的安全性。且保证了操作的安全性。且保证了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
双工位热铆焊接机


[0001]本技术属于一种热铆焊接机，尤其是涉及一种双工位热铆焊接机。

技术介绍

[0002]热铆焊接机用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。但是，现有的热铆焊接机很多采用单点焊接，也有部分为了提高焊接效率而采用多点焊接，但是工件均需要人工手动放置在焊接头下方，存在一定的安全隐患；且单次只能焊接一个工件，然后再对工件进行取放，效率较低。如申请号为202220877056.5公开的一种可调节方向的热铆焊接机，工件放置时，需要将载物台手动转入转出，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的双工位热铆焊接机。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种双工位热铆焊接机，包括机架、工作台、焊接工位和固定夹具，工作台设于机架上，焊接工位为两个，均设于机架上，固定夹具与焊接工位对应为两个，并位于焊接工位的下方，固定夹具设于工作台上，各焊接工位上设有多个焊接头，工作台的下方设有前后移动装置，前后移动装置与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双工位热铆焊接机，其特征在于，包括机架(1)、工作台(2)、焊接工位(3)和固定夹具(4)，所述工作台(2)设于机架(1)上，所述焊接工位(3)为两个，均设于机架(1)上，所述固定夹具(4)与焊接工位(3)对应为两个，并位于焊接工位(3)的下方，所述固定夹具(4)设于工作台(2)上，各所述焊接工位(3)上设有多个焊接头(5)，所述工作台(2)的下方设有前后移动装置(6)，所述前后移动装置(6)与固定夹具(4)相连接。2.根据权利要求1所述的双工位热铆焊接机，其特征在于，还包括安装架(7)，所述焊接工位(3)包括升降装置(31)和安装板(32)，所述安装架(7)设于机架(1)上，所述升降装置(31)包括升降气缸(311)，所述升降气缸(311)的缸体固定在安装架(7)上，所述升降气缸(311)的活塞杆与安装板(32)相连接，所述焊接头(5)的一端固定在安装板(32)上。3.根据权利要求1或2所述的双工位热铆焊接机，其特征在于，所述前后移动装置(6)包括前后移动气缸(61)、滑轨(62)和滑块(63)，所述滑轨(62)设于工作台(2)上，所述前后移动气缸(61)设于工作台(2)的下方，所述前后移动气缸(61)的活塞杆与固定夹具(4)相连接，所述滑块(63)固定在固定夹具(4)的顶部，所述滑块(63)与滑轨(62)相配合。4.根据权利要求3所述的双工位热铆焊接机，其特征在于，还包括连接块(10)，所述工作台(2)上设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的长度方向与滑轨(62)的长度方向一致，所述连接块(10)的一端与前后移动气缸(61)的活塞杆连接，所述连接块(10)的另一端贯穿滑槽(21)后与固定夹具(4)相连接。5.根据权利要求2所述的双工位热铆焊接机，其特征在于，还包括压紧装置(8)，所述压紧装置(8)包括压紧气缸(81)、压紧件(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆，陈峰，余通，
申请(专利权)人：佛山进发汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：