电磁继电器制造技术

本发明专利技术提供一种电磁继电器，即使在基座压入并组装铁芯时产生切屑，也难以发生接触不良、动作不良的问题。该电磁继电器在基座（１０）的上表面压入并支承电磁铁块（３０）的铁芯（５０）的两端部（５１、５２），通过所述电磁铁块（３０）的线圈（５５）对所述铁芯（５０）进行励磁、消磁而转动的可动铁片（４１）使触点开闭，其中，在设于所述基座（１０）的上表面的压入用凹部（１５、１６）内突设有压入用突起（１５ａ、１６ａ），而且，在所述压入用突起（１５ａ、１６ａ）的至少单侧并设分隔用肋（１５ｂ、１６ｂ）而形成切屑贮存部（１５ｃ、１６ｃ）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电磁继电器，特别是涉及能够防止在基座压入并组装铁芯时产生 的切屑带来的动作不良、接触不良的电磁继电器。
技术介绍
目前，作为在基座压入并组装电磁铁块的铁芯的电磁继电器，例如专利文献1中 图2所示，有在基座外壳10上组装平板状磁轭40而成的继电器。而且，在上述的电磁继电 器中，在基座外壳10上组装平板状磁轭40时，在将上述平板状磁轭40的脚部42、43的下 端部压入上述基座外壳10进行组装时，产生切屑。专利文献1 (日本)特许第3934376号公报但是，存在下述问题，由于上述切屑散落且在外壳内移动，从而上述切屑付着于可 动触点上，产生接触不良，或者上述切屑付着于电枢60上，产生动作不良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种电磁继电器，即使在基座压入并组装铁芯时产生切 屑，也难以发生接触不良、动作不良的问题。本专利技术的电磁继电器，在基座的上表面压入并支承电磁铁块的铁芯的两端部，通 过所述电磁铁块的线圈对所述铁芯进行励磁、消磁而转动的可动铁片使触点开闭，在设于 所述基座的上表面的压入用凹部内突设有压入用突起，而且，在所述压入用突起的至少单 侧并设分隔用肋而形成切屑贮存部。根据本专利技术，在突设于基座的压入用凹部内的压入用突起部和分隔用肋之间形成 有5面封闭的切屑贮存部。因此，压入铁芯时产生的切屑被收纳到所述切屑贮存部内，极其 难以散落，因此，能够防止切屑带来的接触不良、动作不良的问题。作为本专利技术的实施方式，也可以是，通过在压入用突起的两侧设置分隔用肋，在所 述压入用突起的两侧形成切屑贮存部。根据本实施方式，由于在压入用突起的两侧形成有切屑贮存部，因此，能够有效且 可靠地捕捉切屑，防止散落。从而进一步使接触不良、动作不良难以发生。作为本专利技术的其它实施方式，也可以将卷轴的一部分延设到切屑贮存部的上方附 近。根据本实施方式，切屑贮存部形成实际上由6面分隔的封闭空间，能够几乎完全 防止切屑的散落，具有能够防止切屑造成的接触不良、动作不良的效果。附图说明图1是表示本专利技术的电磁继电器的第一实施方式的分解立体图；图2是图1所示的电磁继电器的主要部分的分解立体图；图3㈧是图2所示的基座的立体图，图3(B)是包含图2所示的基座的分解立体图；图4(A)、4(B)是从不同的角度观察图2所示的电磁铁块的立体图；图5是图4所示的电磁铁块的主要部分的分解立体图；图6㈧是图4所示的电磁铁块去除了线圈的正面图，图6(B)及图6(C)是图6(A)的B-B线的剖面图及C-C线的剖面图；图7㈧是图2所示的电枢的立体图，图7(B)是可动铁片的立体图；图8㈧是图2所示的电磁继电器的正面图，图8(B)及图8(C)是图8(A)的B-B 线的剖面图及C-C线的剖面图；图9㈧是图2所示的电磁继电器的正面图，图9⑶及图9(C)是图9(A)的B-B 线的剖面图及C-C线的剖面图；图10㈧是图2所示的电磁继电器的正面图，图10(B)是图10㈧的B-B线局部 放大的剖面图；图Il(A)是图2所示的电磁继电器的正面图，图Il(B)及图Il(C)是图Il(A)的 B-B线的放大剖面图及C-C线的放大剖面图；附图标记说明10 基座IOa基座部11分隔壁12膨出部13操作孔15、16压入用凹部15a、16a压入用突起15b、16b 分隔用肋15c、16c切屑贮存部17轴支承部20可动触点端子20a可动接触片21可动触点25固定触点端子25a固定接触片26固定触点30电磁铁块31 卷轴32上方卷筒部33下方卷筒部34、35 连结部37 轴孔40、45线圈端子50门型铁芯51—端部(磁极部)52另一端部(磁极部)55 线圈60 电枢61可动铁片62转动轴部62a转动轴心(单面缘部)63、64转动轴凸部65吸附部66绝缘材料67操作用突起70 壳体具体实施例方式根据图1 图11说明本专利技术的电磁继电器的实施方式。 如图1 图10所示，本实施方式的电磁继电器由基座10、电磁铁块30、电枢60、壳 体70构成。如图3所示，所述基座10沿俯视大致长方形的基座部IOa的上表面缘部立设平面 大致为L字状的分隔壁11而成，而且，在所述分隔壁11的大致中央部形成有用于确保触点 空间的膨出部12。而且，在后述的电磁铁块30和电枢60之间，从所述膨出部12的上表面 向侧方延设有绝缘壁14。另外，所述基座10的上表面中的所述膨出部12的两侧基部分别形成有用于压入 后述的铁芯50的两端部的压入用凹部15、16。如图IOB所示，在所述压入用凹部15、16，通 过在压入用突部15a的单侧沿垂直方向形成分隔用肋15b，形成切屑贮存部15c。同样，通 过在所述压入用突起16a的两侧沿垂直方向分别形成分隔用肋16b、16b，并分别形成有切 屑贮存部16c。因此，将后述的铁芯50的两端部51、52压入所述压入用凹部15、16时产生 的切屑被贮存于所述切屑贮存部15c、16c，不会散落，因此，具有能够防止接触不良、动作不 良的优点。另外，在与所述压入用凹部16邻接的位置连续地设置有可转动地支承后述的电 枢60的转动轴凹部64的轴支承部17 (图8C)。另外，如图3A所示，在基座部IOa上即所述 压入用凹部15的侧方设有插入后述的电枢60的挡块68的定位用凹部19。另外，如图3所示，在所述基座10上组装可动触点端子20及固定触点端子25。所 述可动触点端子20在可动接触片20a的一端部设置可动触点21，在其另一端部延设有端子 部22及压入用肋部23。另一方面，固定触点端子25在固定接触片25a的一端部设置固定 触点26，另一方面，在其另一端部设有端子部27及压入用肋部28。而且，如图3B所示，通 过在形成于所述分隔壁11的外侧面的压入承受部18分别压入可动触点端子20的压入用 肋部23及固定触点端子25的压入用肋部28，由此，在所述膨出部12内，可动触点21相对 于固定触点26可连接、分离，而且，可动接触片20a从所述膨出部12的操作孔13可进行操 作。如图4 图6所示，所述电磁铁块30为在组装有线圈端子40、45及门型铁芯50的卷轴31上卷绕有线圈55的电磁铁块。S卩，所述卷轴31通过连结部34、35分别连结上下一对上方卷筒部32及下方卷筒 部33的两端部而构成，从所述下方卷筒部33的两端部向侧方突出有推出部36、36。而且， 在所述上方卷筒部32及下方卷筒部33之间经由定位用突起32a、33a组装门型铁芯50，另 一方面，在所述连结部34，从侧方分别压入并组装线圈端子40、45的压入用肋41、46。因此， 在所述卷轴31的上方卷筒部32及下方卷筒部33之间经由推出部36、36组装所述门型铁 芯50，在所述卷轴31上卷绕了线圈55后，在所述线圈40、45的捆扎部42、47分别捆扎所述 线圈55的引出线并进行焊接。另外，如图4B及图8B所示，在所述连结部35形成有用于可转动地支承后述的电 枢60的轴孔37。在本实施方式中，在卷轴31的连结部35单体形成轴孔37，因此，具有定 位精度高，且动作特性偏差小的优点。如图7所示，所述电枢60通过在从其一端部使转动轴部62沿垂直方向延伸且以 其另一端部为吸附部65的大致L字形状的可动铁片61上，外嵌成形绝缘材料66，在其内向 面突设操作用突部67，在其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁继电器，在基座的上表面压入并支承电磁铁块的铁芯的两端部，通过所述电磁铁块的线圈对所述铁芯进行励磁、消磁而转动的可动铁片使触点开闭，其特征在于，在设于所述基座的上表面的压入用凹部内突设有压入用突起，而且，在所述压入用突起的至少单侧并设分隔用肋而形成切屑贮存部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤本钢二，古庄伸一，藤野晶史，
申请(专利权)人：欧姆龙株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]