一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置制造方法及图纸

技术编号:39449833 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-23 14:50
本实用新型专利技术公开了一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置,涉及彩板支撑件安装技术领域,包括檩条、底层彩钢板、支撑件、几字型衬檩、几字型卡件、支撑杆和定位杆,底层彩钢板通过支撑件固定于檩条上,几字型衬檩固定于支撑件上侧,几字型卡件卡接于檩条上,支撑杆固连于几字型卡件上侧,定位杆与支撑杆上端连接,定位杆与檩条平行,定位杆轴线到檩条两侧边的距离相等。本实用新型专利技术通过设置的几字型卡件卡接在檩条上,此时定位杆处于檩条的中部,即定位杆的轴线到檩条两侧边的距离相等,将支撑件置于定位杆下方时,使得定位杆处于支撑件上两个螺丝孔中间位置,此时支撑件的螺丝孔即可快速与檩条对准,防止出现空钉问题。防止出现空钉问题。防止出现空钉问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置


[0001]本技术涉及彩板支撑件安装
,特别涉及一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置。

技术介绍

[0002]檩条也称为檩子、桁条,垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁,用以支撑椽子或屋面材料,檩条是横向受弯构件。
[0003]在屋面檩条上安装彩钢板时,外铺双层彩钢板,两层彩钢板之间设置几字型衬檩及支撑件,施工工艺如图1所示,先铺设底层彩钢板,然后在底层彩钢板上固定支撑件,几字型衬檩与支撑件固定,上层彩板固定在几字型衬檩上。
[0004]然而由于屋面檩条宽度较小,当底板安装后,从底层彩钢板上侧无法准确找到屋面檩条的位置来固定支撑件,支撑件与屋面檩条连接一旦出现空钉会影响上部衬檩及顶层彩板的牢固性。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题,提供一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置,能够通过设置的几字型卡件卡接在檩条上,此时定位杆处于檩条的中部,即定位杆的轴线到檩条两侧边的距离相等,将支撑件置于定位杆下方时,使得定位杆处于支撑件上两个螺丝孔中间位置,此时支撑件的螺丝孔即可快速与檩条对准。
[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置,包括檩条、底层彩钢板、支撑件、几字型衬檩、几字型卡件、支撑杆和定位杆,底层彩钢板通过支撑件固定于檩条上,几字型衬檩固定于支撑件上侧,几字型卡件卡接于檩条上,几字型卡件与檩条可拆卸连接,支撑杆固连于几字型卡件上侧,定位杆与支撑杆上端连接,定位杆与檩条平行,定位杆轴线到檩条两侧边的距离相等。
[0007]进一步的,定位杆与支撑杆上端转动连接,定位杆端部连接有滑槽,滑槽内两侧均滑动连接有夹紧件,夹紧件与滑槽之间连接有弹簧,两侧的夹紧件对称设置,两侧的弹簧对称设置。
[0008]进一步的,滑槽内固连有导向杆,夹紧件通过导向杆与滑槽滑动连接,弹簧套设于导向杆上。
[0009]进一步的,几字型卡件下侧开设有防坠孔。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011](1)本技术通过设置的几字型卡件卡接在檩条上,此时定位杆处于檩条的中部,即定位杆的轴线到檩条两侧边的距离相等,将支撑件置于定位杆下方时,使得定位杆处于支撑件上两个螺丝孔中间位置,此时支撑件的螺丝孔即可快速与檩条对准,防止出现空钉问题。
[0012](2)本技术通过设置的滑槽以及夹紧件,两个夹紧件在滑槽内滑动,两个夹紧
件对称设置,可对支撑件进行夹紧,对支撑件夹紧时,定位杆处于支撑件的中间位置,旋转的定位杆方便支撑件的夹紧安装操作,防止出现打入螺丝过程中支撑件的滑移、导致需要重新定位的问题,进一步提高定位准确度和定位速度。
附图说明
[0013]图1为彩钢板安装结构示意图。
[0014]图2为本技术的几字形卡件位置示意图。
[0015]图3为本技术的夹紧件结构示意图。
[0016]图4为本技术的导杆位置示意图。
[0017]附图标记:1、檩条;2、底层彩钢板;3、支撑件;4、几字型衬檩;5、几字型卡件;6、支撑杆;7、定位杆;8、滑槽;9、夹紧件;10、弹簧;11、导向杆;12、防坠孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]如图1

图4所示,本实施例提供的一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置,包括檩条1、底层彩钢板2、支撑件3、几字型衬檩4、几字型卡件5、支撑杆6和定位杆7,底层彩钢板2通过支撑件3固定于檩条1上,几字型衬檩4固定于支撑件3上侧,几字型卡件5卡接于檩条1上,几字型卡件5与檩条1可拆卸连接,支撑杆6固连于几字型卡件5上侧,定位杆7与支撑杆6上端连接,定位杆7与檩条1平行,定位杆7轴线到檩条1两侧边的距离相等。
[0020]本技术通过设置的几字型卡件5卡接在檩条1上,此时定位杆7处于檩条1的中部,即定位杆7的轴线到檩条1两侧边的距离相等,将支撑件3置于定位杆7下方时,使得定位杆7处于支撑件3上两个螺丝孔中间位置,此时支撑件3的螺丝孔即可快速与檩条1对准,防止出现空钉问题
[0021]具体的,如图3、图4所示,定位杆7与支撑杆6上端转动连接,定位杆7端部连接有滑槽8,滑槽8内两侧均滑动连接有夹紧件9,夹紧件9与滑槽8之间连接有弹簧10,两侧的夹紧件9对称设置,两侧的弹簧10对称设置。
[0022]以上实施例中,两个弹簧10规格一致,通过设置的滑槽8以及夹紧件9,两个夹紧件9在滑槽8内滑动,两个夹紧件9对称设置,可对支撑件3进行夹紧,对支撑件3夹紧时,定位杆7处于支撑件3的中间位置,旋转的定位杆7方便支撑件3的夹紧安装操作,防止出现打入螺丝过程中支撑件3的滑移、导致需要重新定位的问题,进一步提高定位准确度和定位速度。
[0023]具体的,如图3、图4所示,滑槽8内固连有导向杆11,夹紧件9通过导向杆11与滑槽8滑动连接,弹簧10套设于导向杆11上。
[0024]以上实施例中,导向杆11提高夹紧件9与弹簧10的稳定性。
[0025]具体的,如图3所示,几字型卡件5下侧开设有防坠孔12。
[0026]以上实施例中,防坠孔12内可绑扎钢丝绳,将几字型卡件5稳定连接于檩条1上,防止施工过程中几字型卡件5的坠落。
[0027]本技术工作原理如下:底层彩钢板2铺设完成后,开始安装支撑件3,将几字型
卡件5卡接在檩条1上,拉动两侧的夹紧件9分离,此时弹簧10处于压缩状态,夹紧件9在导向杆11上滑动,将支撑件3夹持在两个夹紧件9之间,转动定位杆7,使得支撑件3下侧与底层彩板贴合,由于定位杆7处于支撑件3的中间位置,此时支撑件3的螺丝孔也与下层的檩条1实现快速对准。
[0028]以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置,包括檩条(1)、底层彩钢板(2)、支撑件(3)和几字型衬檩(4),所述底层彩钢板(2)通过所述支撑件(3)固定于所述檩条(1)上,所述几字型衬檩(4)固定于所述支撑件(3)上侧,其特征在于,还包括:几字型卡件(5),卡接于所述檩条(1)上,所述几字型卡件(5)与所述檩条(1)可拆卸连接;支撑杆(6),固连于所述几字型卡件(5)上侧;定位杆(7),与所述支撑杆(6)上端连接,所述定位杆(7)与所述檩条(1)平行,所述定位杆(7)轴线到檩条(1)两侧边的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种拱形网壳双层彩钢瓦支撑件安装用定位装置,其特征在于,所述定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:安晨朱训霖胡宁李凯国王兴宇梁彬彬
申请(专利权)人:陕西建工机械施工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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