本实用新型专利技术公开了一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置，包括：顶杆、弹簧和限位件，计量辊机构上开设有安装孔，顶杆的一端插入安装孔内，另一端朝向涂胶辊机构，弹簧套设于顶杆上，限位件与顶杆固定连接或可拆卸连接，弹簧一端与计量辊机构抵接，另一端与限位件抵接；在计量辊机构和涂胶辊机构靠近过程中，利用限位件与计量辊机构对弹簧进行压缩从而对计量辊机构和涂胶辊机构产生作用力，利用该作用力消除游隙，消除游隙后涂膜机进行涂膜工作时计量加热辊和涂胶加热辊之间的胶膜间隙不会发生变化，进而保障胶膜的厚度准确。进而保障胶膜的厚度准确。进而保障胶膜的厚度准确。
【技术实现步骤摘要】
一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置
[0001]本技术涉及复合材料加工设备领域，特别是涉及一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置。
技术介绍
[0002]涂膜机是复合材料制备的一种设备，此种设备用于在离型纸上制备定厚度定宽度的胶膜，胶膜厚度主要由涂胶加热辊与计量加热辊的间隙决定。
[0003]涂胶加热辊与计量加热辊之间的间隙通过加热辊轴承座之间的间隙调节机构进行调节。但涂胶加热辊和计量加热辊均安装在轴承上，轴承安装在轴承座上，两加热辊与轴承之间、轴承内套与外套之间、轴承与轴承座之间均存在游隙，当涂膜机进行涂膜工作时，上述游隙会由于承受作用力发生变化，进而导致涂胶加热辊和计量加热辊之间的间隙发生变化，最终影响胶膜厚度。
[0004]有鉴于此，如何提供一种能够在涂膜机工作时消除游隙的装置，是本领域人员亟需解决的一个技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置，以解决现有技术存在的问题，可实现在涂膜机工作时消除游隙的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置，包括：计量辊机构，所述计量辊机构具有计量加热辊；涂胶辊机构，所述涂胶辊机构具有涂胶加热辊，所述涂胶辊机构能够向所述计量辊机构移动，并使所述计量加热辊和所述涂胶加热辊相互靠近形成胶膜间隙；消游隙机构，所述消游隙机构包括顶杆、弹簧和限位件，所述计量辊机构上开设有安装孔，所述顶杆的一端插入所述安装孔内，另一端朝向所述涂胶辊机构；所述弹簧套设于所述顶杆上，所述限位件与所述顶杆固定连接或可拆卸连接，所述弹簧一端与所述计量辊机构抵接，另一端与所述限位件抵接；当所述计量加热辊与所述涂胶加热辊相互靠近时，所述顶杆的另一端与所述涂胶辊机构抵接、所述弹簧被所述计量辊机构和所述限位件压缩并对所述计量辊机构和所述涂胶辊机构产生相反方向的作用力。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]在计量辊机构和涂胶辊机构靠近过程中，利用限位件与计量辊机构对弹簧进行压缩从而对计量辊机构和涂胶辊机构产生作用力，利用该作用力消除两加热辊与轴承之间、轴承内套与外套之间、轴承与轴承座之间均存在的游隙；消除游隙后涂膜机进行涂膜工作时计量加热辊和涂胶加热辊之间的胶膜间隙不会发生变化，进而保障胶膜的厚度准确。
[0009]进一步的，还包括直轴承，所述直轴承安装在所述安装孔内，所述顶杆的外侧面与所述直轴承滑动连接。直轴承的作用在于提高顶杆在安装孔内的滑动顺滑性，避免长时间使用后顶杆外侧壁摩擦损伤。
[0010]进一步的，所述限位件为螺母，所述顶杆上设置有螺纹，所述螺母与所述顶杆螺纹连接。螺母与顶杆螺纹连接，可通过改变螺母的位置调整弹簧的初始弹力值，进而改变涂胶辊机构和计量辊机构消除游隙时所受的作用力。
[0011]进一步的，所述顶杆的前端向外延伸形成接触头。接触头可制成接触面积较大的形状，同时还可以在接触头上设置防撞柔性材料，避免顶杆与涂胶辊机构接触时造成碰撞损伤。
[0012]进一步的，所述计量辊机构与所述涂胶辊机构结构相同，所述计量辊机构包括：轴承座，所述轴承座内设置有轴承并通过端盖固定，所述计量加热辊的两端头安装在所述轴承内并通过挡圈固定；所述计量辊机构还包括滑动件和定位柱，所述滑动件与滑轨滑动连接，并带动所述计量辊机构向所述涂胶辊机构移动，所述定位柱一端与所述滑动件固定连接，另一端贯穿所述轴承座并与所述轴承座固定连接。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构俯视图；
[0015]图2为图1中A
‑
A面的正视图；
[0016]图3为图2的俯视部分剖面图；
[0017]其中，1、计量辊机构；2、计量加热辊；3、涂胶辊机构；4、涂胶加热辊；5、顶杆；6、弹簧；7、限位件；8、安装孔；9、直轴承；10、轴承座；11、轴承；12、端盖；13、挡圈；14、定位柱；15、滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本实施例提供一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置，包括：计量辊机构1，计量辊机构1具有计量加热辊2；涂胶辊机构3，涂胶辊机构3具有涂胶加热辊4，涂胶辊机构3能够向计量辊机构1移动，并使计量加热辊2和涂胶加热辊4相互靠近形成胶膜间隙；消游隙机构，消游隙机构包括顶杆5、弹簧6和限位件7，计量辊机构1上开设有安装孔8，顶杆5的一端插入安装孔8内，另一端朝向涂胶辊机构3；弹簧6套设于顶杆5上，限位件7与顶杆5固定连接或可拆卸连接，弹簧6一端与计量辊机构1抵接，另一端与限位件7抵接；当计量加热辊2与涂胶加热辊4相互靠近时，顶杆5的另一端与涂胶辊机构3抵接、弹簧6被计量辊机构1和限位件7压缩并对计量辊机构1和涂胶辊机构3产生相反方向的作用力。需要说明的是，安装孔8
的长度充足，当弹簧6受限位件7和计量辊组件挤压时，顶杆5的一端会继续向安装孔8的更深处移动。
[0021]在本实施例中，还包括直轴承9，直轴承9安装在安装孔8内，顶杆5的外侧面与直轴承9滑动连接。限位件7为螺母，顶杆5上设置有螺纹，螺母与顶杆5螺纹连接。顶杆5的前端向外延伸形成接触头。
[0022]进一步的，计量辊机构1与涂胶辊机构3结构相同，计量辊机构1包括：轴承座10，轴承座10内设置有轴承11并通过端盖12固定，计量加热辊2的两端头安装在轴承11内并通过挡圈13固定；计量辊机构1还包括滑动件和定位柱14，滑动件与滑轨15滑动连接，并带动计量辊机构1向涂胶辊机构3移动，定位柱14一端与滑动件固定连接，另一端贯穿轴承座10并与轴承座10固定连接。在其他的一些实施例中，挡圈13可以替换为其他通用的轴向限位结构。
[0023]具体工作过程如下：
[0024]1、逆涂工艺过程
[0025]启动计量辊机构1，计量辊机构1沿滑轨15向涂胶辊机构3移动，计量加热辊2和涂胶加热辊4相互靠近形成胶膜间隙。同时，顶杆5的接触头与涂胶辊机构3接触，计量辊机构1继续移动一段距离，顶杆5由于接触头与涂胶辊机构3接触不再移动，因此计量辊机构1继续移动过程中限位件7保持不动，计量辊机构1与限位件7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置，其特征在于，包括：计量辊机构(1)，所述计量辊机构(1)具有计量加热辊(2)；涂胶辊机构(3)，所述涂胶辊机构(3)具有涂胶加热辊(4)，所述涂胶辊机构(3)能够向所述计量辊机构(1)移动，并使所述计量加热辊(2)和所述涂胶加热辊(4)相互靠近形成胶膜间隙；消游隙机构，所述消游隙机构包括顶杆(5)、弹簧(6)和限位件(7)，所述计量辊机构(1)上开设有安装孔(8)，所述顶杆(5)的一端插入所述安装孔(8)内，另一端朝向所述涂胶辊机构(3)；所述弹簧(6)套设于所述顶杆(5)上，所述限位件(7)与所述顶杆(5)固定连接或可拆卸连接，所述弹簧(6)一端与所述计量辊机构(1)抵接，另一端与所述限位件(7)抵接；当所述计量加热辊(2)与所述涂胶加热辊(4)相互靠近时，所述顶杆(5)的另一端与所述涂胶辊机构(3)抵接、所述弹簧(6)被所述计量辊机构(1)和所述限位件(7)压缩并对所述计量辊机构(1)和所述涂胶辊机构(3)产生相反方向的作用力。2.根据权利要求1所述的一种顺逆涂功能涂膜机加热辊游隙消除装置，其特征在于，还包括直轴承(9)，所述直轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾钊，侯焕斌，杨坤，侯燕，吕宝帅，
申请(专利权)人：威海光威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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