一种洗衣液生产用搅拌机制造技术

技术编号:39447279 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 14:49
本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域,尤其是一种洗衣液生产用搅拌机,包括主体、电机和防护盖,所述旋转轴的外壁套接有第一齿轮,所述旋转轴远离所述电机的一端设有第一搅拌棍,所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁设有固定轴,所述固定轴远离所述第二齿轮的一端设有第二搅拌棍,所述第一齿轮一侧设有第三齿轮,所述第三齿轮的内壁设有连接柱,所述连接柱远离所述第三齿轮的一端设有第三搅拌棍,所述第一齿轮的一侧设有第四齿轮,所述第四齿轮的内部设有连接轴,所述连接轴远离所述第四齿轮的一端设有第四搅拌棍,电机将带动旋转轴进行旋转,第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮同时进行旋转,带动搅拌棍在主体内部进行搅拌。部进行搅拌。部进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
,尤其涉及一种洗衣液生产用搅拌机。

技术介绍

[0002]洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂,其结构包括亲水端和亲油端,其中亲油端与污渍结合,然后通过物理运动(如手搓,机器运动)使污渍和织物分离;洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉,肥皂类同,有效成分都是表面活性剂。区别在于:传统的洗衣粉,肥皂采用的是阴离子型表面活性剂,是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主,碱性较强(洗衣粉PH一般大于12),进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大;现有的在洗衣液生产过程中需要用到搅拌机,因为洗衣液中含有的成分较多,而成分之间由于物质性质的不同会出现分层的情况,而且在对洗衣液进行搅拌时需要注入一定的水分,再进行充分的搅拌,而现有的搅拌机在进行搅拌时由于搅拌叶的分布的原因,会对参有水分的洗衣液进行搅拌时会产生一定的浮沫,这样会影响后续对洗衣液进行的罐装的工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种洗衣液生产用搅拌机。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]设计一种洗衣液生产用搅拌机,包括主体、电机和防护盖,所述主体的下端设有支撑杆,所述支撑杆的下端设有防滑垫,所述电机一端贯穿所述防护盖的顶部插入连接在旋转轴的内部,所述旋转轴的外壁套接有第一齿轮,所述旋转轴远离所述电机的一端设有第一搅拌棍,所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁设有固定轴,所述固定轴远离所述第二齿轮的一端设有第二搅拌棍,所述第一齿轮一侧设有第三齿轮,所述第三齿轮的内壁设有连接柱,所述连接柱远离所述第三齿轮的一端设有第三搅拌棍,所述第一齿轮的一侧设有第四齿轮,所述第四齿轮的内部设有连接轴,所述连接轴远离所述第四齿轮的一端设有第四搅拌棍,所述防护盖的内部设有齿条,所述齿条的上端设有隔板。
[0006]优选的,所述支撑杆的一端固定连接在所述主体的内壁,所述支撑杆远离所述主体的一端嵌入连接在所述防滑垫的内壁,所述主体的一侧开设有进料口。
[0007]优选的,所述第一齿轮的内壁固定连接在所述旋转轴的外壁,所述旋转轴的一端活动连接在所述隔板的内壁,所述旋转轴远离所述第一齿轮的一端插入连接在所述第一搅拌棍的内壁。
[0008]优选的,所述第二齿轮的外壁啮合连接在所述第一齿轮的外壁,所述第二齿轮的内壁固定连接在所述固定轴的外壁,所述固定轴的一端活动连接在所述隔板的内壁,所述固定轴远离所述第二齿轮的一端插入连接在所述第二搅拌棍的内壁,所述第二齿轮的外壁啮合连接在所述齿条的内壁。
[0009]优选的,所述第三齿轮的外壁啮合连接在所述第一齿轮的外壁,所述第三齿轮的内壁固定连接在所述连接柱的外壁,所述连接柱的一端活动连接在所述隔板的内壁,所述
连接柱远离所述第三齿轮的一端插入连接在所述第三搅拌棍的内壁,所述第三齿轮的外壁啮合连接在所述齿条的内壁。
[0010]优选的,所述第四齿轮的外壁啮合连接在所述第一齿轮的外壁,所述第四齿轮的内壁固定连接在所述连接轴的外壁,所述连接轴的一端活动连接在所述隔板的内壁,所述连接轴远离所述第四齿轮的一端插入连接在所述第四搅拌棍的内壁,所述第四齿轮的外壁啮合连接在所述齿条的内壁。
[0011]优选的,所述齿条的外壁固定连接在所述防护盖的内壁,所述齿条的一端通过紧固件连接在所述主体的顶部,所述主体远离所述进料口的一侧设有出料口。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0013]1、在使用此装置时,电机将带动旋转轴进行旋转,所以第一齿轮也将随之旋转,而第一搅拌棍也将在主体的内部进行旋转,与此同时与第一齿轮相啮合的第二齿轮也会带动固定轴也开始旋转,第二搅拌棍也开始运行,与第一齿轮相啮合第三齿轮带动连接柱和第三搅拌棍开始运行,与第一齿轮相啮合的第四齿轮带动连接轴和第四搅拌棍开始运行,四个齿轮同时旋转,带动搅拌棍在主体的内部进行搅拌工作,对洗衣液进行充分搅拌,四个搅拌棍的长度相等与主体内部的顶端和底部贴合连接,当搅拌装置在运行时可以避免洗衣液出现分层,搅拌不充分的情况出现,每个齿轮连接的搅拌棍都拥有自己负责的区域,因为使用的是齿轮相连接带动搅拌装置运行,齿轮转速均匀,可以避免出现浮沫的情况。
[0014]2、使用此装置时,设置防护箱,便于对齿轮进行保护,有利于延长齿轮的使用寿命,设置防滑垫,可以增加主体与地面的摩擦,当主体处于运行状态时,防止主体出现位移,设置隔板,便于第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间的连接。
附图说明
[0015]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种洗衣液生产用搅拌机结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种洗衣液生产用搅拌机搅拌装置与主体示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种洗衣液生产用搅拌机剖视示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种洗衣液生产用搅拌机其中搅拌装置拆解示意图。
[0020]上述附图标记表示:主体1、进料口11、出料口12、支撑杆2、防滑垫21、电机3、旋转轴31、第一齿轮32、第一搅拌棍33、防护盖4、第二齿轮5、固定轴51、第二搅拌棍52、第三齿轮6、连接柱61、第三搅拌棍62、第四齿轮7、连接轴71、第四搅拌棍72、隔板8、齿条9。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1

4,一种洗衣液生产用搅拌机,包括主体1、电机3和防护盖4,主体1的下端设有支撑杆2,支撑杆2的下端设有防滑垫21,电机3一端贯穿防护盖4的顶部插入连接在旋转轴31的内部,旋转轴31的外壁套接有第一齿轮32,旋转轴31远离电机3的一端设有第一搅拌棍33,第一齿轮32的一侧设有第二齿轮5,第二齿轮5的内壁设有固定轴51,固定轴51远离第二齿轮5的一端设有第二搅拌棍52,第一齿轮32一侧设有第三齿轮6,第三齿轮6的内壁设有连接柱61,连接柱61远离第三齿轮6的一端设有第三搅拌棍62,第一齿轮32的一侧设有第四齿轮7,第四齿轮7的内部设有连接轴71,连接轴71远离第四齿轮7的一端设有第四搅拌棍72,防护盖4的内部设有齿条9,齿条9的上端设有隔板8,电机3将带动旋转轴31进行旋转,所以第一齿轮32也将随之旋转,而第一搅拌棍33也将在主体1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用搅拌机,其特征在于:包括主体(1)、电机(3)和防护盖(4),所述主体(1)的下端设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下端设有防滑垫(21),所述电机(3)一端贯穿所述防护盖(4)的顶部插入连接在旋转轴(31)的内部,所述旋转轴(31)的外壁套接有第一齿轮(32),所述旋转轴(31)远离所述电机(3)的一端设有第一搅拌棍(33),所述第一齿轮(32)的一侧设有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的内壁设有固定轴(51),所述固定轴(51)远离所述第二齿轮(5)的一端设有第二搅拌棍(52),所述第一齿轮(32)一侧设有第三齿轮(6),所述第三齿轮(6)的内壁设有连接柱(61),所述连接柱(61)远离所述第三齿轮(6)的一端设有第三搅拌棍(62),所述第一齿轮(32)的一侧设有第四齿轮(7),所述第四齿轮(7)的内部设有连接轴(71),所述连接轴(71)远离所述第四齿轮(7)的一端设有第四搅拌棍(72),所述防护盖(4)的内部设有齿条(9),所述齿条(9)的上端设有隔板(8)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌机,其特征在于:所述支撑杆(2)的一端固定连接在所述主体(1)的内壁,所述支撑杆(2)远离所述主体(1)的一端嵌入连接在所述防滑垫(21)的内壁,所述主体(1)的一侧开设有进料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用搅拌机,其特征在于:所述第一齿轮(32)的内壁固定连接在所述旋转轴(31)的外壁,所述旋转轴(31)的一端活动连接在所述隔板(8)的内壁,所述旋转轴(31)远离所述第一齿轮(32)的一端插入连接在所述第一搅拌棍(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马闯
申请(专利权)人:河北洁朗仕日化有限公司
类型:新型
国别省市:

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