一种镀膜机的传送机构制造技术

技术编号:39452255 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-23 14:51
本实用新型专利技术公开了一种镀膜机的传送机构,包括架体和传送带,所述架体的两侧均固定连接有第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板之间转动连接有第一辅助辊和两个第二辅助辊,所述第一连接板和第二连接板的内部均开设有两个滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,位于第二连接板上的两个所述滑槽内转动连接有螺纹杆,且螺纹杆与滑块螺纹连接,所述第二连接板的一侧设有限制机构

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机的传送机构


[0001]本技术涉及镀膜机
,尤其涉及一种镀膜机的传送机构


技术介绍

[0002]镀膜机是一种工艺试验仪器,主要是用来改变薄膜的物理性质,进而来使得薄膜的物理性质符合设计要求

[0003]经检索,公开号为
CN215925111U
公示了用于镀膜机的传送装置及镀膜机,其
技术介绍
中提及镀膜机在电镀薄膜时,薄膜经常会出现过度松弛或者过度张紧的情况,现提出一种新结构的镀膜机传送机构来解决上述问题


技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镀膜机的传送机构

[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种镀膜机的传送机构,包括架体和传送带,所述架体的两侧均固定连接有第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板之间转动连接有第一辅助辊和两个第二辅助辊,所述第一连接板和第二连接板的内部均开设有两个滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,位于第二连接板上的两个所述滑槽内转动连接有螺纹杆,且螺纹杆与滑块螺纹连接,所述第二连接板的一侧设有限制机构,所述第二连接板的内部开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有蜗杆,且蜗杆的一端穿过第二连接板并固定连接有转把,所述螺纹杆的一端固定连接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合

[0007]作为本技术再进一步的方案,所述限制机构包括滑架,滑架滑动连接在两个滑块之间,所述滑架的内部滑动连接有滑杆,滑杆的上表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫与转把相接触,所述滑块的底部转动连接有转动架,且转动架与滑架相接触

[0008]作为本技术再进一步的方案,所述第二连接板的一侧设有两个刻度表,且刻度表位于滑槽的上方

[0009]作为本技术再进一步的方案,所述架体的两侧外壁均固定连接有挡板

[0010]作为本技术再进一步的方案,所述传送带设在架体的顶部

[0011]作为本技术再进一步的方案,所述架体的底部外壁固定连接有两个支撑架

[0012]作为本技术再进一步的方案,所述支撑架的底部固定连接有两个地脚

[0013]作为本技术再进一步的方案,所述架体的底部外壁固定连接有多个固定杆,且固定杆与支撑架相固定

[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.
通过第一辅助辊与第二辅助辊的配合使用,螺纹杆带动滑块沿着滑槽分别向外侧移动,然后将薄膜的两端分别呈
S
型从第二辅助辊和第一辅助辊之间绕过,并铺设在传送带上,然后反向螺纹杆,使第二辅助辊向内侧移动到合适的位置与薄膜接触,从而使薄膜的
张紧力调节到合适的力度,提高了装置的使用效果

[0016]2.
通过刻度表与橡胶垫之间的配合使用,刻度表方便工作人员对滑块移动的距离进行了解,橡胶垫能够增大转把与滑杆之间的摩擦力,避免转把在不使用时容易产生转动,提高了装置的便捷性

[0017]3.
通过转动架的设置,转动架能够对滑架的高度进行限制,一方面能够推动滑架沿着滑块向上移动,另一方面能够避免滑架与滑块完全脱离,提高了装置的限制作用

附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种镀膜机的传送机构的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种镀膜机的传送机构的局部剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种镀膜机的传送机构的局部放大结构示意图

[0021]图中:
1、
架体;
2、
传送带;
3、
挡板;
4、
第一辅助辊;
5、
第一连接板;
6、
第二辅助辊;
7、
第二连接板;
8、
地脚;
9、
固定杆;
10、
支撑架;
11、
刻度表;
12、
螺纹杆;
13、
滑槽;
14、
转动架;
15、
滑架;
16、
滑杆;
17、
橡胶垫;
18、
滑块;
19、
转把;
20、
转动槽;
21、
蜗轮;
22、
蜗杆

具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并非是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0023]参照图1‑
图3,一种镀膜机的传送机构,包括架体1和传送带2,架体1的两侧均通过螺栓固定有第一连接板5和第二连接板7,第一连接板5和第二连接板7之间转动连接有第一辅助辊4和两个第二辅助辊6,第一连接板5和第二连接板7的内部均开设有两个滑槽
13
,滑槽
13
内滑动连接有滑块
18
,位于第二连接板7上的两个滑槽
13
内转动连接有螺纹杆
12
,且螺纹杆
12
与滑块
18
螺纹连接,第二连接板7的一侧设有限制机构,第二连接板7的内部开设有转动槽
20
,转动槽
20
的内部转动连接有蜗杆
22
,且蜗杆
22
的一端穿过第二连接板7并焊接有转把
19
,螺纹杆
12
的一端焊接有蜗轮
21
,且蜗轮
21
与蜗杆
22
相啮合,然后转动蜗杆
22
,使其带动蜗轮
21
转动,从而使螺纹杆
12
带动滑块
18
沿着滑槽
13
分别向外侧移动,然后将薄膜的一端从装置最外侧的第二辅助辊6的底部穿过,再从第一辅助辊4的顶部绕过,再从内侧的第二辅助辊6的底部绕过并铺设在传送带2上,再以同样的方式绕过装置的另一端,此时装置两端的薄膜呈
S
型,然后反向转动蜗杆
22
,使第二辅助辊6向内侧移动到合适的位置,从而使薄膜的张紧力调节到合适的力度

[0024]本技术中,需要说明的是,限制机构包括滑架
15
,滑架
15
滑动连接在两个滑块
18
之间,滑架
15...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镀膜机的传送机构,包括架体
(1)
和传送带
(2)
,其特征在于,所述架体
(1)
的两侧均固定连接有第一连接板
(5)
和第二连接板
(7)
,第一连接板
(5)
和第二连接板
(7)
之间转动连接有第一辅助辊
(4)
和两个第二辅助辊
(6)
,所述第一连接板
(5)
和第二连接板
(7)
的内部均开设有两个滑槽
(13)
,滑槽
(13)
内滑动连接有滑块
(18)
,位于第二连接板
(7)
上的两个所述滑槽
(13)
内转动连接有螺纹杆
(12)
,且螺纹杆
(12)
与滑块
(18)
螺纹连接,所述第二连接板
(7)
的一侧设有限制机构,所述第二连接板
(7)
的内部开设有转动槽
(20)
,转动槽
(20)
的内部转动连接有蜗杆
(22)
,且蜗杆
(22)
的一端穿过第二连接板
(7)
并固定连接有转把
(19)
,所述螺纹杆
(12)
的一端固定连接有蜗轮
(21)
,且蜗轮
(21)
与蜗杆
(22)
相啮合
。2.
根据权利要求1所述的一种镀膜机的传送机构,其特征在于,所述限制机构包括滑架
(15)
,滑架
(15)
滑动连接在两个滑块<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈自新朱海锋王雨蒋慧
申请(专利权)人:无锡光润真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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