一种大斗容地下铲运机的摇臂制造技术

本实用新型专利技术属于矿上设备技术领域，公开了一种大斗容地下铲运机的摇臂，包括相对设置的前侧板和后侧板，前侧板与后侧板的截面为纺锤状；前侧板和后侧板的中心穿设有钢套，前侧板与后侧板之间设有上盖板和下盖板；前侧板和后侧板的端部分别穿设有铰销一和铰销二；上盖板和下盖板的两端均设有封板；本实用新型专利技术承受载荷大

【技术实现步骤摘要】
一种大斗容地下铲运机的摇臂


[0001]本技术属于矿上设备
，涉及一种摇臂，特别是一种大斗容地下铲运机的摇臂
。

技术介绍

[0002]铲运机在井下作业过程中，包括插装
、
重载运输
、
卸载
、
空载运输等作业工序，特别是在插装和举升卸载过程中，铲运机工作装置处于满载状态，其中的摇臂是连接举升大臂
、
倾翻油缸和连杆，以实现铲斗翻转的关键部件，起到承上启下的作用，其受力情况复杂多变，尤其是对于大斗容铲运机来说，摇臂的结构
、
强度及其寿命要经受巨大考验，加上在井下恶劣的环境下作业，铲运机摇臂的设计是否满足使用技术要求显得尤为重要；而现有大斗容地下铲运机设备中的摇臂常采用单一加厚钢板结构，并不能承受巨大载荷，同时摇臂的适用范围较小，其安装检修也较为不便
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种承受载荷大
、
安装检修方便且适用范围广的大斗容地下铲运机的摇臂
。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种大斗容地下铲运机的摇臂，包括相对设置的前侧板和后侧板，前侧板与后侧板的截面为纺锤状；前侧板和后侧板的中心穿设有钢套，前侧板与后侧板之间设有上盖板和下盖板；前侧板和后侧板的端部分别穿设有铰销一和铰销二；上盖板和下盖板的两端均设有封板
。
[0005]优选的，封板固定在前侧板和后侧板之间
。
[0006]优选的，前侧板和后侧板平行设置，前侧板和后侧板间隙配合
。
[0007]优选的，前侧板和后侧板的长度边缘上开设有与上盖板和下盖板相配合的槽
。
[0008]优选的，封板两端固接在上盖板和下盖板上
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术可应用于大斗容地下铲运机，摇臂的前端铰接倾翻油缸，摇臂的后端铰接连杆，摇臂的中部钢套与举升大臂铰接连接，本技术采用箱式结构，改变了过往使用单一加厚钢板的结构，此种结构能够承受更大载荷，结构设计更加合理，安装检修方便，同时本技术也可用于其他举升送料设备
。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的结构示意图；
[0012]图3为本技术的结构示意图
。
[0013]其中，铰销一1，前侧板2，上盖板3，钢套4，下盖板5，铰销二6，后侧板7，封板
8。
具体实施方式
[0014]一种大斗容地下铲运机的摇臂，如图1‑3所示，包括相对设置的前侧板2和后侧板7，前侧板2与后侧板7的截面为纺锤状；前侧板2和后侧板7的中心穿设有钢套4，前侧板2与后侧板7之间设有上盖板3和下盖板5，上盖板3和下盖板5为
V
型弯折板；前侧板2和后侧板7的端部分别穿设有铰销一1和铰销二6；上盖板3和下盖板5的两端均设有封板
8。
[0015]封板8固定在前侧板2和后侧板7之间；前侧板2和后侧板7平行设置，前侧板2和后侧板7间隙配合；前侧板2和后侧板7的长度边缘上开设有与上盖板3和下盖板5相配合的槽；封板8两端固接在上盖板3和下盖板5边缘上
。
[0016]使用时，摇臂一端的铰销一1连接倾翻油缸，另一端的铰销二6连接连杆，摇臂中心处的钢套4与举升大臂连接，摇臂随着倾翻油缸的动作而带动铲斗进行翻转作业
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大斗容地下铲运机的摇臂，其特征在于，包括相对设置的前侧板和后侧板，前侧板与后侧板的截面为纺锤状；前侧板和后侧板的中心穿设有钢套，前侧板与后侧板之间设有上盖板和下盖板；前侧板和后侧板的端部分别穿设有铰销一和铰销二；上盖板和下盖板的两端均设有封板
。2.
根据权利要求1所述的大斗容地下铲运机的摇臂，其特征在于，封板固定在前侧板和后侧板之间
。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：马永虎，陈茜，郁洪波，吕苏环，宋吉谭，何文波，王燕，田军，王志芳，王永刚，寇克刚，钱鑫，丁致雅，廖永晖，陈自辉，贾文宏，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：