本实用新型专利技术属于金属件打磨技术领域，具体涉及一种毛边打磨处理装置；所述打磨处理装置包括供料组件和打磨组件，供料组件包括安装支座和辅助台，所述辅助台上端面上设有限位槽，安装支座和辅助台之间设有导杆，导杆上设有供料台，安装台上端面的上方设有转动连接的放置台，安装台上端面的下方设有步进电机。本实用新型专利技术解决了现有技术中人工按压定位冲压件再配合机器进行打磨处理，打磨过程中由于及其的摩擦力，容易导致冲压件出现变形的问题或者打磨过度导致冲压件报废的问题；本实用新型专利技术使用时放置台位于限位槽内并与限位槽的内壁面贴合，能够防止打磨的过程中放置台发生转动，避免因发生转动导致过度打磨的情况，提升作业效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种毛边打磨处理装置
[0001]本技术属于金属件打磨设备
，特别涉及一种毛边打磨处理装置。
技术介绍
[0002]冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素；冲压加工是一种金属冷变形加工方法。实际生产过程中，部分冲压件的边沿处会出现毛边的情况，需要使用打磨机器进行打磨处理，使得冲压件能够满足用户质量要求。但是，现有的打磨处理装置人工按压定位冲压件再配合机器进行打磨处理，打磨过程中由于及其的摩擦力，容易导致冲压件出现变形的问题或者打磨过度导致冲压件报废的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种毛边打磨处理装置，所述打磨处理装置包括安装在工作台上的供料组件和打磨组件，供料组件位于打磨组件的一侧，供料组件包括安装在工作台上的安装支座和辅助台，辅助台上开有凹槽，所述安装支座位于辅助台开口朝向一侧；
[0004]所述辅助台上端面上设有限位槽，安装支座和辅助台之间设有固定连接的导杆，导杆上设有滑动连接的供料台，供料台包括安装台和安装框两部分，安装台位于安装框的上方，安装台上端面的上方设有转动连接的放置台，安装台上端面的下方设有步进电机，步进电机的转轴穿过安装台上端面并与放置台连接，所述放置台的尺寸与限位槽尺寸相适配。
[0005]优选的，所述放置台的上方设有两个定位柱，所述定位柱的上部设有螺纹段。
[0006]优选的，所述安装支座靠近辅助台一侧端面上设有第一电缸，第一电缸的伸缩端通过连接柱与安装框下端面固定连接。
[0007]优选的，所述打磨组件包括安装护板，安装护板靠近工作台后端设置，安装护板上设有固定连接的第二电缸，安装护板与辅助台之间设有安装架。
[0008]优选的，所述第二电缸的伸缩端穿过安装护板，并与安装架的后端面固定连接。
[0009]优选的，所述安装架上设有转动连接的丝杆，安装架的侧端设有摇杆，摇杆能够相对安装架转动，摇杆与丝杆传动连接。
[0010]优选的，所述丝杆上设有滑台，滑台为格式框架结构，丝杆穿过位于滑台后部的格式框架并与滑台螺纹配合，位于滑台前部的格式框架内设有电机。
[0011]优选的，所述滑台靠近辅助台一侧端面上设有打磨轮，所述电机的转轴穿过滑台并与打磨轮连接带动打磨轮转动。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的放置台的尺寸与限位槽尺寸相适配，使用时放置台位于限位槽内并
与限位槽的内壁面贴合，能够防止打磨的过程中放置台发生转动，避免因发生转动导致过度打磨的情况；且本技术利用红外监视组件保证冲压件的边沿与辅助台的边沿保持齐平，节约冲压件定位对齐花费的时间，方便工人直接进行打磨处理，提升作业效率。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本技术实施例毛边打磨处理装置的结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例供料组件的结构示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、安装护板；3、第二电缸；4、安装架；5、丝杆；6、摇杆；7、防护围板；8、限位杆；9、红外监视组件；10、滑台；11、电机；12、打磨轮；13、辅助台；14、限位槽；15、安装支座；16、导杆；17、供料台；18、放置台；19、步进电机；20、第一电缸。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术提出了一种毛边打磨处理装置，如图1所示，所述毛边打磨处理装置包括安装在地面上的工作台1，工作台1上设有打磨组件和供料组件，打磨组件靠近工作台1的后端端部设置，供料组件设置在工作台1的中部位置，所述供料组件位于打磨组件的一侧，所述打磨组件包括安装在工作台1上的安装护板2，安装护板2靠近工作台1的后端端部设置，安装护板2上设有固定连接的第二电缸3，第二电缸3设置在安装护板2上远离供料组件一侧端面上。
[0022]安装护板2靠近供料组件一侧设有安装架4，安装架4位于安装护板2与供料组件之间，第二电缸3的伸缩端穿过安装护板2并与安装架4的后端面固定连接，第二电缸3伸缩带动安装架4靠近或者远离供料组件；安装架4设有转动连接的丝杆5，丝杆5上设有滑台10，滑台10为格式框架结构，本实施例中滑台10包括前部格式框架和后部格式框架两个格式框架，丝杆5穿过位于滑台10后部的格式框架并与滑台10螺纹配合，位于滑台10前部的格式框
架内设有电机11。
[0023]安装架4的侧端设有摇杆6，摇杆6能够相对安装架4转动，摇杆6与丝杆5传动连接；滑台10靠近供料组件一侧端面上设有打磨轮12，所述电机11的转轴穿过滑台10并与打磨轮12传动连接带动打磨轮12转动。使用过程中，作业人员摇动摇杆6通过丝杆5与滑台10之间的螺纹配合调整打磨轮12的左右位置，进行毛板打磨处理，作业人员能够根据毛边的大小以及密集程度调整摇动摇杆6的速率，避免因打磨轮12移动过快导致冲压件出现变形的问题。
[0024]所述工作台1上还安装有防护围板7，防护围板7靠近工作台1的左侧端面设置，防护围板7上设有固定连接的限位杆8，所述限位杆8穿过安装架4并与安装架4滑动配合，限位杆8能够避免安装架4在第二电缸3径向发生转动的情况。防护围板7上朝向打磨轮12一侧端面上安装有用于监测冲压件边沿对其情况的红外监视组件9，红外监视组件9位于打磨轮12的一侧。
[0025]供料组件包括安装在工作台1上的安装支座15和辅助台13，如图2所示，辅助台13朝向安装支座15一侧端面上开有凹槽，辅助台13位于安装支座15和打磨轮12之间，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛边打磨处理装置，所述打磨处理装置包括安装在工作台上的供料组件和打磨组件，供料组件位于打磨组件的一侧，供料组件包括安装在工作台上的安装支座和辅助台，辅助台上开有凹槽，其特征在于，所述安装支座位于辅助台开口朝向一侧；所述辅助台上端面上设有限位槽，安装支座和辅助台之间设有固定连接的导杆，导杆上设有滑动连接的供料台，供料台包括安装台和安装框两部分，安装台位于安装框的上方，安装台上端面的上方设有转动连接的放置台，安装台上端面的下方设有步进电机，步进电机的转轴穿过安装台上端面并与放置台连接，所述放置台的尺寸与限位槽尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种毛边打磨处理装置，其特征在于，所述放置台的上方设有两个定位柱，所述定位柱的上部设有螺纹段。3.根据权利要求1或2所述的一种毛边打磨处理装置，其特征在于，所述安装支座靠近辅助台一侧端面上设有第一电缸，第一电缸的伸缩端通过连接柱与安装框下端面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李为民，何业然，唐友和，覃念椋，黄朝贵，
申请(专利权)人：昆山东盟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。