一种印花机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种印花机构，包括横板，所述横板上表面中部位置安装有竖向布置的驱动件，所述驱动件活动端贯穿横板并连接固定有载板，所述载板下表面安装有用于向海绵磨具表面印花的电热板，所述横板上表面开设有两个关于驱动件对称布置的导向孔，所述导向孔内安插有导向筒，所述导向筒下端贯穿横板并与横板连接固定，所述导向筒下表面中部位置开设有圆孔，所述圆孔内安插有内螺纹管，所述内螺纹管处于导向筒内的一端连接固定有限位盘，所述内螺纹管内螺纹连接有用于抵在海绵磨具放置平台表面的螺柱，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现对气缸等驱动件的下移距离进行限制，预防海绵磨具不被过度挤压变形严重。预防海绵磨具不被过度挤压变形严重。预防海绵磨具不被过度挤压变形严重。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机构


[0001]本技术是一种印花机构，属于磨具领域。

技术介绍

[0002]海绵磨具是用海绵作为基层，表面采用砂料覆层作为打磨面的一种磨具，因为海绵本身具有的弹性、柔韧性和吸水性，使得海绵磨具在曲面研磨和湿研磨中具有极大优势。海绵磨具在大致生产完成后，通常需要在其工作面的背面进行印花，制造出一定的花纹图案，这种花纹图案可以用于广告宣传，通常是采用加热印花的方法，通过带有一定图案的电热板压覆在海绵磨具需要印花的表面，通过高温熔融海绵表层，使其形成特定的花纹。电热板一般安装在气缸等驱动件活动端，通过控制气缸伸缩使电热板与海绵磨具表面接触和分离，为适用于不同厚度海绵磨具印花的需要，气缸等驱动件的行程较长，对于厚度较厚的海绵磨具来说，容易因气缸伸长过长而使海绵磨具被挤压过度，海绵磨具在被挤压过程中会变薄并向外变形，使海绵磨具表面的印花变形，故需要设计一种预防海绵磨具不被过度挤压变形的印花机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种印花机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现对气缸等驱动件的下移距离进行限制，预防海绵磨具不被过度挤压变形严重。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种印花机构，包括横板，所述横板上表面中部位置安装有竖向布置的驱动件，所述驱动件活动端贯穿横板并连接固定有载板，所述载板下表面安装有用于向海绵磨具表面印花的电热板，所述横板上表面开设有两个关于驱动件对称布置的导向孔，所述导向孔内安插有导向筒，所述导向筒下端贯穿横板并与横板连接固定，所述导向筒下表面中部位置开设有圆孔，所述圆孔内安插有内螺纹管，所述内螺纹管处于导向筒内的一端连接固定有限位盘，所述限位盘滑动安装在导向筒内，所述内螺纹管内螺纹连接有用于抵在海绵磨具放置平台表面的螺柱，所述导向筒上端为开口状并螺纹连接有筒盖。
[0005]进一步地，所述筒盖上表面中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制限位盘向上移动范围的螺杆，所述螺杆上端外表面连接固定有手柄。
[0006]进一步地，所述螺杆下端连接固定有圆盘，所述圆盘滑动安装在导向筒内。
[0007]进一步地，所述载板上表面对称开设有两个通孔，所述导向筒下端连接固定在通孔内。
[0008]进一步地，所述载板上表面中部位置连接固定有定位套，所述驱动件活动端连接固定在定位套内。
[0009]进一步地，所述横板上表面对称连接固定有两个连板，两个所述连板相对面均开设有两个用于穿插螺栓的固定孔。
[0010]进一步地，所述横板上表面中部位置开设有穿插孔，所述驱动件活动端贯穿穿插孔。
[0011]进一步地，所述螺柱下端连接固定有底盘，所述底盘直径大于内螺纹管的直径。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、使载板上安装的两个导向筒分别安插在横板上的两个导向孔内，驱动件驱动载板上升或下降时，载板带动导向筒沿着导向孔滑动，此时导向孔与导向筒共同作用，实现对载板的移动轨迹进行限制，防止驱动件伸缩过程中载板发生转动。
[0014]2、驱动件伸长时驱动安装有电热板的载板向下移动，使电热板与海绵磨具表面接触，电热板将其表面的花纹通过加热的方式使海绵磨具表面形成相应的花纹，载板下移过程中带动导向筒向下移动，此时螺柱与内螺纹管形成的支撑结构在海绵磨具放置平台的阻挡下相对于导向筒向上移动，当限位盘受阻挡不再向上移动时，螺柱、内螺纹管和导向筒形成的结构共同限制载板不再下降，实现对驱动件的下移距离进行限制，预防海绵磨具不被过度挤压变形严重，通过调整螺柱在内螺纹管内的长度，进而螺柱与内螺纹管形成的支撑结构的长度发生改变，适用于不同厚度的海绵磨具的需要。
[0015]3、在筒盖上的螺纹孔内拧入螺杆，调整螺杆在导向筒内的长度，进而在螺杆的限制下，限位盘向下移动的距离被限制，实现在增加导向筒的长度下不需要使限位盘移动导向筒内顶部。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种印花机构的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种印花机构中横板的立体图；
[0019]图3为本技术一种印花机构中载板的立体图；
[0020]图4为本技术一种印花机构中螺柱、内螺纹管、螺杆和导向筒的装配示意图；
[0021]图中：1
‑
横板、2
‑
气缸、3
‑
手柄、4
‑
螺杆、5
‑
筒盖、6
‑
导向筒、7
‑
定位套、8
‑
内螺纹管、9
‑
螺柱、10
‑
底盘、11
‑
电热板、12
‑
载板、13
‑
固定孔、14
‑
连板、15
‑
导向孔、16
‑
穿插孔、17
‑
通孔、18
‑
限位盘、19
‑
圆盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印花机构，包括横板1，横板1上表面对称连接固定有两个连板14，两个连板14相对面均开设有两个固定孔13，使螺栓穿过固定孔13安装在所需位置处，完成对连板14与横板1形成结构位置的限制。
[0024]参阅图1、图2和图3，横板1上表面中部位置开设有穿插孔16，使竖向布置的驱动件活动端贯穿穿插孔16并使驱动件缸体端与横板1连接固定，驱动件采用气缸2，驱动件活动端贯穿横板1并连接固定在载板12上表面中部位置连接固定的定位套7内，增加驱动件与载板12连接的范围，载板12下表面安装有用于向海绵磨具表面印花的电热板11，驱动件伸长
时驱动安装有电热板11的载板12向下移动，使电热板11与海绵磨具表面接触，电热板11将其表面的花纹通过加热的方式使海绵磨具表面形成相应的花纹。
[0025]参阅图1、图2和图3，横板1上表面开设有两个关于驱动件对称布置的导向孔15，导向孔15内安插有导向筒6，两个导向筒6下端分别贯穿横板1上表面对称开设的两个通孔17内并与横板1连接固定，驱动件驱动载板12上升或下降时，载板12带动导向筒6沿着导向孔15滑动，此时导向孔15与导向筒6共同作用，实现对载板12的移动轨迹进行限制，防止驱动件伸缩过程中载板12发生转动。
[0026]参阅图1和图4，在导向筒6下表面中部位置开设的圆孔内安插内螺纹管8，其中内螺纹管8处于导向筒6内的一端连接固定有滑动安装在导向筒6内的限位盘18，内螺纹管8内螺纹连接有用于抵在海绵磨具放置平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花机构，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)上表面中部位置安装有竖向布置的驱动件，所述驱动件活动端贯穿横板(1)并连接固定有载板(12)，所述载板(12)下表面安装有用于向海绵磨具表面印花的电热板(11)，所述横板(1)上表面开设有两个关于驱动件对称布置的导向孔(15)，所述导向孔(15)内安插有导向筒(6)，所述导向筒(6)下端贯穿横板(1)并与横板(1)连接固定，所述导向筒(6)下表面中部位置开设有圆孔，所述圆孔内安插有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)处于导向筒(6)内的一端连接固定有限位盘(18)，所述限位盘(18)滑动安装在导向筒(6)内，所述内螺纹管(8)内螺纹连接有用于抵在海绵磨具放置平台表面的螺柱(9)，所述导向筒(6)上端为开口状并螺纹连接有筒盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种印花机构，其特征在于：所述筒盖(5)上表面中部位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于限制限位盘(18)向上移动范围的螺杆(4)，所述螺杆(4)上端外表面连接固定有手...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓，
申请(专利权)人：衡水智搜网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：