本实用新型专利技术涉及炉窑技术领域，尤其涉及一种入分解炉煤粉分级燃烧装置。其技术方案包括炉体、连接筒、炉腔、筛框和安装板，所述炉体之间设置有炉腔，所述炉体两端分别贯穿有送风管和抽风管，所述炉腔外壁设置有转动件，所述炉腔内部设置有连接筒，所述连接筒内壁设筛框，所述筛框内部均设置有安装板，所述安装板一端设置有支撑板，所述安装板相背离一端均设置有刷条。本实用新型专利技术通过在炉体内部设置有刷条，在炉腔转动时，刷条对炉体内壁刷取，堵塞原料得到剥离，且内壁刷取清理，避免筛框堵塞和结皮，保障筛框稳定使用。保障筛框稳定使用。保障筛框稳定使用。
【技术实现步骤摘要】
一种入分解炉煤粉分级燃烧装置
[0001]本技术涉及炉窑
，尤其涉及一种入分解炉煤粉分级燃烧装置。
技术介绍
[0002]分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行加工设备，燃料分级技术是把燃烧分成两股或多股，创造多个燃烧区域，是水泥烧制加工中必不可少的设备。
[0003]检索到公开号CN102887657B涉及一种煤粉分级燃烧旋转炉，其主要特点是在旋转炉腔一端与加料斗连接溜管，在炉腔内设置短管与溜管相通，与短管相连筒状筛和外隔板，即可用作燃烧炉，又可利用作石灰煅烧窑，具有低风压鼓风，抽风，燃烧充分，煅烧加快，省电省煤，石灰粉纯净无渣，产品质量提高等显著优点。
[0004]在CN102887657B使用时具备显著的优点，通过炉腔的自转既能用作燃烧炉，又能利用作石灰粉分级煅烧旋转窑，节能省电，省煤，石灰粉制品纯净，无混渣，但是煤粉与石灰石筛分过程，通过筛框内部通孔分离，通孔容易堵塞，且粉燃烧物容易导致筛框结皮，失去筛框的作用，为此我们提出一种入分解炉煤粉分级燃烧装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种入分解炉煤粉分级燃烧装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种入分解炉煤粉分级燃烧装置，包括炉体、连接筒、炉腔、筛框和安装板，所述炉体之间设置有炉腔，所述炉体两端分别贯穿有送风管和抽风管，所述炉腔外壁设置有转动件，所述炉腔内部设置有连接筒，所述连接筒内壁设筛框，所述筛框内部均设置有安装板，所述安装板一端设置有支撑板，所述安装板相背离一端均设置有刷条。
[0007]使用本方案中一种入分解炉煤粉分级燃烧装置时，煤粉与石灰石通过入料口输送到送料管中，在送风管输送的气流下吹送到筛框中，炉腔通过转动件转动，大规格物料被拦截在筛框中，下规格物料进入到连接筒中，实现分级燃烧，物料燃烧充分，毛刷对筛框内壁刷取，避免筛框内部结皮以及通孔内部堵塞。
[0008]优选的，所述炉体上端均设置有入料口，所述炉体内部设置有送料管，所述送料管上端与入料口相连接，所述送风管和抽风管均贯穿送料管。煤粉与石灰石原料通过入料口进入到炉体内部，输送的物料进入到送料管内部，且送风管处物料输送，抽风管内部内部气流抽取，降低压力，加快内部气体流速。
[0009]优选的，所述筛框内部开设有等距分布的通孔。筛框内部的通孔用于对燃烧介质筛选。
[0010]优选的，所述支撑板一端与炉体相连接。支撑板与炉体安装，对安装板固定。
[0011]优选的，所述支撑板与安装板连接处设置有加固板。加固板呈三角状，加固支撑板与安装板连接处加固。
[0012]优选的，所述刷条与筛框内壁相对应。刷条在炉腔转动时，对炉腔内壁刷取。
[0013]优选的，所述炉体下端均设置有排渣口，所述连接筒内壁设置有导流板。排渣口对炉体内部渣料排出，导流板对渣料进行导流。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在炉体的两端设置清洁刷条，刷条延展到筛框内壁，在炉腔自传时，筛框内壁得到刷取，对堵塞的通孔疏通，避免筛框被刷取端内壁结皮，筛框对煤粉和石灰石筛选，在既可用作煤粉分级燃烧旋转炉，又可用作石灰粉分级煅烧旋转窑的功能，保障较大煤颗粒在筛框上方燃烧，煤粉细粉在筛款下方燃烧。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的连接筒侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装板局部主剖视放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、炉体；2、入料口；3、转动件；4、连接筒；5、炉腔；6、送风管；7、排渣口；8、筛框；9、安装板；10、通孔；11、刷条；12、导流板；13、加固板；14、支撑板；15、抽风管；16、送料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种入分解炉煤粉分级燃烧装置，包括炉体1、连接筒4、炉腔5、筛框8和安装板9，炉体1之间设置有炉腔5，炉体1两端分别贯穿有送风管6和抽风管15，炉体1上端均设置有入料口2，炉体1内部设置有送料管16，送料管16上端与入料口2相连接，送风管6和抽风管15均贯穿送料管16，炉腔5外壁设置有转动件3，炉腔5内部设置有连接筒4，连接筒4内壁设筛框8，筛框8内部开设有等距分布的通孔10，炉体1下端均设置有排渣口7，连接筒4内壁设置有导流板12。
[0024]基于实施例1的实施步骤：入料口2输送物料容通过送风管6吹送到筛框8内部，较大煤颗粒在筛框8内侧燃烧，煤粉细粉在筛框8外侧连接筒4内部燃烧，实现分级燃烧。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种入分解炉煤粉分级燃烧装置，相较于实施例一，本实施例还包括：筛框8内部均设置有安装板9，安装板9一端设置有支撑板14，支撑板14一端与炉体1相连接，支撑板14与安装板9连接处设置有加固板13，安装板9相背离一端均设置有刷条11，刷条11与筛框8内壁相对应。
[0027]本实施例中，炉腔5转动时，筛框8通过刷条11得到刷取，对堵塞在通孔10内部的物料刷离，且筛框8内壁得到刷取，避免筛框8内壁结皮。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种入分解炉煤粉分级燃烧装置，包括炉体(1)、连接筒(4)、炉腔(5)、筛框(8)和安装板(9)，其特征在于：所述炉体(1)之间设置有炉腔(5)，所述炉体(1)两端分别贯穿有送风管(6)和抽风管(15)，所述炉腔(5)外壁设置有转动件(3)，所述炉腔(5)内部设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)内壁设筛框(8)，所述筛框(8)内部均设置有安装板(9)，所述安装板(9)一端设置有支撑板(14)，所述安装板(9)相背离一端均设置有刷条(11)。2.根据权利要求1所述的一种入分解炉煤粉分级燃烧装置，其特征在于：所述炉体(1)上端均设置有入料口(2)，所述炉体(1)内部设置有送料管(16)，所述送料管(16)上端与入料口(2)相连接，所述送风管(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国锋，王修常，曾国祥，高开奇，孔令栋，
申请(专利权)人：东平中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。