一种激波吹灰装置远程控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激波吹灰装置远程控制方法，属于远程控制领域，声音检测单元、激波吹灰控制器、远程上位机通过网络连接装置数据顺序连接；远程上位机将激波吹灰控制器传来的激波吹灰装置脉冲发生器喷吹周期与声音检测单元采集的爆破声音状态联锁，激波发生器开启点火后，通过声音检测单元采集判断爆破声音，判断信号经由激波吹灰控制器传输至远程上位机，实现连锁报警检测。与现有技术相比较具有准确性高，安全稳定的特点。安全稳定的特点。安全稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种激波吹灰装置远程控制方法


[0001]本专利技术涉及一种远程控制方法，特别是一种适用于回转窑余热锅炉系统激波吹灰装置的远程控制方法。

技术介绍

[0002]激波吹灰器是锅炉除灰系统更新换代产品，解决了蒸汽吹灰器导致烟气湿度增加，从而积灰和堵塞的情况。其原理在于可燃气体和空气混合后燃烧室中脉冲燃烧，不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。
[0003]现有的激波吹灰器控制系统包括运行控制、保护、点火、流量测控、管道、燃烧器及脉冲输出管道控制等几个主要部分。虽然目前市场开发产品声称可以远程操控，但实际工作中，由于空压机提供的空气源含有一定的水分，即使有合理的空燃比，但结合风压过高时，就容易造成点火失败。因此仍然需要布置在锅炉现场的操作平台上，依靠岗位人员用耳听“爆破音”综合判断激波系统的脉冲发生器内部可燃混合气体是否被成功点燃，如未成功点燃则需要查找故障原因，停机检修进行处理。
[0004]但，锅炉系统现场的工作环境为锅炉高温工作区域，岗位员工现场进行操作存在温环境伤害风险。因此，尝试用非人工方式监听“爆破音”来代替人工监听，但由于现场为高噪音现场，且与激波清灰产生的“爆破音”分贝相近，限制了常规噪音检测元件的识别能力，无法有效区分现场噪音与激波“爆破音”。

技术实现思路

[0005]本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种激波吹灰装置远程控制方法，以实现激波吹灰装置远程控制，降低岗位人员在锅炉系统现场操作带来的高温环境伤害风险。
[0006]本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种激波吹灰远程控制方法，其特征在于：声音检测单元、激波吹灰控制器、远程上位机通过网络连接装置数据顺序连接；远程上位机将激波吹灰控制器传来的激波吹灰装置脉冲发生器喷吹周期与声音检测单元采集的爆破声音状态联锁，包括：S1、1#激波发生器开启点火：激波启动后，1#激波发生器开启后，乙炔、空气依次充气，驱动火火花塞，发生器点火；S2、爆破声音采集判断：通过声音检测单元采集判断爆破声音，判断信号经由激波吹灰控制器传输至远程上位机；若采集判断结果为正常，则2#...n#激波发生器依次顺序开启，n#激波发生器清灰结束后，激波作业结束；若采集判断结果为能量不足，则执行进气量调整程序，重新乙炔、空气依次充气，驱动火火花塞，发生器点火；若采集判断结果为激波失败，则执行维修处理流程。
[0007]进一步的，上述声音检测单元的采集判断结果和执行方案在远程上位机的主控界面显示激波运行状态。
[0008]优化方案中，还包括报警，报警包括激波吹灰控制器报警和远程上位机报警。
[0009]进一步的，上述远程上位机报警流程为：声音检测单元判断信号传输至上位机组态Wincc，非正常状态引发报警，并在Wincc界面显示
[0010]进一步的，上述非正常状态为能量不足或激波失败。
[0011]进一步的，上述的声音检测单元为多个。
[0012]优化方案中，每个声音检测单元包括信号顺序连接的声音采集模块、声音处理模块、声音比较模块和声音输出模块；所述的声音采集模块采用驻极体话筒，所述的声音处理模块包括放大电路和选频电路，输出至声音比较模块；所述的声音比较模块内设置有三级比较器，对放大后的声音信号进行比较判断；所述的声音输出模块将所述的声音比较模块的比较结果远传至所述的激波吹灰控制器。
[0013]与现有技术相比较，本专利技术具有以下突出的有益效果：
[0014]1、通过远程智能采集、判断激波声音信号的方法，解决激波系统的“爆破”声音给岗位人员带来的噪音危害问题，实现激波吹灰装置远程操作，岗位操作人员远离检测锅炉系统的高温区域，降低岗位人员高温灼伤风险；
[0015]2、有效远程监控，检测锅炉吹灰是否成功，并实时掌握设备运行状态、报警信息、乙炔压力及泄露信号等状态，可提前发现异常预警处理；
[0016]3、远程主控室实现了锅炉操作系统与激波吹灰装置操作系统在同一个上位机组态软件WinCC画面集中监控，两个岗位人员工作内容可优化为单人操作，人员效率提升。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的硬件架设示意图。
[0018]图2是本专利技术的现场噪声采集放大电路图。
[0019]图3是本专利技术的声音采集模块安装位置图。
[0020]图4是本专利技术的声音选频电路图。
[0021]图5是本专利技术的声音信号比较输出电路图。
[0022]图6是本专利技术的声音输出后开关量接入PLC电路图。
[0023]图7是本专利技术的激波吹灰工作流程图。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0025]出于以下详细描述的目的，应该理解的是，除非明确相反地指出，否则本专利技术可以采取各种替代变型和步骤次序。此外，除了在任何操作实例中或在另外指示的地方以外，所有表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的数字在所有情况下均应理解为由术语“约”修饰。至少，并且不企图限制对权利要求书的范围的相等物的原理的应用，每个数字参数应至少按照报告的有效数字的数量并通过应用普通的舍入技术来理解。
[0026]尽管阐述本专利技术的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但具体实例中阐述的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地含有某些由其相应测试测量值中所发现的标准差必然造成的误差。
[0027]还应理解的是，本文陈述的任何数值范围旨在包含所有其中纳入的子范围。例如，
“
1到10”的范围旨在包含所有介于(及包含)所陈述的最小值1及所陈述的最大值10之间的子范围，也就是说，具有等于或大于1的最小值及等于或小于10的最大值。
[0028]在本申请中，除非另外特别说明，否则单数的使用包含复数并且复数涵盖单数。另外，在本申请中，除非另有明确说明，否则“或”的使用意指“和/或”，即使在某些情况下可以明确地使用“和/或”。进一步地，在本申请中，除非另外特别说明，否则“一个”或“一种”的使用意指“至少一个/种”。例如，“一种”第一材料、“一种”涂料组合物等是指这些项目中的任何项目中的一个或多个项目。
[0029]本专利技术为一种激波吹灰装置远程控制方法，该方法依托于一种激波吹灰远程控制系统的硬件构架。
[0030]如图1所示，一种激波吹灰远程控制系统包括远程上位机1、激波吹灰控制器2、锅炉控制系统3和网络连接装置。应用以太网通讯技术实现锅炉控制系统3、激波吹灰控制器2通过远程上位机1集中控制。
[0031]所述的锅炉控制系统3，用以锅炉的状态数据收集和操作控制，本实施例中为315
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2DP系列。
[0032]所述的网络连接装置包括冗余交换机4、光纤和网线。远程上位机1、激波吹灰控制器2、锅炉控制系统3分别通过网线连接各自的冗余交换机4，冗余交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激波吹灰远程控制方法，其特征在于：声音检测单元、激波吹灰控制器、远程上位机通过网络连接装置数据顺序连接；远程上位机将激波吹灰控制器传来的激波吹灰装置脉冲发生器喷吹周期与声音检测单元采集的爆破声音状态联锁，包括：S1、1#激波发生器开启点火激波启动后，1#激波发生器开启后，乙炔、空气依次充气，驱动火火花塞，发生器点火；S2、爆破声音采集判断通过声音检测单元采集判断爆破声音，判断信号经由激波吹灰控制器传输至远程上位机；若采集判断结果为正常，则2#...n#激波发生器依次顺序开启，n#激波发生器清灰结束后，激波作业结束；若采集判断结果为能量不足，则执行进气量调整程序，重新乙炔、空气依次充气，驱动火火花塞，发生器点火；若采集判断结果为激波失败，则执行维修处理流程。2.根据权利要求1所述的激波吹灰远程控制方法，其特征在于：所述声音检测单元的采集判断结果和执行方案在远程上位机的主控界面显示激波运行状态。3.根据权利要求1所述的激波吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鑫鑫，朱先胜，范振鹏，汤继培，迟万军，王岩，邴兴红，盛伟虎，王旭，孟安，赵景鑫，王成玉，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：