一种非标零件表面高温高湿镀镍装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于镀镍装置技术领域，尤其是一种非标零件表面高温高湿镀镍装置，针对现有的往往仅对镀镍液进行加热处理，但由于非标零件结构多样化，可能存在反应不充分，影响镀镍效果的问题，现提出如下方案，包括底座，底座的顶部固定连接有镀镍池，镀镍池外壁的一侧固定连接有安装座，镀镍池的顶部设有固定板，固定板的底部呈对称固定连接有两组防护筒。本实用新型专利技术在使用时，通过设置防护筒，可防止搅拌叶刮花非标零件表面，并且在循环组件和搅拌组件的配合使用下，促进上下层的镀镍液的流动与均匀分布，确保镀镍池内各处镀镍液的温度与浓度分布相对均匀，从而促进镀镍液与非标零件表面充分反应，提高镀镍效率，确保镀镍品质。确保镀镍品质。确保镀镍品质。

【技术实现步骤摘要】
一种非标零件表面高温高湿镀镍装置


[0001]本技术涉及镀镍装置
，尤其涉及一种非标零件表面高温高湿镀镍装置。

技术介绍

[0002]非标零件是相对于标准零部件提出来的。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。
[0003]非标零件环保镀镍处理流程为：
[0004]第一步：对表面进行脱脂除油处理，表面油脂处理干净后，过清水冲洗表面；
[0005]第二步：进行除锈活化处理，表面清洗干净后，再次过清水冲洗表面；
[0006]第三步：将清洗干净的非标零件放在已经升温至90度左右的镀镍液中，浸泡20
‑
30分钟，表面镀好之后，过一道清水冲洗；
[0007]第四步：将镀好的非标零件放在钝化液中，放置2
‑
3分钟，捞出后再次清洗。
[0008]其中在进行第三步将清洗干净的非标零件放在已经升温至90度左右的镀镍液中时，往往仅对镀镍液进行加热处理，但由于非标零件结构多样化，可能存在反应不充分，影响镀镍效果的现象。
[0009]针对上述问题，本技术文件提出了一种非标零件表面高温高湿镀镍装置。

技术实现思路

[0010]本技术提供了一种非标零件表面高温高湿镀镍装置，解决了现有技术中存在往往仅对镀镍液进行加热处理，但由于非标零件结构多样化，可能存在反应不充分，影响镀镍效果的现象的缺点。
[0011]本技术提供了如下技术方案：
[0012]一种非标零件表面高温高湿镀镍装置，包括：
[0013]底座，所述底座的顶部固定连接有镀镍池，所述镀镍池外壁的一侧固定连接有安装座，所述镀镍池的顶部设有固定板，所述固定板的底部呈对称固定连接有两组防护筒，所述防护筒上开设有多个通孔，所述镀镍池内壁的底部固定安装有加热板；
[0014]循环组件，设于安装座上，用于促进镀镍池内上下层的镀镍液的流动与均匀分布；
[0015]搅拌组件，设于防护筒内，用于搅拌镀镍液，确保镀镍池内各处镀镍液的温度与浓度分布相对均匀。
[0016]在一种可能的设计中，所述循环组件包括固定安装于安装座顶部的水泵,所述水泵的输入端连通有第一导管，所述第一导管的另一端与镀镍池内壁的下端连通，所述水泵的输出端连通有第二导管，所述第二导管的另一端与镀镍池内壁的上端连通。
[0017]在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括转动安装于防护筒内壁底部的搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有多个搅拌叶。
[0018]在一种可能的设计中，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的
输出端贯穿固定板的底部并与搅拌杆的顶部固定连接。
[0019]在一种可能的设计中，所述镀镍池的内壁上呈对称开设有用于固定固定板的两组固定槽，所述固定板的两端分别卡接在两组固定槽内，所述固定板的顶部呈对称固定连接有两组第一握把。
[0020]在一种可能的设计中，所述固定板的两侧均设有盖板，所述盖板塞紧在固定板的侧壁与镀镍池的内壁形成的矩形口处，所述盖板的顶部呈对称固定连接有两组第二握把。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
[0022]本技术通过设置盖板，可防止镀镍过程中，因热量流失影响镀镍效果，通过设置固定槽，可对固定板的两端进行固定，同时也便于移走固定板和其底部的搅拌组件，通过设置防护筒，可防止搅拌叶刮花非标零件表面，确保非标零件表面的完整。
[0023]本技术通过循环组件和搅拌组件的配合使用，利用水泵，促进上下层的镀镍液的流动与均匀分布，利用驱动电机通过搅拌杆带动搅拌叶搅拌，确保镀镍池内各处镀镍液的温度与浓度分布相对均匀，促进镀镍液与非标零件表面充分反应，提高镀镍效率，确保镀镍品质。
[0024]本技术中，通过设置防护筒，可防止搅拌叶刮花非标零件表面，并且在循环组件和搅拌组件的配合使用下，促进上下层的镀镍液的流动与均匀分布，确保镀镍池内各处镀镍液的温度与浓度分布相对均匀，从而促进镀镍液与非标零件表面充分反应，提高镀镍效率，确保镀镍品质。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例所提供的一种非标零件表面高温高湿镀镍装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所提供的一种非标零件表面高温高湿镀镍装置的另一视角结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例所提供的一种非标零件表面高温高湿镀镍装置的剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例所提供的一种非标零件表面高温高湿镀镍装置的搅拌组件结构示意图。
[0029]附图标记：1、底座；2、镀镍池；3、安装座；4、水泵；5、第一导管；6、第二导管；7、固定板；8、加热板；9、防护筒；10、通孔；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、驱动电机；14、第一握把；15、盖板；16、第二握把；17、固定槽。
具体实施方式
[0030]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实
用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0032]本技术实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0033]在本技术实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0034]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标零件表面高温高湿镀镍装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有镀镍池(2)，所述镀镍池(2)外壁的一侧固定连接有安装座(3)，所述镀镍池(2)的顶部设有固定板(7)，所述固定板(7)的底部呈对称固定连接有两组防护筒(9)，所述防护筒(9)上开设有多个通孔(10)，所述镀镍池(2)内壁的底部固定安装有加热板(8)；循环组件，设于安装座(3)上，用于促进镀镍池(2)内上下层的镀镍液的流动与均匀分布；搅拌组件，设于防护筒(9)内，用于搅拌镀镍液，确保镀镍池(2)内各处镀镍液的温度与浓度分布相对均匀。2.根据权利要求1所述的一种非标零件表面高温高湿镀镍装置，其特征在于，所述循环组件包括固定安装于安装座(3)顶部的水泵(4),所述水泵(4)的输入端连通有第一导管(5)，所述第一导管(5)的另一端与镀镍池(2)内壁的下端连通，所述水泵(4)的输出端连通有第二导管(6)，所述第二导管(6)的另一端与镀镍池(2)内壁的上端连通。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞凯，
申请(专利权)人：宁波吉聚表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：