一种金刚石砂轮冷压装置制造方法及图纸

技术编号:39333924 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 10:56
本实用新型专利技术涉及金刚石砂轮技术领域的一种金刚石砂轮冷压装置,包括冷压底板和冷压顶板、作业台,所述冷压顶板设置在冷压底板的上表面,所述作业台固定在冷压底板的上表面且位于冷压顶板的底面,所述作业台的上表面一侧设有连接板,所述冷压底板的一侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与作业台转动连接的螺纹杆。通过设置的驱动电机,当需要对加工完成后的金刚石砂轮下料时,首先可启动驱动电机运作带动螺纹杆旋转,使得螺纹杆可螺纹传动连接块移动,此时的连接块可带动连接板移动,使得连接板受力时可在导杆的表面滑动,实现了便于下料的效果,防止出现加工完成后,不便对金刚石砂轮进行下料,影响使用感。影响使用感。影响使用感。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石砂轮冷压装置


[0001]本技术涉及金刚石砂轮
,特别是涉及一种金刚石砂轮冷压装置。

技术介绍

[0002]金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,称作金刚石砂轮(合金砂轮),在金刚石砂轮加工流程中,需要使用冷压装置进行成型作业,首先需要将砂轮材料放入凹槽内,此时启动冷压装置施压加工,随后的金刚石砂轮可受到冷却成型完成加工。
[0003]但仍未解决现有的冷压设备在对金刚石砂轮加工完成后,不便进行推动下料,使得金刚石砂轮在加工完成后,不便对砂轮进行推动下料,导致下料效率不佳的问题,为此我们提出一种金刚石砂轮冷压装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提供了一种金刚石砂轮冷压装置,具有下料的效果,防止出现砂轮在加工完成后,不便下料,使得加工效率受到影响,同时具有便于收集的效果,防止出现下料后,需要人工多次收集放置,影响使用感。
[0005]本技术的技术方案是:一种金刚石砂轮冷压装置,包括冷压底板和冷压顶板、作业台,所述冷压顶板设置在冷压底板的上表面,所述作业台固定在冷压底板的上表面且位于冷压顶板的底面,所述作业台的上表面一侧设有连接板,所述冷压底板的一侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与作业台转动连接的螺纹杆,所述作业台的底面固定有与螺纹杆螺纹连接的连接块。
[0006]在进一步的技术方案中,所述冷压底板远离驱动电机的一侧面固定连接有放置板,所述放置板远离冷压底板的一侧面设有挡板,所述挡板的两侧均设有与放置板固定连接的铰接块,所述铰接块的表面活动连接有支撑杆,所述支撑杆的两端表面均套设有扭簧,所述扭簧的一端与铰接块固定连接。
[0007]在进一步的技术方案中,所述连接板的表面两侧均插设有导杆,所述导杆的两端均固定有与冷压底板固定连接的支撑板。
[0008]在进一步的技术方案中,所述导杆与连接板的接触面均为光滑状,且连接板为倒凹字状,并且连接板的底面与作业台的上表面呈贴合状。
[0009]在进一步的技术方案中,所述放置板的内壁底面固定连接有导板,所述导板的上表面呈斜切面状,且导板用于对金刚石砂轮导向移动。
[0010]在进一步的技术方案中,所述扭簧的另一端与挡板固定连接,且扭簧用于提高挡板的复位效果。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置的驱动电机,当需要对加工完成后的金刚石砂轮下料时,首先可启动驱动电机运作带动螺纹杆旋转,使得螺纹杆可螺纹传动连接块移动,此时的连接块可带动
连接板移动,使得连接板受力时可在导杆的表面滑动,实现了便于下料的效果,防止出现加工完成后,不便对金刚石砂轮进行下料,影响使用感;
[0013]2、通过设置的放置板,当金刚石砂轮受到连接板的推动移动时,此时可掉落至放置板内,随后的导板可使得金刚石砂轮移动至放置板的一侧面堆积放置,当放置板内的金刚石砂轮需要移出时,首先可手持挡板施力翻转与放置板底面呈同一水平线,随后金刚石砂轮可通过导板的导向从放置板内导出,实现了便于收集的效果,防止出现金刚石砂轮在加工完成后,不便进行收集,需要人工多次手动收集,影响使用感且浪费人力。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例的冷压底板侧剖结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例的连接板侧剖结构示意图;
[0017]图4是本技术实施例的放置板侧剖结构示意图;
[0018]图5是本技术实施例的扭簧结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、冷压底板;2、冷压顶板;3、作业台;4、连接板;5、驱动电机;6、螺纹杆;7、连接块;8、导杆;9、支撑板;10、放置板;11、导板;12、挡板;13、铰接块;14、支撑杆;15、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例:
[0023]如图1

图5所示,一种金刚石砂轮冷压装置,包括冷压底板1和冷压顶板2、作业台3,冷压顶板2设置在冷压底板1的上表面,作业台3固定在冷压底板1的上表面且位于冷压顶板2的底面,作业台3的上表面一侧设有连接板4,冷压底板1的一侧面固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有与作业台3转动连接的螺纹杆6,作业台3的底面固定有与螺纹杆6螺纹连接的连接块7,连接板4的表面两侧均插设有导杆8,导杆8的两端均固定有与冷压底板1固定连接的支撑板9,导杆8与连接板4的接触面均为光滑状,且连接板4为倒凹字状,并且连接板4的底面与作业台3的上表面呈贴合状。
[0024]上技术方案的工作原理如下:
[0025]当需要对加工完成后的金刚石砂轮下料时,首先可启动驱动电机5运作带动螺纹杆6旋转,使得螺纹杆6可螺纹传动连接块7移动,此时的连接块7可带动连接板4移动,且通过设置的导杆8,使得连接块7在受到螺纹杆6的螺纹传动力时,可通过设置的导杆8限位,使得连接板4受力时可在导杆8的表面滑动,此时的导杆8提高连接板4的稳固性,防止连接板4翻转,导致无法线性移动,同时,设置的支撑板9,可防止连接板4在受力推动移动过多,出现脱位的情况,实现了便于下料的效果,防止出现加工完成后,不便对金刚石砂轮进行下料,影响使用感。
[0026]在另外一个实施例中,如图2和图4以及图5所示,冷压底板1远离驱动电机5的一侧面固定连接有放置板10,放置板10的内壁底面固定连接有导板11,导板11的上表面呈斜切面状,且导板11用于对金刚石砂轮导向移动,放置板10远离冷压底板1的一侧面设有挡板
12,挡板12的两侧均设有与放置板10固定连接的铰接块13,铰接块13的表面活动连接有支撑杆14,支撑杆14的两端表面均套设有扭簧15,扭簧15的一端与铰接块13固定连接,扭簧15的另一端与挡板12固定连接,且扭簧15用于提高挡板12的复位效果。
[0027]当金刚石砂轮受到连接板4的推动移动时,此时可掉落至放置板10内,随后的导板11可使得金刚石砂轮移动至放置板10的一侧面堆积放置,当放置板10内的金刚石砂轮需要移出时,首先可手持挡板12施力翻转与放置板10底面呈同一水平线,此时挡板12可取消对放置板10的贴合阻挡,随后金刚石砂轮可通过导板11的导向从放置板10内导出,且通过设置的扭簧15,使得挡板12在取消受力时,可通过扭簧15的扭力复位与放置板10贴合,实现了便于收集的效果,防止出现金刚石砂轮在加工完成后,不便进行收集,需要人工多次手动收集,影响使用感且浪费人力。
[0028]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石砂轮冷压装置,包括冷压底板(1)和冷压顶板(2)、作业台(3),所述冷压顶板(2)设置在冷压底板(1)的上表面,所述作业台(3)固定在冷压底板(1)的上表面且位于冷压顶板(2)的底面,其特征在于:所述作业台(3)的上表面一侧设有连接板(4),所述冷压底板(1)的一侧面固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有与作业台(3)转动连接的螺纹杆(6),所述作业台(3)的底面固定有与螺纹杆(6)螺纹连接的连接块(7)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮冷压装置,其特征在于:所述冷压底板(1)远离驱动电机(5)的一侧面固定连接有放置板(10),所述放置板(10)远离冷压底板(1)的一侧面设有挡板(12),所述挡板(12)的两侧均设有与放置板(10)固定连接的铰接块(13),所述铰接块(13)的表面活动连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的两端表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:周桂所
申请(专利权)人:无锡科博德硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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