一种污泥固液分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污泥固液分离设备，属于污泥处理领域，包括输送架

【技术实现步骤摘要】
一种污泥固液分离设备


[0001]本技术涉及污泥处理领域，特别是涉及一种污泥固液分离设备
。

技术介绍

[0002]随着人们环保意识越来越重，污水处理成为当前环境工程治理的重要组成部分，污水处理是为了使污水达到再次使用的水质要求的净化过程，污水处理被广泛应用于各个领域
。
污水中的污染物一般以悬浮态
、
胶态和溶解态三种形态存在，污水物理处理的对象主要是悬浮态和部分的胶体，因此污水的物理处理一般又称为污水的固液分离处理，目前最常见的污水固液分离装置是滤网式固液分离装置，该分离器结构简单
、
分离效率高，可以截留纤维状污染物
、
大颗粒的有机污染物
。
[0003]但是在实际使用过程中，由于污泥具有一定的黏连性，将会导致污泥停在进料斗上，无法落下，导致无法进行固液分离
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够将进料斗内的污泥输送到输送架内进行固液分离，防止污泥黏连在进料斗上的污泥固液分离设备
。
[0005]本技术的技术方案：一种污泥固液分离设备，包括输送架
、
进料斗
、
螺旋输送机
、
打散机构和支撑架；
[0006]输送架设置在支撑架的上端；输送架倾斜设置，进料斗设置在输送架的下端，且进料斗与输送架内部连通；螺旋输送机设置在输送架上，螺旋输送机的输出端位于输送架内部；输送架的上端设置有出料口；打散机构转动设置在进料斗内，打散机构位于进料斗与输送架的连接处；螺旋输送机上设置有用于驱动打散机构转动的传动机构；输送架上设置有多个滤孔
。
[0007]优选的，螺旋输送机包括驱动电机
、
转动轴和螺旋输送叶；驱动电机设置在输送架的上端，转动轴转动设置在输送架上，驱动电机的输出端与转动轴连接；螺旋输送叶设置在转动轴上，转动轴位于输送架内
。
[0008]优选的，打散机构包括转动杆和打散杆；转动杆转动设置在进料斗上；打散杆设置有多个，多个打散杆均设置在转动杆上，且打散杆位于进料斗内
。
[0009]优选的，传动机构包括带轮和传动带；带轮设置有两个，两个带轮分别设置在转动轴和转动杆上；传动带设置在两个带轮上
。
[0010]优选的，打散杆上设置有挡杆；挡杆设置有多个，且挡杆错位设置
。
[0011]优选的，输送架的下端设置有集水箱；集水箱的下端设置有排水管
。
[0012]优选的，输送架的上部设置有下料斗；下料斗设置在支撑架上；下料斗位于出料口处
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，将污泥倒入到进料斗内，启动驱动电机，驱动电机驱动转动轴转
动，转动轴带动螺旋输送叶转动，且转动轴带动带轮转动，带轮通过传动带带动设置在转动杆上的带轮转动，从而使得转动杆能够转动，转动杆带动打散杆转动，打散杆带动挡杆移动，使得挡杆能够对进料斗内的污泥进行输送，防止污泥粘连，从而能够将污泥输送到输送架内，被输送架内的螺旋输送叶进行输送，螺旋输送叶对污泥进行输送时，同时对污泥进行挤压，将污泥内的水挤出，使得水通过滤孔流出，落入到集水箱内，被集水箱收集，挤干水分的污泥通过出料口排出，落入到下料斗内，被下料斗导向，方便进行收集处理
。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中
A
处的局部放大结构示意图
。
[0017]附图标记：
1、
输送架；
2、
进料斗；
3、
螺旋输送机；
301、
驱动电机；
302、
转动轴；
303、
螺旋输送叶；
4、
下料斗；
5、
集水箱；
6、
打散机构；
601、
转动杆；
602、
打散杆；
7、
传动机构；
701、
带轮；
702、
传动带；
8、
挡杆；
9、
支撑架
。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1‑2所示，本技术提出的一种污泥固液分离设备，包括输送架
1、
进料斗
2、
螺旋输送机
3、
打散机构6和支撑架9；
[0020]输送架1设置在支撑架9的上端；输送架1倾斜设置，进料斗2设置在输送架1的下端，且进料斗2与输送架1内部连通；螺旋输送机3设置在输送架1上，螺旋输送机3的输出端位于输送架1内部；输送架1的上端设置有出料口；输送架1的上部设置有下料斗4；下料斗4设置在支撑架9上；下料斗4位于出料口处，下料斗4能够对出料口挤出的泥块进行导向，方便其落下
。
打散机构6转动设置在进料斗2内，打散机构6位于进料斗2与输送架1的连接处；螺旋输送机3上设置有用于驱动打散机构6转动的传动机构7；输送架1上设置有多个滤孔
。
[0021]螺旋输送机3包括驱动电机
301、
转动轴
302
和螺旋输送叶
303
；驱动电机
301
设置在输送架1的上端，转动轴
302
转动设置在输送架1上，驱动电机
301
的输出端与转动轴
302
连接；螺旋输送叶
303
设置在转动轴
302
上，转动轴
302
位于输送架1内
。
[0022]打散机构6包括转动杆
601
和打散杆
602
；转动杆
601
转动设置在进料斗2上；打散杆
602
设置有多个，多个打散杆
602
均设置在转动杆
601
上，且打散杆
602
位于进料斗2内
。
传动机构7包括带轮
701
和传动带
702
；带轮
701
设置有两个，两个带轮
701
分别设置在转动轴
302
和转动杆
601
上；传动带
702
设置在两个带轮
701
上
。
打散杆
602
上设置有挡杆8；挡杆8设置有多个，且挡杆8错位设置
。
[0023]输送架1的下端设置有集水箱5；集水箱5的下端设置有排水管；集水箱5能够收集从输送架1上滴落的水，并通过排水管将集水箱5内的水排出
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种污泥固液分离设备，其特征在于，包括输送架
(1)、
进料斗
(2)、
螺旋输送机
(3)、
打散机构
(6)
和支撑架
(9)
；输送架
(1)
设置在支撑架
(9)
的上端；输送架
(1)
倾斜设置，进料斗
(2)
设置在输送架
(1)
的下端，且进料斗
(2)
与输送架
(1)
内部连通；螺旋输送机
(3)
设置在输送架
(1)
上，螺旋输送机
(3)
的输出端位于输送架
(1)
内部；输送架
(1)
的上端设置有出料口；打散机构
(6)
转动设置在进料斗
(2)
内，打散机构
(6)
位于进料斗
(2)
与输送架
(1)
的连接处；螺旋输送机
(3)
上设置有用于驱动打散机构
(6)
转动的传动机构
(7)
；输送架
(1)
上设置有多个滤孔
。2.
根据权利要求1所述的一种污泥固液分离设备，其特征在于，螺旋输送机
(3)
包括驱动电机
(301)、
转动轴
(302)
和螺旋输送叶
(303)
；驱动电机
(301)
设置在输送架
(1)
的上端，转动轴
(302)
转动设置在输送架
(1)
上，驱动电机
(301)
的输出端与转动轴
(302)
连接；螺旋输送叶
(303)
设置在转动轴
(302)
上，转动轴
(302)

【专利技术属性】
技术研发人员：邢皓，王萍萍，王志鹏，王向杰，王荣良，
申请(专利权)人：云南新佳宇建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：