电锅炉供热控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于供热控制领域，尤其是电锅炉供热控制装置，包括控制柜，所述控制柜的底部内壁设置有控制系统，所述控制系统包括控制模块，所述控制模块下设有电锅炉主体，所述控制模块上设有测温模块，所述电锅炉主体的一侧设有泵体。本实用新型专利技术设计合理，可在散热的同时自动对防尘网进行清理，避免灰尘长期粘附，无需人工清理，使得该电锅炉供热控制装置对内部控制系统的散热效果提高，进而可提高内部电子元件的使用寿命，且在增添可清理防尘网的结构后，仍只使用了一个动力件，使得该装置的散热结构消耗能源较少、电动率较小，进而可使得该装置的使用能耗比较低，提高了该装置的使用成本，使得该装置的性价比较高。使得该装置的性价比较高。使得该装置的性价比较高。

【技术实现步骤摘要】
电锅炉供热控制装置


[0001]本技术涉及供热控制
，尤其涉及电锅炉供热控制装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着环保压力的不断增大以及能源危机也日益严重，并且在政府不断的推出一系列关于促进减排和节约能源以及鼓励新能源推广等的法律法规之后，电锅炉便应运而成，其打破了燃煤锅炉“一枝独秀”的现状，电锅炉是一种可以为工业生产输出热水和蒸汽的工业锅炉，其与传统的燃油锅炉以及燃煤锅炉相比，电锅炉具有人工和耗水电成本比较低、清洁环保以及锅炉占地小和故障率低的优势而电锅炉在使用时需要用到电锅炉供热控制装置对其供热进行控制；
[0003]公告号为CN215421371U公开了一种蓄热电锅炉和空气热源泵联合供热控制装置，包括箱体、限位装置和辅助装置，所述箱体的内部设置有限位装置，所述限位装置包括加热箱，所述加热箱固定安装在箱体的内底面，所述加热箱的上表面固定安装有套筒，所述套筒的内部插设有套杆，所述套杆的上表面固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有滑杆，所述滑杆滑动贯穿箱体的上表面，所述滑杆的自由端固定安装有安装板，所述箱体的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有圆盘。解决了现有的杀菌处理设备中，由于处理过程中时将农副产品放置在放置架上进行干燥杀菌，处理过程不能将产品进行全方位的干燥杀菌，杀菌效果差问题；
[0004]如对比文件中该类带动农锅炉供热控制装置在使用时可能会存在两个问题，其一是其使用防尘网散热，但防尘网长期使用后，表面会附着有大量灰尘，需人工清理，否则可能会导致该控制装置对内部控制系统的散热效果降低，进而可能会降低内部电子元件的使用寿命，其二是如果增添自动清理结构可能会导致该装置的散热结构消耗能源较多、电动率较大，进而导致该装置的使用能耗比较高，降低了该装置的使用成本，使得该装置的性价比较低，因此我们提出了电锅炉供热控制装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电锅炉供热控制装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]电锅炉供热控制装置，包括：
[0008]控制柜，所述控制柜的底部内壁设置有控制系统，所述控制系统包括控制模块，所述控制模块下设有电锅炉主体，所述控制模块上设有测温模块，所述电锅炉主体的一侧设有泵体，所述泵体的一侧设有阀体；
[0009]清灰组件，所述清灰组件安装在控制柜上；
[0010]散热组件，所述散热组件安装在控制柜上。
[0011]优选的，所述清灰组件包括电机、主动轴、传动丝杆、第一齿轮、第二齿轮、清理台
和防护板，所述电机固定安装在控制柜的右侧内壁，所述主动轴固定安装在电机的输出端，所述传动丝杆转动安装在控制柜的顶部和底部内壁之间，所述第一齿轮固定安装在主动轴的外侧，所述第二齿轮固定安装在传动丝杆的外侧，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述清理台螺纹连接在传动丝杆的外侧，所述清理台滑动安装在防护板的一侧，所述防护板固定安装在控制柜的顶部和底部内壁之间且位于传动丝杆的左方。
[0012]优选的，所述清理台的右侧固定安装有拨齿，且从上至下依次排列，拨齿采用橡胶材料制成。
[0013]优选的，所述控制柜的右侧开设有通风孔，通风孔的内侧设置有防尘网，防尘网与拨齿相抵接。
[0014]优选的，所述防护板的一侧前后两侧开设有散热孔，所述防护板的一侧中间处开设有导向槽。
[0015]优选的，所述散热组件包括固定架、从动轴、散热风叶、带轮和皮带，所述固定架固定安装在控制柜的前后两侧内壁之间，所述从动轴转动安装在固定架的内侧，所述散热风叶固定安装在从动轴的一端外侧，所述带轮分别固定安装在从动轴和传动丝杆的外侧，所述皮带张紧设置在带轮的外侧。
[0016]优选的，所述防护板的一侧开设有通孔，通孔的高度与皮带的宽度相适配。
[0017]优选的，所述控制模块与电锅炉主体、测温模块、泵体和阀体均电性连接，所述控制柜的左侧转动安装有控制门。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019](1)本技术的电锅炉供热控制装置，通过设置的清灰组件，使得该电锅炉供热控制装置可在散热的同时自动对防尘网进行清理，避免灰尘长期粘附，无需人工清理，使得该电锅炉供热控制装置对内部控制系统的散热效果提高，进而可提高内部电子元件的使用寿命。
[0020](2)本技术的电锅炉供热控制装置，通过设置的散热组件，使得该电锅炉供热控制装置在增添可清理防尘网的结构后，仍只使用了一个动力件，使得该装置的散热结构消耗能源较少、电动率较小，进而可使得该装置的使用能耗比较低，提高了该装置的使用成本，使得该装置的性价比较高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的电锅炉供热控制装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的电锅炉供热控制装置的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的电锅炉供热控制装置的框图结构示意图；
[0024]图4为图2中的A部分放大结构示意图；
[0025]图5为图2中的B部分放大结构示意图。
[0026]图中：1、控制柜；2、控制系统；3、控制模块；4、电锅炉主体；5、泵体；6、阀体；7、电机；8、主动轴；9、传动丝杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、清理台；13、防护板；14、固定架；15、从动轴；16、散热风叶；17、带轮；18、皮带；19、控制门；20、测温模块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例
[0029]参照图1
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5，电锅炉供热控制装置，包括控制柜1、清灰组件和散热组件，控制柜1的底部内壁设置有控制系统2，控制柜1的顶部同样开设有圆形散热孔，圆形散热孔的内侧设置有防尘网，控制系统2包括控制模块3，控制模块3下设有电锅炉主体4，控制模块3上设有测温模块20，电锅炉主体4的一侧设有泵体5，泵体5的一侧设有阀体6，清灰组件安装在控制柜1上，散热组件安装在控制柜1上，控制模块3与电锅炉主体4、测温模块20、泵体5和阀体6均电性连接，控制模块3可通过测温模块20发出的信号控制泵体5和阀体6以及电锅炉主体4的开合情况，以便于控制电锅炉的供热情况，控制柜1的左侧转动安装有控制门19。
[0030]本实施例中，电机7固定安装在控制柜1的右侧内壁，电机7可在控制柜1内部设有温度传感器来检测温度变化以控制电机7的开启和关闭，电机7需采用可正反转的电机7，以满足清理台12升降的需求，电机7的控制逻辑应使其处于工作状态时进行间歇正反转运动，来平衡清理散热网和风冷散热的需求，主动轴8固定安装在电机7的输出端，传动丝杆9转动安装在控制柜1的顶部和底部内壁之间，第一齿轮10固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电锅炉供热控制装置，其特征在于，包括：控制柜(1)，所述控制柜(1)的底部内壁设置有控制系统(2)，所述控制系统(2)包括控制模块(3)，所述控制模块(3)下设有电锅炉主体(4)，所述控制模块(3)上设有测温模块(20)，所述电锅炉主体(4)的一侧设有泵体(5)，所述泵体(5)的一侧设有阀体(6)；清灰组件，所述清灰组件安装在控制柜(1)上；散热组件，所述散热组件安装在控制柜(1)上。2.根据权利要求1所述的电锅炉供热控制装置，其特征在于，所述清灰组件包括电机(7)、主动轴(8)、传动丝杆(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、清理台(12)和防护板(13)，所述电机(7)固定安装在控制柜(1)的右侧内壁，所述主动轴(8)固定安装在电机(7)的输出端，所述传动丝杆(9)转动安装在控制柜(1)的顶部和底部内壁之间，所述第一齿轮(10)固定安装在主动轴(8)的外侧，所述第二齿轮(11)固定安装在传动丝杆(9)的外侧，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)相啮合，所述清理台(12)螺纹连接在传动丝杆(9)的外侧，所述清理台(12)滑动安装在防护板(13)的一侧，所述防护板(13)固定安装在控制柜(1)的顶部和底部内壁之间且位于传动丝杆(9)的左方。3.根据权利要求2所述的电锅炉供热控制装置，其特征在于，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振虎，隋欣，候晓琳，
申请(专利权)人：考斯摩托大连新能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：