二次风箱积灰吹扫装置制造方法及图纸

二次风箱积灰吹扫装置。二次风经过空预器加热容易携带空预器蓄热元件上积灰，机组长周期运行后二次风箱底部积灰，严重时堵塞燃烧器进风口导致燃烧器配风效果差，不利于煤粉着火燃烧。本实用新型专利技术组成包括：气源管（8），所述的气源管与进气母管（5）通过金属软管（9）连接，所述的进气母管分成两路分别接至炉前及炉后底部层二次风箱（3）的吹扫管（1），所述的吹扫管上连通有多个分支管（4），每个所述的分支管上都安装有喷嘴（2）。本实用新型专利技术用于二次风箱积灰吹扫。吹扫。吹扫。

【技术实现步骤摘要】
二次风箱积灰吹扫装置


[0001]本技术涉及一种二次风箱积灰吹扫装置。

技术介绍

[0002]燃烧器区域设有大风箱，大风箱被分隔成多层风室，每层燃烧器一个风室。大风箱对称布置于前后墙，设计入口风速较低，风箱内风量的分配取决于燃烧器自身结构特点及其风门开度，保证燃烧器在相同状态下自然得到相同风量，利于燃烧器的配风均匀。燃烧器每层风室的入口处均设有风门挡板，所有风门挡板均配有执行器，可程控调节。执行器上配有位置反馈装置，且具有故障自锁保位功能。
[0003]送风机将空气送往两台三分仓空预器，锅炉的热烟气将其热量传送给进入的空气，受热的一次风与部份冷一次风混合进入磨煤机，然后进入布置在前后墙的煤粉燃烧器，受热的二次风进入燃烧器风箱，并通过各调节挡板而进入每个燃烧器二次风、三次风通道，同时部分二次风进入燃烧器上部的燃烬风喷口。
[0004]二次风经过空预器加热容易携带空预器蓄热元件上积灰，机组长周期运行后二次风箱底部积灰，严重时堵塞燃烧器进风口导致燃烧器配风效果差，不利于煤粉着火燃烧。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种二次风箱积灰吹扫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]上述目的通过以下方案实现：
[0007]一种二次风箱积灰吹扫装置，其组成包括气源管，所述的气源管与进气母管通过金属软管连接，所述的进气母管分成两路分别接至炉前及炉后底部层二次风箱的吹扫管，所述的吹扫管上连通有多个分支管，每个所述的分支管上都安装有喷嘴。
[0008]所述的二次风箱积灰吹扫装置，所述的喷嘴包括上板和下板，所述的上板与所述的下板之间呈切向排布有多个旋流叶片，所述的下板上具有喷嘴管，所述的下板的圆周面上分别开设有多个呈圆周布置的出风孔。
[0009]所述的二次风箱积灰吹扫装置，所述的出风孔是直径为Φ20mm的圆孔。
[0010]所述的二次风箱积灰吹扫装置，所述的旋流叶片径向的夹角为30
°
。
有益效果
[0011]1.本技术旋流叶片与喷嘴管径向的夹角30
°
分左右二种 ，右旋喷嘴和左旋喷嘴，每相对的两个喷嘴出风旋向相反，即左旋喷嘴和右旋喷嘴，提高对风箱底部吹风面积，在风箱底部形成更大范围的涡流，以增强整体吹灰效果，减少吹灰的死角。
[0012]2.本技术气源管与进气母管通过金属软管连接，由于进气母管分成的两路后其固定在水冷壁刚性梁上，设置金属软管连接连接可以补偿二次风箱及水冷壁热态膨胀量。
附图说明
[0013]附图1是本技术的结构示意图；
[0014]附图2是喷嘴的结构示意图；
[0015]附图3是左旋喷嘴的结构示意图；
[0016]附图4是右旋喷嘴的结构示意图；
[0017]图中：1、吹扫管；2、喷嘴；3、二次风箱；4、分支管；5、进气母管；6、手动总门；7、气动球阀；8、气源管；9、金属软管；21、上板；22、下板；23、旋流叶片；24、喷嘴管；25、出风孔。
实施方式
[0018]参照图1，一种二次风箱积灰吹扫装置，其组成包括气源管8，所述的气源管与进气母管5通过金属软管9连接，气源管上安装有手动总门6和气动球阀7，所述的进气母管分成两路分别接至炉前及炉后底部层二次风箱3的吹扫管1，所述的吹扫管上连通有多个分支管4，每个所述的分支管上都安装有喷嘴2。
[0019]吹扫管的分支管对称分布在吹扫管的两侧，每个分支管上都安装有喷嘴，喷嘴的喷嘴管与分支管连通，用于进风，位于吹扫管两侧的喷嘴的旋流叶片的旋向是相反的，一侧是左旋，另一侧是右旋。
[0020]所述的喷嘴包括上板21和下板22，所述的上板与所述的下板之间呈切向排布有多个旋流叶片23，所述的下板上具有喷嘴管24，所述的下板的圆周面上分别开设有多个呈圆周布置的出风孔25。
[0021]所述的出风孔是直径为Φ20mm的圆孔。
[0022]所述的旋流叶片径向的夹角为30
°
。
[0023]工作原理：在使用时，气源管开口引出后至13.7米运转层加装手动总门6用作隔离，在手动总门后安装可远程控制及就地可设置间隔开启带时间继电器的气动球阀，用于设置吹扫周期及吹扫时间等,气源管采用金属软管与进气母管连接。随后在进气母管上安装冷一次风至二次风箱吹扫手动总门，其后进气母管分成两路分别接至炉前及炉后底部层二次风箱的吹扫管，在各自进入二次风箱前加装手动门，用于分别控制进行吹扫。
[0024]所述的吹扫管上连通有多个分支管4，每个所述的分支管上都安装有喷嘴2，喷嘴下板开垂直的出风孔25，8个Φ20mm,防止吹灰喷嘴下部死角，旋流叶片径向的夹角为30
°
，旋流叶片将喷嘴管内的风螺旋送出，目的是使吹扫风有一定的旋流强度，以加强扰动作用；
[0025]喷嘴管连接于吹扫风管上，旋流叶片设于喷嘴管出口位置，上板和下板之间，且成切向排布，形成旋转气流。
[0026]旋流叶片与喷嘴管径向的夹角30
°
分左右二种 ，右旋喷嘴和左旋喷嘴，相邻喷嘴出风旋向相反，即左旋喷嘴和右旋喷嘴，提高对风箱底部吹风面积，在风箱底部形成更大范围的涡流，以增强整体吹灰效果，减少吹灰的死角。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次风箱积灰吹扫装置，其特征是：其组成包括气源管，所述的气源管与进气母管通过金属软管连接，所述的进气母管分成两路分别接至炉前及炉后底部层二次风箱的吹扫管，所述的吹扫管上连通有多个分支管，每个所述的分支管上都安装有喷嘴。2.根据权利要求1所述的二次风箱积灰吹扫装置，其特征是：所述的喷嘴包括上板和下板，所述的上板与所述的下板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锟，糜谡，汤小俊，王福君，刘伟伟，舒荣，陈敬，施崇飞，傅伟，甘增芳，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司井冈山电厂，
类型：新型
国别省市：