一种硫酸尾气脱硫塔制造技术

技术编号:39451886 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:51
本实用新型专利技术涉及脱硫技术领域,公开了一种硫酸尾气脱硫塔,包括塔体,所述塔体左侧壁固定连接有抽水管,所述抽水管一端贯穿塔体侧壁并延伸至内部,所述抽水管另一端固定连接有循环泵的输入端,所述循环泵的输出端固定连接有输送管的一端,所述输送管的另一端固定连接有进水管的一端,所述进水管的另一端贯穿塔体左侧壁并延伸至内部,所述进水管另一端固定连接有出水仓,所述出水仓侧壁设置有多个孔洞。本实用新型专利技术中,通过抽水管、输送管、进水管、出水仓和孔洞之间的配合,达到了循环的效果,解决了部分脱硫塔无法做到对脱硫反应剂进行循环使用的问题,提高了设备的功能性,从而节省了重复添加脱硫脱硫反应剂的时间。重复添加脱硫脱硫反应剂的时间。重复添加脱硫脱硫反应剂的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸尾气脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫
,尤其涉及一种硫酸尾气脱硫塔。

技术介绍

[0002]硫酸尾气又称二氧化硫,硫氧化物及氮氧化物属于大气污染物,并以酸雨、雾霾等多种形式对生态环境造成严重破坏,对人们的工作生活造成极大危害,现在工厂大多通过脱硫塔对二氧化硫进行处理后再进行对外排放。
[0003]现有的脱硫塔在对二氧化硫进行处理时,通常通过脱硫反应剂与二氧化硫进行反应,再向外排出,部分脱硫塔无法做到对脱硫反应剂进行循环使用,导致成本的增加,且在气体进入到脱硫塔中时,容易将空气中夹杂的石子、灰尘或其他杂物等也带入脱硫塔,可能会破坏内部结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫酸尾气脱硫塔。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硫酸尾气脱硫塔,包括塔体,所述塔体左侧壁固定连接有抽水管,所述抽水管一端贯穿塔体侧壁并延伸至内部,所述抽水管另一端固定连接有循环泵的输入端,所述循环泵的输出端固定连接有输送管的一端,所述输送管的另一端固定连接有进水管的一端,所述进水管的另一端贯穿塔体左侧壁并延伸至内部,所述进水管另一端固定连接有出水仓,所述出水仓侧壁设置有多个孔洞,所述塔体前侧壁设置有进气管,所述进气管内侧壁设置有上下对称的滑槽,所述进气管内部设置有滤网,所述滤网侧壁固定连接有上下对称的第一滑块,所述滤网通过第一滑块滑动连接在进气管上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述塔体内侧壁固定连接有第一挡板,所述第一挡板内部设置有第一出气管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述塔体内部左右侧壁均固定连接有多个第二挡板,所述塔体内部设置有除雾器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述塔体顶壁固定连接有盖板,所述盖板内部设置有第二出气管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述进气管内部设置有第三挡板,所述第三挡板内部设置有多个凹槽,所述第三挡板侧壁固定连接有上下对称的第二滑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第三挡板通过第二滑块滑动连接在进气管上。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术中,首先通过抽水管、输送管、进水管、出水仓和孔洞之间的配合,达到了循环的效果,解决了部分脱硫塔无法做到对脱硫反应剂进行循环使用的问题,提高了设备的功能性,从而节省了重复添加脱硫反应剂的时间。
[0018]2、本技术中,通过进气管、滑槽、滤网、第一滑块、第三挡板、凹槽和第二滑块之间的配合,达到了过滤的效果,解决了在气体进入到脱硫塔中时,容易将空气中夹杂的石子、灰尘或其他杂物等也带入脱硫塔,可能会破坏内部结构的问题,保护了内部结构从而提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种硫酸尾气脱硫塔的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种硫酸尾气脱硫塔的塔体内部结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种硫酸尾气脱硫塔的进气管结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、塔体;2、抽水管;3、循环泵;4、输送管;5、进水管;6、出水仓;7、孔洞;8、第一挡板;9、第一出气管;10、第二挡板;11、除雾器;12、进气管;13、滑槽;14、滤网;15、第一滑块;16、第三挡板;17、凹槽;18、第二滑块;19、盖板;20、第二出气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种硫酸尾气脱硫塔,包括塔体1,塔体1底部放置有脱硫反应剂,脱硫反应剂可以为氨水,塔体1左侧壁固定连接有抽水管2,抽水管2一端贯穿塔体1侧壁并延伸至内部,抽水管2另一端固定连接有循环泵3的输入端,循环泵3的输出端固定连接有输送管4的一端,达到了使底部脱硫反应剂进行循环的效果,输送管4的另一端固定连接有进水管5的一端,进水管5的另一端贯穿塔体1左侧壁并延伸至内部,进水管5另一端固定连接有出水仓6,出水仓6侧壁设置有多个孔洞7,使脱硫反应剂能够多方向的淋在二氧化硫上,塔体1前侧壁设置有进气管12,进气管12内侧壁设置有上下对称的滑槽13,进气管12内部设置有滤网14,用来过滤二氧化硫中的灰尘使其进入内部更充分的进行反应,滤网14侧壁固定连接有上下对称的第一滑块15,滤网14通过第一滑块15滑动连接在进气管12上。
[0026]塔体1内侧壁固定连接有第一挡板8,第一挡板8内部设置有第一出气管9,在与脱硫反应剂反应后的二氧化硫通过第一出气管9进入塔体1上部,塔体1内部左右侧壁均固定连接有多个第二挡板10,第二挡板10表面涂抹有氧化剂且第二挡板10交错排列,能使二氧化硫流通缓慢,更充分的与氧化剂进行反应,塔体1内部设置有除雾器11,二氧化硫在通过除雾器11进行净化后排出,塔体1顶壁固定连接有盖板19,盖板19内部设置有第二出气管20,净化后的二氧化硫通过第二出气管20排出塔体1,进气管12内部设置有第三挡板16,第三挡板16内部设置有多个凹槽17,凹槽17使二氧化硫中所携带的颗粒杂质阻隔在外,第三
挡板16侧壁固定连接有上下对称的第二滑块18,第三挡板16通过第二滑块18滑动连接在进气管12上,在使用一段时间后可以通过滑槽13将滤网14和第三挡板16取出进行清理,清理完成后再放回继续使用。
[0027]工作原理:在使用该设备进行工作时,二氧化硫通过进气管12进入塔体1内部,进气管12内部设置有第三挡板16,第三挡板16上的凹槽17可以将二氧化硫中的颗粒、杂物等阻隔在外,防止进入塔体1内部造成内部结构的损坏,二氧化硫在通过第三挡板16之后,还会通过滤网14,滤网14会将灰尘等进行过滤,使二氧化硫在进入内部后能充分的进行反应,在使用一段时间后可以通过滑槽13将滤网14和第三挡板16取出进行清理,清理完成后再放回继续使用,二氧化硫在进入塔体1内部后,循环泵3会将塔体1底部的脱硫反应剂进行抽取在通过出水仓6对二氧化硫进行交融使其发生反应,脱硫反应剂在经过反应会落在塔体1底部等待循环泵3再次进行抽取,达到了循环的效果,经过反应的二氧化硫通过第一出气管9进入塔体1的上部,塔体1内部还设置有第二挡板10,第二挡板10表层涂抹有氧化剂并且交错排列,使二氧化硫通过速度减慢,能充分的与氧化剂进行反应,脱硫结束后,通过除雾器11进行除雾后,通过第二出气管20排放。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸尾气脱硫塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)左侧壁固定连接有抽水管(2),所述抽水管(2)一端贯穿塔体(1)侧壁并延伸至内部,所述抽水管(2)另一端固定连接有循环泵(3)的输入端,所述循环泵(3)的输出端固定连接有输送管(4)的一端,所述输送管(4)的另一端固定连接有进水管(5)的一端,所述进水管(5)的另一端贯穿塔体(1)左侧壁并延伸至内部,所述进水管(5)另一端固定连接有出水仓(6),所述出水仓(6)侧壁设置有多个孔洞(7),所述塔体(1)前侧壁设置有进气管(12),所述进气管(12)内侧壁设置有上下对称的滑槽(13),所述进气管(12)内部设置有滤网(14),所述滤网(14)侧壁固定连接有上下对称的第一滑块(15),所述滤网(14)通过第一滑块(15)滑动连接在进气管(12)上。2.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊荣程钱夏程彤涂相林沈松黄玮李国强
申请(专利权)人:江西铜业集团贵溪防腐工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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