一种磨料载体拉毛机制造技术

本发明专利技术公开了一种磨料载体拉毛机，包括移动机构和设置在所述的移动机构下方的传送机构，所述的移动机构包括滑动装置和摩擦装置，所述的滑动装置包括固定台，所述的固定台上固定设置第一驱动装置，第一驱动装置驱动摩擦装置，传送机构包括工作台和传送带，第二驱动装置驱动传送带移动。本发明专利技术与现有技术比较的优点：本装置在使用时，只需将面料载体放置到输送带上，经过输送带的面料载体即会被拉毛，通过调整调节螺柱的高度，来调整摩擦装置整体离传送带的距离，以适应不同面料载体的厚度。操作简单，使用方便，拉毛效果一致，减少了劳动强度，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料载体拉毛机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种磨料载体拉毛机。

技术介绍

[0002]地面研磨机的磨片，是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工，适用于石材抛光，线条倒角，弧形板及异形石材加工研磨，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工。
[0003]在磨片加工制造时需要将磨料的载体面料与磨料金刚砂粘合使用，为了使磨料载体面料与磨料粘合强度高，磨料不易在面料表面脱落，因此需要对原始的磨料载体表面进行拉毛处理，即增加载体面料表面的粗糙度，俗称拉毛，现有技术中对于拉毛大都采用人工制作的方式，使用工具对面料载体反复摩擦，增加了劳动力，拉毛效果较差，磨料载体表面不一致，磨料易脱落，且在制作时工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种面料拉毛机。解决了现有技术中的技术问题。
[0005]其技术方案是：一种磨料载体拉毛机，包括移动机构和设置在所述的移动机构下方的传送机构，所述的移动机构包括滑动装置和摩擦装置，所述的滑动装置包括固定台，所述的固定台上固定设置第一驱动装置，所述的第一驱动装置通过第一动力传递装置带动偏心轮转动，所述的偏心轮围绕中间轴转动，所述的中间轴安装在固定台上，所述的偏心轮上设有偏心轴，所述的偏心轴上安装摆臂，所述的摆臂另一端通过摆臂转轴安装在滑动板上，所述的滑动板安装在滑轨上，所述的滑轨固定在固定台上；所述的摩擦装置包括调节螺柱，所述的调节螺柱下端竖直安装两条相互平行的砂带轮支架，两条所述的砂带轮支架上部之间设有与所述的滑轨平行的砂带调节轴，两条所述的砂带轮支架下部设有与所述的砂带调节轴平行的砂带转轴，所述的砂带调节轴上安装砂带上辊轮，所述的砂带转轴上安装砂带下辊轮，围绕所述的砂带上辊轮与所述的砂带下辊轮安装砂带，所述的固定板上设有开口，该开口设置在所述的滑动板的下方，所述的调节螺柱穿过所述的开口固定在滑动板的下部；所述的传送机构包括工作台，所述的工作台的两端分别设置一对传送带轴，所述的传送带轴通过第二动力传递装置驱动，围绕所述的传送带轴上设置传送带，所述的砂带下方紧贴所述的传送带上方。
[0006]进一步，所述的调节螺柱上部贯穿所述的滑动板，所述滑动板上部的调节螺柱上安装上调节螺母，所述滑动板下部的调节螺柱上安装弹簧，所述的弹簧的下部安装所述的砂带轮支架，所述的砂带轮支架包块水平支架和垂直支架，所述的水平支架设有上下贯穿的通道，所述的调节螺柱穿插在该通道内，所述调节螺柱下端的外侧设有用于限制水平支架向下移动的限位块，所述的水平支架下部外侧竖直设置两条相互平行的垂直支架，所述
的垂直支架上端安装所述的砂带调节轴，所述的垂直支架下端安装所述的砂带转轴。
[0007]进一步，两条所述的垂直支架两侧固定设有第一固定块，两条所述的垂直支架上部设有第一U形孔，所述的砂带调节轴穿过所述的第一U形孔，所述垂直支架外侧的砂带调节轴上垂直设有第一固定螺柱，所述的第一固定螺柱穿过第一固定块，所述的第一固定块固定在垂直支架外侧，所述的第一固定螺柱的上部和下部分别安装第一螺母和第二螺母。
[0008]进一步，所述的摩擦装置还包括下调节螺母，所述的下调节螺母固定在滑动板下方的调节螺柱上，所述的下调节螺母压在所述的弹簧上部，所述的上调节螺母和所述的下调节螺母将调节螺柱固定在滑动板上。
[0009]进一步，横跨所述的传送带的上方安装压辊，所述的压辊安装在工作台两侧的压辊轴座上。
[0010]进一步，所述的压辊轴座固定在第二固定螺柱上，所述的第二固定螺柱穿过第二固定块，所述的第二固定块固定在工作台外侧，所述的第二固定螺柱的上部和下部分别安装第三螺母和第四螺母。
[0011]进一步，所述的传送带轴安装在传送带轴座上，所述的传送带轴座固定在所述的工作台上，所述的工作台上设有第二U形孔，所述的第二U形孔固定安装所述的传送带轴座，使传送带轴座在第二U形孔内可以移动，调整传送带松紧度。
[0012]进一步，所述的中间轴安装在偏心轮轴座上，所述的偏心轮轴座固定在所述的固定台上，所述的摆臂转轴安装在摆臂轴座上，所述的摆臂轴座固定在所述的固定台上。
[0013]进一步，所述的第一动力传递装置为第一皮带，所述的第一驱动装置驱动所述的第一皮带转动，所述的第一皮带驱动所述的偏心轮转动。
[0014]进一步，所述的第二动力传递装置为第二皮带，所述的第二驱动装置驱动所述的第二皮带，所述的第二皮带驱动所述的传送带移动。
[0015]本专利技术与现有技术相比较，具有以下优点：本装置在使用时，只需将面料载体放置到输送带上，经过输送带的面料载体即会被拉毛，通过调整调节螺柱的高度，来调整摩擦装置整体离传送带的距离，以适应不同面料载体的厚度。操作简单，使用方便，拉毛效果一致，增加了载体面料与磨料的粘合强度，减少了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术整体结构前视示意图；图2是本专利技术俯视示意图；图3是本专利技术传送机构与砂带的左视图；图4是本专利技术图3的俯视视图；图5是本专利技术摩擦装置的结构示意图；图6是本专利技术图5的A
‑
A视图。
[0017]其中，1、固定台，10、开口，11、滑动板，12、滑轨，13、上调节螺母，14、调节螺柱，15、摆臂轴座，16、摆臂，17、偏心轮，18、第一皮带，19、第一驱动装置，110、偏心轮轴座，2、水平支架，20、垂直支架，21、第一固定块，22、第一固定螺柱，23、第一螺母，24、第二螺母，25、砂带调节轴，26、砂带转轴，27、砂带，28、弹簧，29、限位块，210、砂带上辊轮，211、砂带下辊轮，212、第一U形孔，213、下调节螺母，3、工作台，31、第二固定块，32、第二固定螺柱，33、第三螺
母，34、第四螺母，35、压辊轴座，36、压辊轴，37、压辊，38、传送带轴座，39、传送带轴，310、传送带，311、第二驱动装置，312、第二皮带，313、第二U形孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
ꢀ“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料载体拉毛机，其特征在于：包括移动机构和设置在所述的移动机构下方的传送机构，所述的移动机构包括滑动装置和摩擦装置，所述的滑动装置包括固定台，所述的固定台上固定设置第一驱动装置，所述的第一驱动装置通过第一动力传递装置带动偏心轮转动，所述的偏心轮围绕中间轴转动，所述的中间轴安装在固定台上，所述的偏心轮上设有偏心轴，所述的偏心轴上安装摆臂，所述的摆臂另一端通过摆臂转轴安装在滑动板上，所述的滑动板安装在滑轨上，所述的滑轨固定在固定台上；所述的摩擦装置包括调节螺柱，所述的调节螺柱下端竖直安装两条相互平行的砂带轮支架，两条所述的砂带轮支架上部之间设有与所述的滑轨平行的砂带调节轴，两条所述的砂带轮支架下部设有与所述的砂带调节轴平行的砂带转轴，所述的砂带调节轴上安装砂带上辊轮，所述的砂带转轴上安装砂带下辊轮，围绕所述的砂带上辊轮与所述的砂带下辊轮安装砂带，所述的固定板上设有开口，该开口设置在所述的滑动板的下方，所述的调节螺柱穿过所述的开口固定在滑动板的下部；所述的传送机构包括工作台，所述的工作台的两端分别设置一对传送带轴，所述的传送带轴通过第二动力传递装置驱动，围绕所述的传送带轴上设置传送带，所述的砂带下方紧贴所述的传送带上方。2.根据权利要求1所述的一种磨料载体拉毛机，其特征在于：所述的调节螺柱上部贯穿所述的滑动板，所述滑动板上部的调节螺柱上安装上调节螺母，所述滑动板下部的调节螺柱上安装弹簧，所述的弹簧的下部安装所述的砂带轮支架，所述的砂带轮支架包块水平支架和垂直支架，所述的水平支架设有上下贯穿的通道，所述的调节螺柱穿插在该通道内，所述调节螺柱下端的外侧设有用于限制水平支架向下移动的限位块，所述的水平支架下部外侧竖直设置两条相互平行的垂直支架，所述的垂直支架上端安装所述的砂带调节轴，所述的垂直支架下端安装所述的砂带转轴。3.根据权利要求2所述的一种磨料载体拉毛机，其特征在于：两条所述的垂直支架两侧固定设有第一固定块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鑫森，
申请(专利权)人：林鑫森，
类型：发明
国别省市：