一种丝线用的滴漆工装制造技术

本实用新型专利技术涉及线圈制造技术领域，提供了一种丝线用的滴漆工装，包括装料筒和接头管，所述接头管设于所述装料筒的下侧并与之相连接，且所述装料筒下端设有出料口，所述出料口与所述接头管对应相通；所述接头管的中部开设有过液孔，所述接头管的底部设有吸液填充物，且所述接头管的底部两侧均开设有过线孔，丝线穿过其一所述过线孔和所述吸液填充物后再从另一所述过线孔穿出

【技术实现步骤摘要】
一种丝线用的滴漆工装


[0001]本技术涉及线圈制造
，具体而言，涉及一种丝线用的滴漆工装
。

技术介绍

[0002]电磁线又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线
、
绕包线
、
漆包绕包线和无机绝缘线
。
线圈是利用电磁原理进行工作的器件，且应用于制动器当中主要通过通断电以控制制动，线圈通过漆包线紧贴绕制，漆包线在绕制线圈过程中，需涂覆绝缘漆，保证线圈的使用性能，再经绕线过程中加热固化，让线圈定型，因此，设计一种能够在漆包线上均匀涂覆绝缘漆的沾漆装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种丝线用的滴漆工装能够在漆包线上均匀涂覆绝缘漆，保证其使用性能
。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种丝线用的滴漆工装，包括装料筒和接头管，所述接头管设于所述装料筒的下侧并与之相连接，且所述装料筒下端设有出料口，所述出料口与所述接头管对应相通；所述接头管的中部开设有过液孔，所述接头管的底部设有吸液填充物，且所述接头管的底部两侧均开设有过线孔，丝线穿过其一所述过线孔和所述吸液填充物后再从另一所述过线孔穿出
。
[0005]优选的，所述接头管的中部设有插孔，且所述插孔内插入有阀杆，所述阀杆的中部设有与所述过液孔对应的调节通孔，通过调节所述调节通孔与所述过液孔的错位角度以控制流量
。
[0006]优选的，还包括余漆收集筒，所述余漆收集筒与所述接头管的底部螺纹连接
。
[0007]优选的，所述调节通孔的孔径大于所述过液孔的孔径
。
[0008]优选的，还包括连通管，所述连通管的一端与所述装料筒的底部相连接，所述连通管的另一端与所述装料筒的上端相连接；且所述连通管采用透明材料制成
。
[0009]优选的，所述吸液填充物为棉花或海绵材料
。
[0010]优选的，所述装料筒开设有以导通内外侧的气孔，且所述气孔设于所述装料筒的底部
。
[0011]本技术的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术通过将装料筒夹持悬吊，并在装料筒内注入一定量的绝缘漆，绝缘漆经出料口流入接头管当中，使得吸液填充物浸润，漆包线从过线孔中缓慢穿过吸液填充物，绝缘漆能够均匀的沾附于漆包线表面
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0013]图1为本技术的实施例提供的丝线用的滴漆工装的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的接头管的结构示意图；
[0015]图3为本技术中的阀杆的结构示意图
。
[0016]图标：1‑
装料筒，
11
‑
气孔，
12
‑
出料口，2‑
接头管，
21
‑
过线孔，
22
‑
过液孔，
23
‑
插孔，3‑
阀杆，
31
‑
调节通孔，4‑
吸液填充物，5‑
余漆收集筒，6‑
连通管
。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0020]实施例
[0021]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1‑
图3所示，本实施例为一种丝线用的滴漆工装，包括装料筒1和接头管2，接头管2设于装料筒1的下侧并与之相连接，且装料筒1下端设有出料口
12
，出料口
12
与接头管2对应相通；接头管2的中部开设有过液孔
22
，接头管2的底部设有吸液填充物4，且接头管2的底部两侧均开设有过线孔
21
，丝线穿过其一过线孔
21
和吸液填充物4后再从另一过线孔
21
穿出；具体的，装料筒1经过夹持固定后悬吊起来，装料筒1内装入一定量的绝缘漆，其沿着出料口
12
缓慢流进过液孔
22
并下滴接触吸液填充物4将其浸润，使得吸液填充物4均匀扩散绝缘漆，当牵引漆包线穿过过线孔
21
和吸液填充物4后，漆包线从过线孔
21
中穿出，漆包线的移动速度根据过液孔
22
的流量进行调节，保证漆包线涂覆在一定时间内消耗的绝缘漆的量与滴注速度对应，从而保证漆包线的绝缘漆涂覆的均匀性
。
[0022]在经过涂覆绝缘漆后的漆包线进行线圈绕制成环后，对其进行加热固化，利于线圈成型不松散
。
[0023]如图1和图2所示，本实施例中的接头管2的中部设有插孔
23
，且插孔
23
内插入有阀杆3，阀杆3的中部设有与过液孔
22
对应的调节通孔
31
，通过调节调节通孔
31
与过液孔
22
的错位角度以控制流量；具体的，为了方便调节出漆量，可转动阀杆3一定角度，使得过液孔
22
与调节通孔
31
之间形成错位，过液孔
22
与调节通孔
31
之间的缝隙变化，从而使得绝缘漆的通道变小，以实现控制流量的目的
。
[0024]本实施例还包括余漆收集筒5，余漆收集筒5与接头管2的底部螺纹连接；具体的，为了防止吸液填充物4吸收的绝缘漆过于饱和而溢出下滴形成浪费，多余的绝缘漆回收到
余漆收集筒5中，余漆收集筒5与接头管2也便于拆卸
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种丝线用的滴漆工装，其特征在于：包括装料筒
(1)
和接头管
(2)
，所述接头管
(2)
设于所述装料筒
(1)
的下侧并与之相连接，且所述装料筒
(1)
下端设有出料口
(12)
，所述出料口
(12)
与所述接头管
(2)
对应相通；所述接头管
(2)
的中部开设有过液孔
(22)
，所述接头管
(2)
的底部设有吸液填充物
(4)
，且所述接头管
(2)
的底部两侧均开设有过线孔
(21)
，丝线穿过其一所述过线孔
(21)
和所述吸液填充物
(4)
后再从另一所述过线孔
(21)
穿出
。2.
根据权利要求1所述的丝线用的滴漆工装，其特征在于：所述接头管
(2)
的中部设有插孔
(23)
，且所述插孔
(23)
内插入有阀杆
(3)
，所述阀杆
(3)
的中部设有与所述过液孔
(22)
对应的调节通孔
(31)
，通过调节所述调节通孔
(31)

【专利技术属性】
技术研发人员：阳波，刘高文，
申请(专利权)人：成都超德创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：